32. Пролеты на участках с большими теплогазовыделениями следует делать выше соседних «холодных» пролетов путем устройства аэрационных фонарей. Это превышение должно быть обосновано расчетам.

33. Отходящие газы от печей литейных цехов должны выпускаться на высоте, не менее чем на превышающей наиболее высокую часть крыши.

34. В помещениях с избытком тепла следует применять вытяжные коньковые, не задуваемые ветром вентиляционные фонари, Фонари другого типа должны быть оборудованы ветроотбойными щитами.

1Руководствоваться СНиП П-А 5—70

35. Фонари производственных пролетав литейных цехов должны быть оборудованы приспособлениями для механического открывания фрамуг и рам с наземных пунктов управления.

36. Для очистки от пыли и грязи фонари следует оборудовать приспособлениями (площадками), позволяющими передвигаться в разных направлениях по фронту световых проемов.

37. Размещение транспортных средств в подземных тоннелях допускается, если в них нет постоянных рабочих мест, а время пребывания там рабочих не превышает 25 мин; ширина свободного прохода в тоннеле должна быть не менее . В остальных случаях должны устраиваться полуподвалы или подвалы высотою не менее , оборудованные эффективной вентиляцией. Ширина проходов в них должна быть не менее , а при транспортировке тепло-излучающих материалов — .

38. Устройство тоннелей с расстоянием между выходами более и тупиковых тоннелей протяженностью более запрещается.

39. Все тоннели, подвальные помещения, траншеи и колодцы должны иметь надежные железобетонные или металлические перекрытия на прочных опорах.

40. Отделения (участки) хранения исходных формовочных и шихтовых материалов, землеприготовления, углеразмола, формовки, изготовления и сушки стержней, плавки, разливки (заливки), выбивки, обрубки, очистки, заварки литья, термической обработки, а также участки цветного литья должны размещаться в изолированных (одно от другого) помещениях с оставлением лишь проемов для грузопотоков.

В местах, где по технологическому процессу устройство изолированных помещений невозможно, локализацию зон вредности следует обеспечивать на месте.

41. Во вновь строящихся и реконструируемых конвейерных литейных цехах массового производства отделения и пролеты с интенсивным выделением тепла должны быть отделены от помещений с нормальным температурным режимом перегородками высотою 2 — от пола.

42. Бытовые помещения должны быть размещены так, чтобы рабочие могли проходить в более чистые отделения цеха, минуя загрязненные участии.

43. Полы литейных цехов должны быть ровными, прочными, нескользкими и легко очищаться от загрязнений. Полы внутренних проездов и проходов, участков складирования грузов, а также всех других участков, кроме плаца почвенной формовки, должны иметь твердое и прочное покрытие (чугунные плиты с рифленой поверхностью, бетонированные дорожки и т. п.).

44. В цехах, расположенных на территориях с высоким уровнем грунтовых вод, отделения формовки и заливки должны иметь дренажные хозяйства, а на участке сборки крупных форм в почве надлежит устанавливать кессоны со специальными устройствами для предохранения от проникновения грунтовых вод.

45. Рекомендуемые размеры цеховых проходов и проездов в литейных цехах, в соответствии с действующими «Санитарными нормами проектирования промышленных предприятий» и «Нормами технологического проектирования машиностроительных предприятий», утвержденными Главниипроектом при Госплане СССР, приведены в табл. 21.

46. Во всех местах выхода пешеходов из ворот и дверей зданий в зону движения железнодорожного и автомобильного транспорта должны быть установлены предупредительные звуковые и световые сигналы.

47. Все проходы и проезды, входы и выходы (как внутрицеховые, так и внешние) на примыкающей к цехам территории должны быть хорошо освещенными, свободными ч безопасными для движения пешеходов и транспорта. Загромождение проходов и проездов или использование их для складирования запрещается.

48. Генеральная уборка и очистка производственных помещений, металлоконструкций, воздуховодов вентиляционных систем, инвентаря, побелка стен должны производиться не реже двух раз в год.

49. В течение рабочего дня и после каждой смены следует убирать рабочие места, проходы и проезды. Уборка должна производиться передвижными и стационарными пылесосными установками.

50. В случае удаления пыли со стен, ферм и металлоконструкций водой электрические устройства на время уборки должны быть отключены и укрыты.

51. Световые поверхности литейных цехов (окна, фонари) должны очищаться от пыли и копоти не реже одного раза в три месяца.

52. Обследование технического состояния всех зданий, сооружений и оборудования литейных цехов должно производиться один раз в год комиссией в составе главного архитектора завода, главного механика, главного энергетика, начальника ОКС (УКС), начальника ремонтно-строительного цеха и начальника отдела (бюро) техники безопасности завода с оформлением соответствующего акта и немедленным принятием мер по устранению обнаруженных недостатков.

1 Табл. 2 не приводится Нормы Главниипроекта заменены «Нормами технологического проектирования машиностроительных заводов», Гипростанок, .

53. При проектировании и реконструкции участков литейных цехов, в которых устанавливаются шумные агрегаты (очистные барабаны, пневматические встряхивающие формовочные машины, шаровые мельницы и т. д.), необходимо предусматривать устройства для ослабления шума на рабочих местах до допустимого уровня (табл.3).1

54. Уровни шумов на рабочих местах, превышающих установленные нормы, необходимо уменьшать. С этой целью необходимо:

а) шумные агрегаты (очистные барабаны, шаровые мельницы и т. п .) изолировать в отдельные помещения;

б) отдельные шумные узлы помещать в специальные кожухи, покрытые звукоизолирующими материалами (резиной, вой током и др.);

в) устанавливать глушители шума на выхлопные и всасывающие отверстия агрегатов.

55. Более подробно мероприятия по предупреждению вредного действия шума на работающих должны разрабатываться самими предприятиями в соответствии с «Санитарными нормами и правилами по ограничению шума на производстве»2, утвержденными Главной государственной санитарной инспекцией СССР.

III. САНИТАРНО-БЫТОВЫЕ ПОМЕЩЕНИЯ И УСТРОЙСТВА

56. Санитарно-бытовые помещения при литейных цехах должны располагаться в пристройке или в отдельном здании, размещенном вблизи цеха и соединенном с ним утепленным переходом. При этом вход в цех из бытовых помещений и движение основных потоков рабочих во время пересмен не должны происходить через заливочное, выбивное, обрубное и очистное отделения (участки), если они на этих участках не работают.

57. При литейных цехах в соответствии с действующими «Санитарными нормами проектирования промышленных предприятии»3 должны быть следующие санитарно-бытовые помещения в зависимости от количества работающих в цехе:

а) гардеробные и душевые пропускного типа (1 душевая сетка на 5 чел );

б) умывальные комнаты (1 кран на 20 чел ),

в) уборные (непосредственно в цехе);

г) помещения для обеспыливания рабочей одежды,

д) пункт питания;

е) комната гигиены женщины и здравпункт

1 Табл.3 не приводится, руководствоваться гигиеническими нормами № 1004- 73 Минздрава СССР

2 Руководствоваться гигиеническими нормами № 1004—73 Минздрава СССР

3 Руководствоваться СНиП П-М3— 68

58. Расчет всех площадей санитарно-бытовых помещений (кроме гардеробных) должен производиться на полный списочный состав работающих в наибольшей смене. При этом должна учитываться возможность увеличения числа рабочих в период эксплуатации.

59. Гардеробные при литейных цехах должны предусматривать закрытый или смешанный способ хранения одежды. При закрытом способе хранения на одного рабочего для хранения уличной и домашней одежды должен предусматриваться один закрытый шкаф двойной, а для хранения рабочей одежды — один закрытый шкаф одинарный. Общее количество шкафов определяют в зависимости от суммарного числа рабочих во всех сменах. При смешанном способе хранения следует предусматривать один крючок на вешалке для уличной одежды (количество крючков определяется по числу всех работающих в двух наибольших сменах) и один закрытый шкаф двойной для хранения домашней и рабочей одежды (количество шкафов определяют, исходя из суммарного числа рабочих во всех сменах)

Гардеробные для хранения домашней и рабочей одежды должны быть оборудованы скамьями шириной не менее (0,6 пог. м скамьи на одно место). Количество мест для раздевания должно составлять не менее 25% от количества работающих в наиболее многочисленной смене1.

60. Литейные цехи должны быть обеспечены доброкачественной питьевой водой. Применение сырой воды для питья допускается только с разрешения санэпидстанции.

61. Для питья должны быть фонтанчики или специальные бачки.

62. Питьевые бачки следует изготавливать из легко очищаемых материалов. Они должны плотно закрываться крышками с замками. Не реже одного раза в смену вода в бачках должна заменяться свежей. Бачки необходимо регулярно промывать горячей водой и дезинфицировать.

63. Рабочие литейных производств должны обеспечиваться подсоленной газированной водой с содержанием соли 0,5% ( соли на воды) из расчета 4—5 л воды на одного человека в смену.

64. Для раздачи газированной воды должны быть оборудованы специальные установки и киоски с устройством для мытья стаканов. Сатураторные бачки и бачки для раздачи газированной воды по участкам должны периодически лудиться чистым оловом или оловом с содержанием свинца не более 0,25%.

65. Содержание и эксплуатация сатураторов должны производиться в соответствии с инструкциями по надзору за работой наливных сатураторов с ручной мешалкой и по обслуживанию наливных сатураторов с ручной мешалкой, согласованными с Госгортехнадзором СССР.

66. Киоски для раздачи газированной воды и питьевые фонтанчики должны быть расположены от рабочих мест не далее Температура питьевой воды должна быть не выше 20° и не ниже 8°.

1 Руководствоваться СНиП II 43—68

IV. ОТОПЛЕНИЕ И ВЕНТИЛЯЦИЯ

67. Все помещения литейного цеха должны быть оборудованы устройствами для отопления и вентиляции в соответствии с требованиями «Санитарных норм проектирования промышленных предприятий» 1

68. Системы вентиляции и отопления должны обеспечить снижение содержания в воздухе производственных помещений пыли, ядовитых паров и газов до концентраций не выше предельно допустимых величин, указанных в действующих «Санитарных нормах проектирования промышленных предприятий», приведенных в приложении 1, а температуру — согласно табл. 42.

69 Следует применять воздушные системы отопления, совмещенные с вентиляцией, а также местные нагревательные приборы. В землеприготовительных, выбивных и обрубно-очистных отделениях при изготовлении местных приборов отопления поверхность последних должна быть гладкой, легко доступной для очистки от пыли

70 Производственные участки, агрегаты и оборудование, перечисленные в табл. 5, должны быть обеспечены местной вытяжной вентиляцией, удовлетворяющей требованиям действующих «Правил проектирования, монтажа, приемки и эксплуатации вентиляционных установок», утвержденных Президиумом ЦК профсоюза.

1 Руководствоваться СНиП II—33—75 и СН 245—71.

2 Приложение № 1 и табл. 4 не приводятся, руководствоваться СН 245—71.

Таблица 5

Производственное отделение

Оборудование, снабжаемое местным вытяжным приемником

Примечание

Смесеприго-

товительное

Шаровые мельницы

Смешивающие бегуны

Сита механические

Элеваторы для передачи сухих сыпучих материалов

Места спадов и перепадов сухих сыпучих материалов (транспортеров, элеваторов)

Наземные транспортеры отработан ной смеси

Бачки для варки сульфитного щелока

Формовки, сушки форм и стержней

Пескодувные формовочные машины

Станки для зачистки поверхность стержней

Места пульверизационной окраски стержней

Сушильные камеры

Места для остывания опок или стержней вне сушильных камер

Плавильно-заливочные

Вагранка желоб для выпуска металла, отверстие для выпуска шлака, загрузочное отверстие

В вагранках с дожиганием отходящих газов загрузочное отверстие местным отсосом не снабжается

Электропечь, пламенная печь для плавки чугуна и цветных сплавов, зонт над печью

При применении кислорода с подачей его на желоб вагранки должна быть применена усиленная местная вытяжная вентиляция над желобом

Охлаждающий кожух при конвейерной заливке

При применении электропечей и пламенных печей, имеющих летку и

желоб для выпуска металла, над последними

должна быть предусмотрена усиленная местная вытяжная вентиляция

Агрегаты для сушки ковшей

Участок для модифицирования сплавов

Центробежные машины

Выбивка опок

и стержней

Решетки для выбивки опок

Вибрационные станки для выбивка стержней

Охладительные тоннели для выбитых отливок

Обрубно очистное

Обрубные столы Очистные барабаны

Дробеструйные, дробеметные камеры

Точильно - обдирочные наждачные станки и приспособления

Участок литья

под давлением

Раздаточная печь

Камера сжатия и пресс форма машины литья под давлением

Участок литья в оболочковые

формы

Агрегаты для приготовления термореактивных смесей

Установки для изготовления оболочковых форм и стержней

Прессы для склейки оболочковых форм

Заливочная площадка

Участок литья по выплавляе-

мым моделям

Баки для приготовления модельного состава

Автоматы для изготовления моделей

Гидролизеры

Ванна и печи для вытопки моделей

Прокалочные и закалочные печи

Заливочная площадка

Участок очистки литья