5.1.9 Водостійкість матеріалів характеризують втратами при випробуванні зерен розміром понад включно. Втрати при випробуванні згідно з марками за водостійкістю повинні відповідати вимогам, вказаним у таблиці 6.

Таблиця 6

Втрати при випробуванні зерен, % за масою

Марка за водостійкістю матеріалів

До 3 включно

ВIII

Понад 3 до 7 включно

В IV

  1. Морозостійкість матеріалів класу А, Б, В, Г (згідно з марками за морозостійкістю) характеризують числом циклів поперемінного заморожування та відтавання зерен розміром від до включно, при якому їх втрати, % за масою, не повинні перевищувати вимог ДСТУ Б В.2.7-30.
  2. Матеріали не повинні містити сторонніх забруднюючих та органічних домішок.

5.1.12Відповідно до ДБН В.1.4-1.01 в матеріалах величина ефективної сумарної питомої активності природних радіонуклідів згідно з класом за величиною Асум повинна відповідати вимогам таблиці 7.

Таблиця 7

Величина в матеріалах ефективної сумарної питомої активності природних радіонуклідів Асум, Бк кг1

Клас матеріалів за величиною Асум,

До 370 включно

І

Понад 370 до 740 включно

II

Понад 740 до 1350 включно

III

5.1.13 Виробник за вимогою споживача визначає та повідомляє значення коефіцієнта фільтрації матеріалів, який повинен бути не менше:

-0,5 м/д – для додаткових шарів основи (в нижніх шарах основи);

-1 м/д – для дренажних шарів (додаткової основи) та шарів з виконанням функцій дренажного шару.

5.2 Вимоги до сировини

  1. Сировина характеризується такими основними показниками якості: середньою густиною, границею міцності при стиску, водостійкістю, вмістом глинистих частинок, наявністю сторонніх забруднюючих та органічних домішок, величиною ефективної сумарної питомої активності природних радіонуклідів Асум, а також вмістом СаСО3, MgO, SiO2, Al2O3+Fe2O3.
  2. Середня густина сировини повинна відповідати вимогам, вказаним у таблиці 3 та (або) границя міцності при стиску повинна бути в межах від 0,5 МПа до 50 МПа.

5.2.3Вміст глинистих частинок у сировині повинен бути не більше 5 % за масою.

5.2.4Водостійкість сировини характеризують втратами при випробуванні зерен розміром понад включно, які повинні становити від 3 % до 7 % за масою.

5.2.5Сировина не повинна містити сторонніх забруднюючих та органічних домішок.

  1. Величина ефективної сумарної питомої активності природних радіонуклідів у сировині повинна відповідати вимогам ДБН В.1.4-1.01 згідно з класами за величиною Асум: І, II, III.
  2. Сировина повинна містити: СаСО3 (86 – 98) %; MgO (0,1 – 7,7) %, а також може вміщувати, не більше: SiO2 (0,1 – 9,3) %;

Al2O3+Fe2O3 (0,15 – 6,9) %.

6 ВИМОГИ БЕЗПЕКИ

  1. Охорона праці на підприємствах (кар'єрах)-виробниках (далі – виробник) і підприємствах-споживачах (далі – споживач) матеріалів повинна бути організована згідно з ДНАОП 5.1.14.1.01 та Типовими інструкціями по охороні праці для працюючих на будівництві, ремонті та утриманні автомобільних доріг.
  2. Матеріали за ступенем шкідливої дії на організм людини відносяться до малонебезпечних речовин (IV клас небезпечності згідно з ГОСТ 12.1.007).
  3. Матеріали відносяться до негорючих, нетоксичних, пожежо- і вибухобезпечних речовин.
  4. При виготовленні та використанні матеріалів у будівництві головним джерелом негативного впливу на людський організм є пил вапняку. Гранично допустима концентрація (ГДК) пилу вапняку в повітрі робочої зони згідно з ГОСТ 12.1.005 не повинна перевищувати 6 мг/м3. Контроль здійснюють не рідше одного разу на квартал за методиками ГОСТ 12.1.016 згідно з ГОСТ 12.1.005 та ГОСТ 12.1.014.
  5. Обладнання і комунікації виробничих процесів повинні відповідати вимогам ГОСТ 12.2.003, ГОСТ 12.2.049, ГОСТ 12.3.002; засоби захисту від статичної електрики – ГОСТ 12.1.018 згідно з нормами ГОСТ 12.1.038.
  6. Вантажно-розвантажувальні роботи повинні виконуватись відповідно до ГОСТ 12.3.009.
  7. Працюючі повинні бути забезпечені санітарно-побутовими приміщеннями згідно з вимогами СНиП 2.09.04, необхідними засобами індивідуального захисту згідно з ГОСТ 12.4.103 (одяг, взуття, брезентові рукавиці, герметичні захисні окуляри та респіратори).
  8. Рівень шумового навантаження на працюючих при виготовленні і використанні матеріалів не повинен перевищувати 80,0 дБА еквівалентного рівня, згідно з ДСН 3.3.6.037, контроль здійснюється згідно з ГОСТ 12.1.050.
  9. Відповідно до ДБН В.1.4-1.01, ДБН В.1.4.-2.01 при виробництві та застосуванні матеріалів повинна проводитись їх радіаційно-гігієнічна оцінка, за результатами якої встановлюють можливість застосування в шарах дорожнього одягу. Матеріали залежно від класу за величиною ефективної сумарної питомої активності природних радіонуклідів Асум необхідно застосовувати:

- I клас – для всіх видів будівництва без обмежень;

-II клас – для влаштування шарів дорожнього одягу на всіх дорогах;

-III клас – для влаштування шарів дорожнього одягу на дорогах, які проходять поза межами населених пунктів.

7ВИМОГИ ОХОРОНИ ДОВКІЛЛЯ

  1. Контроль за станом повітряного середовища та природоохоронні заходи при роботі з матеріалами необхідно проводити відповідно до СП 3905, ДСП 201, МУ 4436 та РД 52.04.186.
  2. Охорона ґрунту від забруднення побутовими та промисловими відходами повинна здійснюватись згідно з СанПиН 42-128-4690.

7.3Порядок накопичення, транспортування, знешкодження та поховання некондиції та інших відходів, що утворюються в процесі приготування і використання матеріалів, повинен відповідати вимогам ДСанПіН 2.2.7.029.

8ТРАНСПОРТУВАННЯ ТА ЗБЕРІГАННЯ

  1. Матеріали транспортують навалом згідно з діючими правилами перевезення вантажів на будь-якому виді транспорту (автомобілі, залізничні вагони, водні транспортні засоби).
  2. При транспортуванні матеріалів залізничним транспортом вагони потрібно завантажувати з урахуванням повного використання їх вантажопідйомності.
  3. Зберігання матеріалів здійснюють за фракціями на відкритих майданчиках, в умовах, що запобігають їх засміченню та забрудненню.

9МЕТОДИ КОНТРОЛЮВАННЯ

9.1 Згідно з ДСТУ Б В.2.7-71, ГОСТ 8735 визначають зерновий склад матеріалів, вміст у них зерен більше Днайб. та 1,25 Днайб. міцність за дробильністю, вміст глини в грудках, наявність органічних домішок, а також одним із встановлених методів – середню та насипну густину, морозостійкість.

  1. Пластичність, водостійкість та коефіцієнт фільтрації матеріалів визначають згідно з ДСТУ Б В.2.7-30.
  2. Величину ефективної сумарної питомої активності природних радіонуклідів у матеріалах визначають у спеціалізованій лабораторії згідно з ДБН В.1.4-1.01, ДБН В.1.4-2.01.
  3. Перевірку наявності сторонніх забруднюючих домішок здійснюють візуально.
  4. Вміст глинистих частинок у матеріалах визначають методом набрякання згідно з ГОСТ 26193.
  5. Основні показники якості сировини (середню густину, водостійкість, вміст глинистих частинок, наявність сторонніх забруднюючих та органічних домішок, величину ефективної сумарної питомої активності природних радіонуклідів) визначають відповідно до методів контролювання, вказаних у 9.1 – 9.5; границю міцності при стиску визначають згідно з ДСТУ Б В.2.7-71.

9.6.1 Вміст у сировині оксидів кальцію (СаСО3), магнію (MgO), діоксиду кремнію (SiO2), оксидів заліза і алюмінію (АІ2О3+Ре2Оз) визначають (одним із встановлених методів) згідно з ДСТУ Б В.2.7-72.

10 ПРАВИЛА ПРИЙМАННЯ

10.1Сировину перевіряють відповідно до нормативних документів за переліком показників, які визначають при контролі якості (або при вхідному контролі згідно з ГОСТ 24297 за переліком матеріалів, які підлягають вхідному контролю), що затверджений в установленому порядку, який діє на підприємстві-виробнику, або за даними геологічної розвідки.

10.2Приймання матеріалів проводять партіями. Партією слід вважати кількість матеріалів, що відвантажують протягом однієї доби у автомобілі, залізничні вагони або водні транспортні засоби одному споживачу.

10.3Визначення кількості матеріалів, що постачаються, здійснюють за об'ємом або за масою відповідно до ДСТУ Б В.2.7-75, ДСТУ Б В.2.7-32. При визначенні кількості матеріалів у місці доставки потрібно враховувати коефіцієнт ущільнення матеріалів, який установлюють погодженням сторін (виробник і споживач). Коефіцієнт ущільнення матеріалів при транспортуванні не повинен перевищувати 1,10.

10.4Матеріали повинні бути прийняті технічним контролем виробника.

10.5Для перевірки відповідності властивостей матеріалів вимогам цього стандарту виробник здійснює приймально-здавальні і періодичні випробування. Приймально-здавальні випробування виконують кожної доби (для кожної партії), періодичні – не рідше, ніж один раз на квартал, а також при зміні технології виготовлення матеріалів.

10.6Виробник та споживач відбирають, проводять підготовку проб матеріалів та визначають їх масу згідно з ДСТУ Б В.2.7-71, ДСТУ Б В.2.7-72, ГОСТ 8735 (зерновий склад, вміст зерен більше Днайб. та 1,25 Днайб.., міцність, середню та насипну густину, вміст глини в грудках, наявність сторонніх забруднюючих та органічних домішок, морозостійкість).

Відбір, підготовка проб відповідної маси для визначення водостійкості, пластичності, коефіцієнта фільтрації матеріалів здійснюють згідно з ДСТУ Б В.2.7-30, вмісту глинистих частинок – згідно з ГОСТ 26193.

10.6.1 Споживач визначає порядок і кількість відбору проб для підготовки матеріалів до випробування згідно з ДСТУ Б В.2.7-75, ДСТУ Б В.2.7-32.

10.7Показники, які визначають при відповідних видах випробувань матеріалів, наведеш в таблиці 8.

Таблиця 8

Найменування показника

Види випробувань

приймально-здавальні

періодичні

Зерновий склад

+

-

Міцність за дробильністю

-

+

Середня густина

-

+

Насипна густина

+

-

Вміст зерен більше Днайб. та 1,25Днайб.

+

-

Наявність домішок:

  • сторонніх забруднюючих

- органічних

+

-

+ +

Вміст глини в грудках

-

+

Вміст глинистих частинок

-

+

Пластичність

-

+

Морозостійкість

-

+

Водостійкість

-

+

Коефіцієнт фільтрації

-

+

Примітка. Знак "+ "означає, що випробування проводять, знак "-" не проводять

10.7.1 Визначення величини ефективної сумарної питомої активності природних радіонуклідів у матеріалах виробник здійснює у спеціалізованій лабораторії згідно з ДБН В. 1.4-1.01 не рідше, ніж один раз на рік.

  1. При невідповідності властивостей матеріалу вимогам цього стандарту, необхідно провести повторне контрольне випробування другої лабораторної проби згідно з ДСТУ Б В.2.7-71. При незадовільних результатах випробувань другої проби партія бракується. У випадку позитивного результату повторних випробувань матеріал випробовують утретє. За результатами цього випробування остаточно оцінюють якість матеріалу. При цьому маса лабораторної проби повинна бути не менше ніж удвічі більшою сумарної маси, необхідної для проведення випробувань.
  2. Виробник зобов'язаний супроводжувати кожну партію, що постачається, документом (паспортом) або сертифікатом про відповідність матеріалу вимогам цього стандарту, в якому зазначають:
  • найменування виробника та його адресу;
  • назву матеріалу, клас, групу, вид;
  • номер партії і кількість матеріалу;
  • найменування та адресу споживача;
  • зерновий склад;
  • вміст зерен більше Днай6. та 1,25 Днайб.;
  • насипну густину;
  • вміст глини в грудках;
  • марку за пластичністю;
  • марку за водостійкістю та морозостійкістю;

- результати визначення величини ефективної сумарної питомої активності природних радіонуклідів;

  • номер документа про якість та дату його видачі, знак відповідності згідно з ДСТУ 2296, якщо цей матеріал сертифікується;
  • позначення цього стандарту;
  • прізвище, підпис робітника технічного контролю.

За вимогою споживача в паспорті можуть бути вказані інші показники якості матеріалів згідно з 5.1.

10.10Сертифікаційні випробування проводять (якщо цей матеріал сертифікується) відповідно вимог ДСТУ 341З та ДСТУ 3498.

10.11Вимоги безпеки (розділ 6) та охорони довкілля (розділ 7) необхідно контролювати в процесі підготовки, організації виробництва, при виготовленні та використанні матеріалів, а також за вимогою органів Держнагляду.

10.12Споживач має право проводити контрольну перевірку якості матеріалів, використовуючи при цьому методи контролювання, зазначені в цьому стандарті.

11 ВКАЗІВКИ ЩОДО ЗАСТОСУВАННЯ

11.1 Матеріали дозволено застосовувати залежно від їх групи та допустимого розміру зерен Днайб. для влаштування шарів дорожнього одягу відповідно до таблиці 9.

Таблиця 9

Група матеріалів

Призначення матеріалів згідно з ДБН В.2.3-4 залежно від Днайб.> мм

для шарів дорожнього одягу без в'яжучих

для шарів зносу і покриттів із сумішей з органічними в'яжучими

для шарів із сумішей з малими дозами органічного в'яжучого

для шарів із сумішей з неорганічним и в'яжучими

Для

укріплення узбіч

основ

покриттів

І

70

20

40

70

40

70

II

40

10

20

40

20

40

III

20

5

10

20

10

20