Бронекабина |
Металлическая камера, предназначенная для защиты обслуживающего персонала от действия опасных факторов, которые возникают при разрушении изделия в процессе пневматических в гидравлических испытаний |
Оборудована системой освещения, звукоизоляцией, смотровыми окнами. Может быть оборудована автономной вентиляцией, связью Внутри кабины размещается пульт управления испытаниями |
Бронебункер |
То же, но камера выполнена из железобетона или представляет собой подземное железобетонное сооружение |
|
Специальный участок |
Участок производственного корпу-са , предназначенный для размещения испытательной установки и технологического оборудования, обеспечивающих подготовку и проведение испытаний изделий на прочность и герметичность, вне которого обеспечивается безопасность работающих смежных производственных участков |
Границы испытательного участка устанавли-ваются технологической планировкой предприятия или проектной документацией на строительство. Испытательный участок может быть выгорожен металлическим ограждением (сетчатое, щитовое), стенами или обозначен знаками, траанспарантами и т.п. . |
Бронедверь (броневорота) |
Металлическая дверь (ворота) предназначена для подачи изделия и входа персонала внутрь защитного устройства |
Должна быть оборудована запорами с бло-кировкой и иметь опору на каркас защитно-го устройства по всему контуру |
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
ПАСПОРТ
испытательного стенда для _______________________ испытания
изделий под давлением
Чертеж №_______________________________________________________________________
Шифр __________________________________________________________________________ Регистрационный № _____________________________________________________________
Проект стенда разработан_________________________________________________________
Стенд изготовления_______________________________________________________________
Местонахожденне стенда___________________________________________________________
Дата пуска в эксплуатацию _________________________________________________________
При передаче стенда другому владельцу вместе со стендом сдается настоящий паспорт.
1. Назначение и характеристика испытательного стенда
Рабочая среда (жидкость) ___________________________________________________________
Рабочая среда (газ) _________________________________________________________________
Наибольшее разрешенное испытательное давление р, МПас
гидравлическое ___________________________________________
пневматическое ___________________________________________
Наибольший {внутренний) объем изделия, который разрешается испытывать на данном стенде, V ____________________л, р . V расчетное___________________________________________МПа*л,
Минимальное расстояние от изделия до стенок защитного устройства______________________________________________м.
II. Перечень агрегатов пневмогидравлических систем (ПГС) стенда
Номер позиции по схеме |
Наименование, тип, шифр, завод-изготовитель |
Основные технические данные |
Инвентарный номер |
Регистрационный номер |
Номер паспорта, удостоверения |
Отметки о провер-ках, заменах |
|
|
|
|
|
|
|
Ш. Перечень установленной арматуры и измерительных
приборов
№ п/п |
№ позиции по схеме |
Наименование, завод-изготовитель, № чертежа, ГОСТ, ТУ |
Основные технические данные |
Дата установки |
№ паспорта, удостоверения |
|
|
|
|
|
|
IV. Сведения об изменениях агрегатов, арматуры и измерительных приборов
№ п/п
|
№ позиции по схеме |
Наименование, тип, шифр, ГОСТ , № чертежа, агрегата, прибора |
Дата замены |
Подпись лица, ответственного за стенд |
|
|
|
снятого |
вновь установленного |
|
|
|
|
|
|
|
У. Сведения об изменениях конструкции
Дата |
Номер документа |
Наименование производственных работ |
Подпись лица, ответственного за стенд |
|
|
|
|
У 1. Сведения о проведении регламентных работ при эксплуатации стенда
Дата |
Вид технического обслуживания (ТО) |
Фамилия, имя, отчество, должность проведшего ТО |
Результат после проведенного ТО |
Дата очередного ТО |
Подпись лица, ответственного за проведение ТО |
|
|
|
|
|
|
УП. Сведения о лицах, ответственных за безопасную эксплуатацию стенда
Номер и дата приказа о назначении ответственного лица |
Фамилия, имя, отчество, должность |
Подпись ответственного лица |
|
|
|
УШ. Отметка о периодических освидетельствованиях стенд
Дата освидетель-ствования |
Фамилия, инициалы, должность, место работы проверяющего |
Результаты освидетельствования с ука занием разрешенного давления |
Дата очередного освидетельствования |
Подпись проверяющего и штамп ОТК, ОГЭ (ОГМ ) |
|
|
|
|
|
XI. Перечень прилагаемой документации
Примечание: Вносится вся необходимая технигеская документация на стенд (акты, паспорта, расчеты и т.п.).
Подписи: |
Цех-изготовитель |
Начальник цеха Мастер Контрольный мастер |
|
Цех-потребитель |
Начальник цеха Мастер Контрольный мастер |
ПРИЛОЖЕНИЕ 3
АКТ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕНДА
Предприятие __________________
Цех-изготовитель .
Истытательный стенд изготовлен в соответствии с чертежом № ________________ и ТУ_______________ и принят ОТК цеха №_______________________________
Подписи:
Начальник цеха-изготовителя
Мастер
Контрольный мастер
"____"_____________________19__г
ПРИЛОЖЕНИЕ 4
УТВЕРЖДАЮ
Главный инженер
предприятия
Предприятие _____________________________________
Цех-изготовитель__________________________________
Цех-потребитель___________________________________
АКТ
приемки (внедрения) в эксплуатацию испытательного стенда для испытаний изделий _____________________________________________________________________________
(прочность, герметичность, пневматическим, гидравлическим, пневмо-гидравлическим способами)
Чертеж №_______________________
Шифр №______________________
Регистрационный №__________________________________
Системы стенда испытаны на прочность____________________
давлением _____________________________________МПа, акт испытания
№ ________от__________ 19___ г., на герметичность___________________ давлением ________________
___________МПа, акт испытания №________________________
от_____________19_____ г.
Акт составлен "___"___________19___г.
Комиссия в составе:
_________________________________________________________________________________________
(ФИО , должность)
_________________________________________________________________________________________
проверила наличие и состояние документации и работы стенда в соответствии с ТУ.
Комиссия считает стенд годным к эксплуатации.
Подписи:
ПРИЛОЖЕНИЕ 5
АКТ ИСПЫТАНИЯ НА ПРОЧНОСТЬ
(наименование узла, трубопровода, входящего в стенд) рабочая среда________________________________________________________________________
под давлением _____________________________________________________________ МПа
с выдержкой в течение____________________________________________________________
испытания проведены в соответствии с___________________________________________
(ГОСТ, ТУ)
_______________________________ испытания выдержал
(наименование узла, трубопровода)
Подписи:
Начальник цеха-изготовителя
Начальник ОГМ
Начальник ОГМ
Мастер
Контрольный мастер
"____"__________ 19__ г.
П Р И Л О Ж Е Н И Е 6
АКТ ИСПЫТАНИЯ НА ГЕРМЕТИЧНОСТЬ
____________________________________________________________________________________
(наименование узла, трубопровода и т.п.)
входящего в стенд ____________________________________________________________________
по способу __________________________________________________________________________
рабочая среда________________________________________________________________________
испытательное давление _________________________________________________________ МПа
Испытания проведены в соответствии с _________________________________________________
(ГОСТ, ТУ)
_______________________________________________________________ испытания выдержал
(наименование узла, трубопровода)
Подписи:
Начальник цеха-изготовителя
Начальник ОГЭ
Начальник ОГМ
Мастер
Контрольный мастер
"____"__________ 19__ г.
ПРИЛОЖЕНИЕ 7
АКТ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАЩИТНОГО УСТРОЙСТВА
Предприятие ___________________________
Цех-изготовитель _______________________
Защитное устройство изготовлено в соответствии с чертежом № ____________________________
и ТУ ____________________и принято ОТК цеха №_______________________________
Защитное устройство допускается к испытаниям на прочность.
Подписи:
Начальник цеха-изготовителя
Мастер
Контрольный мастер
"____"___________ 19__ г.
П Р И Л О Ж Е Н И Е 8
АКТ НА ИСПЫТАНИЕ ЗАЩИТНОГО УСТРОЙСТВА
УТВЕРЖДАЮ
Главный инженер предприятия
"___"_________19___г.
Настоящий акт составлен в том, что "___"______________ 19_____ г. проведены испытания
защитного устройства, чертеж №__________________изготовленного цехом №______________
"___"__________________19____ г. и предназначенного для
пневматических /гидравлических испытаний изделий с наибольшим р • V
_________________________МПа*л при р наибольшем
_________________МПа, V _______________________ л.
Испытания проведены разрушением трех имитаторов V наибольшим ______________ л
при р ___________МПа, V ___________ л при р наибольшем _____________ МПа.
Имитаторы разрушились при р ________________________________________________
(указать характер разрушения)
___________________________________________________________________________
Защитное устройство получило следующие повреждения,
подлежащие/не подлежащие устранению: _______________________________________
Запасы прочности ___________________________________________________________
(указать, соответствуют или нет
___________________________________________________________________________
запасам прочности, предусмотреннным конструкторской ,
___________________________________________________________________________
документацией)
На основании изложенного комиссия считает защитное устройство выдержавшим испытания
и принятым в эксплуатацию для проведения пневматических испытаний изделий
параметрами р • V не более ____________________ МПа*л,
р наибольшим _________________________МПа, р • V не более ________________________ МПа*л,
при V наибольшем _____________ п и гидравлических (одним имитатором)
р*V и более _________________________МПа*л
при р наибольшем _________________________МПа.
Председатель комиссии____________________________
(должность, фамилия, подпись)
Члены комиссия: |
|
Руководитель испытаний |
|
Цех-изготовитель |
Начальник цеха Мастер Контрольный мастер |
Цех-потребитель |
Начальник цеха Мастер Контрольный мастер |
ПРИЛОЖЕНИЕ 9
Справочное
ПЕРЕЧЕНЬ
ссылочных нормативно-технических документов
ГОСТ 3.112О - 83. "ЕСТД. Общие правила отражения и оформления требований безопасности труда в технологической документации".
ГОСТ 12.1.О05 - 88. "ССБТ. Общие санитарногигиенические требование к воздуху рабочей зоны".
ОНТИ 24 - 86."Всесоюзные нормы технологического проектирования. Определение категорий помещений и зданий по взрывопожарной и пожарной опасности", утвержденные МВД СССР 27.02,1986 г.