3.7 Отобранные пробы смесей и укрепленных грунтов, а также изготовленные из них образцы следует хранить в комнатных условиях, если в методе испытания не даны иные указания.
4 ОТБОР ПРОБ И ПРИГОТОВЛЕНИЕ СМЕСЕЙ В ЛАБОРАТОРИИ
4.1 Отбор проб при приготовлении смесей и укрепленных грунтов в производственных смесительных установках начинают не ранее чем через 30 мин после начала выпуска смеси. Для испытаний необходимо отобрать объединенную пробу, составленную из трех-четырех тщательно перемешанных между собой точечных проб.
Отбор точечных проб смесей и укрепленных грунтов производят в зависимости от производительности смесителя с интервалом от 15 до 30 мин. Точечные пробы отбирают непосредственно после выгрузки смеси из смесителя или накопительного бункера.
При производстве работ смешением на дороге точечные пробы отбирают после прохода грунтосмесительной машины или дорожной фрезы через 100 .
При проведении потребителем контрольных испытаний отбор проб производят из кузовов автомобилей, при этом из одного или нескольких автомобилей в зависимости от объема поставляемой партии отбирают три-четыре точечные пробы для одной объединенной пробы.
ДСТУ Б В.2.7-89-99 (ГОСТ 12801-98) с.3
Маса об'єднаної проби сумішей і закріплених грунтів залежно від розміру зерен мінерального матеріалу повинна бути не менше вказаної у таблиці 1.
Масса объединенной пробы смесей и укрепленных грунтов в зависимости от размера зерен минерального материала должна быть не менее указанной в таблице 1.
Таблиця
1
Таблица
|
Найбільша крупність мінерального матеріалу, мм Наибольшая крупность минерального материала, мм
|
Маса об'єднаної проби, кг Масса объединенной пробы, кг |
|
|
|
для приймально-здавальних випробувань для приемо-сдаточных испытаний
|
для періодичних випробувань для периодических испытаний
|
|
У суміші В смеси
|
||
|
5
|
2,5
|
3,5
|
|
10, 15,20
|
6,5
|
10
|
|
40
|
6 - для пористих і високопористих сумішей для пористых и высокопористых смесей 17 - для щільних сумішей для плотных смесей
|
6
28
|
|
У закріпленому грунті В укрепленном грунте
|
||
|
25
|
10
|
15
|
|
40
|
25
|
40
|
4.2 Для відбирання проб з конструктивних шарів дорожніх покрить вибирають ділянку покриття на відстані не менше від краю покриття або осі дороги і розміром не більше х . Відбирання проб проводять у вигляді вирубки прямокутної форми або висвердлених циліндричних кернів. Циліндричні керни висвердлюють на всю товщину покриття (верхній і нижній шар разом) за допомогою бурової установки і розділяють шари у лабораторії.
Розміри вирубки і кількість кернів, які висвердлюють з одного місця, встановлюють за максимальним розміром зерен і виходячи з кількості зразків, які потрібні для випробувань. При цьому маса вирубки або кернів, відібраних з одного місця, повинна бути не менше, кг:
1 - для піщаних сумішей;
2 - для дрібнозернистих сумішей;
6 - для крупнозернистих сумішей.
Діаметр кернів повинен бути не менше, мм:
50 - для проб з піщаного асфальтобетону;
70 - для проб з дрібнозернистого асфальтобетону;
100 - для проб з крупнозернистого асфальтобетону.
За вимогою замовника визначати границі міцності при стисканні переформованих зразків масу вирубки або кернів слід збільшувати.
4.2 Для отбора проб из конструктивных слоев дорожных одежд выбирают участок покрытия на расстоянии не менее от края покрытия или оси дороги и размером не более х . Отбор проб производят в виде вырубки прямоугольной формы или высверленных цилиндрических кернов. Цилиндрические керны высверливают на всю толщину покрытия (верхний и нижний слой вместе) с помощью буровой установки и разделяют слои в лаборатории.
Размеры вырубки и количество высверливаемых кернов с одного места устанавливают по максимальному размеру зерен и исходя из требуемого для испытаний количества образцов. При этом масса вырубки или кернов, отобранных с одного места, должна быть не менее, кг:
1 - для песчаных смесей;
2 - для мелкозернистых смесей;
6 - для крупнозернистых смесей.
Диаметр кернов должен быть не менее, мм:
50 - для проб из песчаного асфальтобетона;
70 -для проб из мелкозернистого асфальтобетона;
100 -для проб из крупнозернистого асфальтобетона.
При требовании заказчика определять пределы прочности при сжатии переформованных образцов массу вырубки или кернов следует увеличивать.
ДСТУ Б В.2.7-89-99 (ГОСТ 12801-98) с.4
З вирубки випилюють або вирубують три зразка з непорушеною структурою для визначення середньої густини, водонасичення, набухання і коефіцієнта ущільнення сумішей у конструктивних шарах дорожнього одягу.
Зразки повинні мати форму, що наближається до куба або прямокутного паралелепіпеда зі сторонами від 5 до . Наявність тріщин у зразках не допускається. Зразки-керни випробовують цілими. Допускається за необхідності керни розпилювати або розрубувати на частини.
Перед випробуванням зразки висушують до постійної маси при температурі не більше 50°С. Кожне наступне зважування проводять після висушування протягом не менше ніж 1 год і охолодження при кімнатній температурі не менше ЗО хв.
Керни і зразки з вирубок, які вже випробували, а також частини вирубок і керни, що залишились, використовують для виготовлення переформованих зразків за 6.1.
4.3 При приготуванні сумішей у лабораторії за гарячою технологією мінеральні матеріали (щебінь, пісок, мінеральний порошок) попередньо висушують, а бітум обезводнюють.
Мінеральні матеріали у кількостях, заданих за складом, відважують у ємкість, нагрівають, періодично помішуючи, до температури, вказаної у таблиці 2, і додають потрібну кількість ненагрітого мінерального порошку і нагрітого у окремій ємкості в'яжучого.
Из вырубки выпиливают или вырубают три образца с ненарушенной структурой для определения средней плотности, водонасыщения, - набухания и коэффициента уплотнения смесей в конструктивных слоях дорожных одежд.
Образцы должны иметь форму, приближающуюся к кубу или прямоугольному параллелепипеду со сторонами от 5 до . Наличие трещин в образцах не допускается. Образцы-керны испытывают целиком. Допускается при необходимости керны распиливать или разрубать на части.
Перед испытанием образцы высушивают до постоянной массы при температуре не более 50°С. Каждое последующее взвешивание проводят после высушивания в течение не менее 1 ч и охлаждения при комнатной температуре не менее 30 мин.
Испытанные керны и образцы из вырубок, а также оставшиеся части вырубок и оставшиеся керны используют для изготовления переформованных образцов по 6.1.
4.3 При приготовлении смесей в лаборатории по горячей технологии минеральные материалы (щебень, песок, минеральный порошок) предварительно высушивают, а битум обезвоживают.
Минеральные материалы в количествах, заданных по составу, отвешивают в емкость, нагревают, периодически помешивая, до температуры, указанной в таблице 2, и добавляют требуемое количество ненагретого минерального порошка и нагретого в отдельной емкости вяжущего.
Таблиця
2
Таблица
|
Найменування матеріалів Наименование материалов
|
Температура нагрівання, °С, залежно від показників в'яжучого Температура нагрева, °С, в зависимости от показателей вяжущего
|
||||||
|
|
Глибина проникнення голки при 25°С, Глубина проникания иглы при 25°С,
|
Умовна в'язкість за вискозиметром з отвором , с Условная вязкость по вискозиметру с отверстием , с
|
|||||
|
|
40-60
|
61-90
|
91-130
|
131-200
|
201-300
|
70-130
|
131-200
|
|
Мінеральні матеріали Минеральные материалы
|
170-180
|
165-175
|
160-170
|
150-160
|
140-150
|
100-120
|
120-140
|
|
В'яжуче Вяжущее
|
150-160
|
140-150
|
130-140
|
110-120
|
100-110
|
80-90
|
90-100
|
|
Суміш Смесь
|
150-160
|
145-155
|
140-150
|
130-140
|
120-130
|
80-100
|
100-120
|
|
Примітка. При використанні поверхнево-активних речовин або активізованих мінеральних порошків для приготування сумішей з в'язкими в’яжучими температуру нагрівання мінеральних матеріалів, в'яжучого і сумішей знижують на 10-20 С. Примечание. При применении поверхностно-активных веществ или активированных минеральных порошков для приготовления смесей с вязкими вяжущими температуру нагрева минеральных материалов, вяжущего и смесей снижают на 10-20 С. |
ДСТУ Б В.2.7-89-99 (ГОСТ 12801-98) c.5
При приготуванні сумішей і закріплених грунтів за холодною технологією попередньо висушені мінеральні матеріали у кількостях, заданих за складом, відважують у ємкість, додають потрібну кількість води, мінерального і органічного в'яжучих і ретельно перемішують.
Суміші мінеральних матеріалів і грунтів з органічним в'яжучим остаточно перемішують у лабораторному змішувачі до повного і рівномірного об'єднання всіх компонентів. Час, необхідний для перемішування, встановлюють дослідним шляхом для кожного виду сумішей. Перемішування вважають закінченим, якщо всі мінеральні зерна рівномірно вкриті в'яжучим і в готовій суміші немає його окремих згустків.
Допускається змішування вручну, при цьому необхідно підтримувати в процесі приготування гарячих сумішей температуру у відповідності з вимогами таблиці 2.
5 КОНТРОЛЬНІ ЗРАЗКИ СУМІШЕЙ, ЗАКРІПЛЕНИХ ГРУНТІВ І АСФАЛЬТОБЕТОНУ
5.1 Форми і розміри зразків
5.1.1 Фізико-механічні властивості сумішей, асфальтобетонів і закріплених грунтів визначають на зразках, що отримані ущільненням сумішей в сталевих формах.
Форми для виготовлення циліндричних зразків представляють собою сталеві порожнисті циліндри, які можуть виготовлятися у вигляді касети з трьома взаємозв'язаними циліндричними формами діаметром 71,4 або (пристрій "СоюздорНИИ"), або одиночних звичайних (рисунок 1) та полегшених (рисунок 2) форм, розміри яких залежно від найбільшої крупності мінеральних зерен наведені в таблиці 3.
При приготовлении смесей и укрепленных грунтов по холодной технологии предварительно высушенные минеральные материалы в количествах, заданных по составу, отвешивают в емкость, добавляют требуемое количество воды, минерального и органического вяжущих и тщательно перемешивают.
Смеси минеральных материалов и грунтов с органическим вяжущим окончательно перемешивают в лабораторном смесителе до полного и равномерного объединения всех компонентов. Время, необходимое для перемешивания, устанавливают опытным путем для каждого вида смесей. Перемешивание считают законченным, если все минеральные зерна равномерно покрыты вяжущим и в готовой смеси нет его отдельных сгустков.
Допускается смешивание вручную, при этом необходимо поддерживать в процессе приготовления горячих смесей температуру в соответствии с требованием таблицы 2.
5 КОНТРОЛЬНЫЕ ОБРАЗЦЫ СМЕСЕЙ, УКРЕПЛЕННЫХ ГРУНТОВ И АСФАЛЬТОБЕТОНА
5.1 Формы и размеры образцов
5.1.1 Физико-механические свойства смесей, асфальтобетонов и укрепленных грунтов определяют на образцах, полученных уплотнением смесей в стальных формах.
Формы для изготовления цилиндрических образцов представляют собой стальные полые цилиндры, которые могут изготовляться в виде кассеты с тремя взаимосвязанными цилиндрическими формами диаметром 71.4 или (приспособление "СоюздорНИИ"), или одиночных обычных (рисунок 1) и облегченных (рисунок 2) форм, размеры которых в зависимости от наибольшей крупности минеральных зерен приведены в таблице 3.
Рисунок 1 - Форма одиночна звичайна
Рисунок 1 - Форма одиночная обычная
Рисунок 2 - Форма одиночна полегшена
Рисунок 2 - Форма одиночная облегченная
ДСТУ Б В.2.7-89-99 (ГОСТ 12801-98) с.6
Таблиця
3 У міліметрах
Таблица В миллиметрах
|
Найбільша крупність мінеральних зерен Наибольшая крупность минеральных зерен |
Розміри форм Размеры форм
|
Площа зразка, см2 Площадь образца, см2
|
|||||||||||
|
|
|
|
|||||||||||
|
|
d
|
d1
|
H
|
h1
|
h2
|
h3
|
h4
|
??
|
??1
|
??2
|
??3
|
??4
|
|
|
Звичайна Обычная |
|||||||||||||
|
5
|
50,5
|
-
|
130
|
80
|
50
|
-
|
-
|
10
|
-
|
-
|
-
|
-
|
20
|
|
10;15; 20
|
71,4
|
-
|
160
|
100
|
60
|
-
|
-
|
12
|
-
|
-
|
-
|
-
|
40
|
|
40
|
101
|
-
|
180
|
110
|
70
|
-
|
-
|
12
|
-
|
-
|
-
|
-
|
80
|
|
Полегшена Облегченная |
|||||||||||||
|
5
|
50,5
|
26,5
|
130
|
80
|
50
|
65
|
35
|
-
|
10
|
6
|
12
|
25
|
20
|
|
10;15; 20
|
71,4
|
47,4
|
160
|
100
|
60
|
80
|
40
|
-
|
10
|
6
|
12
|
25
|
40
|
|
40
|
101
|
77
|
180
|
110
|
70
|
90
|
50
|
-
|
10
|
6
|
12
|
25
|
80
|
