Закінчення таблиці 28
Технічні вимоги |
Контроль |
Вид контролю |
||
13 Період укладання компаунду в штрабу не повинен перевищувати 40 хв |
Кожен заміс |
Спостереження за годинником |
||
14 Міцність затверділого компаунду повинна бути від 5 МПа до 6 МПа |
Міцність компаунду. У кожному каналі |
Випробування трьох зразків х х на кожні 100 п.м дренажу |
||
15 Висота укладання дренажної суміші у штрабу каналів не повинна бути вище верху захисного шару |
Кожен канал
|
Вимірювальний (лінійкою) |
||
16 Улаштування елементів мостового полотна на сталевій ортотропній плиті: - температура навколишнього повітря - не нижче ніж 10 °С; - жирові забруднення на ізолюючій основі не допускаються;
- шорсткість - не нижче 4 класу чистоти;
товщина покриття із шарів:
ЕП-057 - 100 вагових часток за масою;
- захисно-зчіпного з епоксидно-кам'яновугільного в'яжучого -від до такого складу, вагових часток за масою: |
Температура повітря у межах кожного моста
Ізолююча поверхня
Те саме
Вибірковий. За товщину приймається середньо-арифметичне з п'яти вимірювань Кожна партія вирубки (середнє значення з трьох вимірювань) |
Вимірювальний (термометром)
Візуальний (перевірка відсутності масляних плям на білій тканині) Перевірка згідно з ГОСТ 2.309 з другим ступенем очищення та згідно з ГОСТ 9.402
Вимірювальний (товщиноміром електромагнітним МТ-30Н, МИП-10) Вимірювальний (лінійкою) |
||
смоли ЕИС-1 (ЕД-20)
кам'яновугільного дьогтю Д-1 (Д-2, Д-3) поліетиленполіаміну або УП-0633 скипидару або ксилолу
портландцементу
щебеню фракції від до , кг/м2
|
1-й склад 100
60
10-12
20
100
6 |
2-й склад 100
-
10-12
20
-
- |
При доборі робочих складів в'яжучого Те саме
-"-
-"-
-"-
Вибірково на площі . Відстань між зернами щебеню не більше |
Перевірка згідно з ДСТУ 2093 Перевірка згідно з ГОСТ 4641 Перевірка відповідно до чинних НД Перевірка згідно з ГОСТ 1571; ГОСТ 9410 Перевірка згідно з ДСТУ Б.В.2.7-46 Візуальний, вимірювальний (лінійкою)
|
асфальтобетону: - проїзної частини - ; -тротуарів - |
Одне вирубування на , але не менше трьох вирубувань на міст |
Перевірка згідно з ДБН В.2.3-4 |
14 СПОРУДЖЕННЯ ТА ЗАСИПАННЯ ВОДОПРОПУСКНИХ ТРУБ
14.1 Спорудження труб
14.1.1 Безпосередньо після приймання котловану блоки збірних фундаментів під труби установлюють на основу, яку виконують з проектним ухилом і заданим будівельним підйомом.
Блоки встановлюють секціями у напрямку від вихідного до вхідного оголовка труби. Кожний блок або ряди блоків у межах секції укладають відповідно до проекту і вирівнюють уздовж однієї з внутрішніх площин. Блоки укладають попередньо очищеними на шар розчину відразу у проектне положення; додаткове підливання розчину під блок, а також зсув блока після твердіння розчину не допускається. Уступи у рядах за висотою не повинні перевищувати .
Скоси у місцях сполучення більш глибокої частини котловану під фундаменти оголовків з підошвою котловану під тіло труби після кладки фундаментів оголовків заповнюють піщано-гравійною або піщано-щебеневою сумішшю, пошарово ущільненою і политою цементним розчином.
14.1.2 Вертикальні шви кожного ряду блоків заповнюють цементно-піщаним розчином, ззовні вертикальні шви зрівнюють із поверхнею суміжних блоків.
Після затужавлення розчину із зовнішніх швів вилучають конопатку і шви заповнюють цементно-піщаним розчином.
14.1.3 Металеві гофровані труби (МГТ) без фундаментів та без оголовків складають або встановлюють у проектне положення після приймання ґрунтової подушки під трубу. Гофровані труби укладають безпосередньо на природний ґрунт основи або на спеціально підготовлену подушку з малостискуваного добре ущільненого ґрунту з товщиною шару не менше ніж .
14.1.4 Під час монтажу труби мають бути дотримані такі вимоги:
а) вихідний оголовок встановлюють до початку встановлення середніх (проміжних) ланок;
б) під час укладання циліндричних ланок труб контролюють, аби бетонна подушка забезпечу- вала під ланками на встановленому у проекті куті обхвату щільний контакт з поверхнею ланки по всій її довжині;
в) прямокутні і круглі ланки труб з плоскою п'ятою встановлюють на розчин з рухомістю від до ;
г) секції МГТ встановлюють у профільоване шаблоном ложе, що охоплює знизу не менше третини поперечного перерізу труби або на горизонтальну добре сплановану площадку, ретельно підбиваючи і одночасно ущільнюючи піщаний ґрунт не менше ніж на третину поперечного перерізу труби;
д) під час монтажу МГТ слідкують, аби між головками болтів, гайок, шайб і гофрованими листами металевих конструкцій не залишалися частинки ґрунту.
14.1.5 Для запобігання підмиву основи по кінцях МГТ улаштовують протифільтраційні екрани із залізобетону, бетону або глини.
14.1.6 В умовах підвищеної корозійної активності ґрунту і води зовнішні і внутрішні поверхні МГТ покривають бітумними мастиками або полімерними емалями.
14.1.7 З метою захисту МГТ від абразивних процесів на нижній третині її внутрішнього периметру влаштовують лоток з бетону або асфальтобетону.
14.1.8 Прийняття змонтованої труби до засипання її ґрунтом оформляють актом.
14.1.9 Нормативні вимоги, що мають бути дотримані під час будівництва труб і перевірені під час операційного контролю, а також об'єкти і види контролю наведені у таблиці 29.
14.2 Засипання труб
14.2.1 Засипання водопропускних труб виконують після встановлення відповідності проектній документації якості ґрунтів, виконаних робіт із зведення конструкцій, улаштування дренажу і гідроізоляції.
14.2.2 Під час виконання робіт із засипання труб крім вимог цього розділу слід дотримуватися вимог ДБН В.2.3-19 та ДБН В.2.3-4.
14.2.3 Ущільнення ґрунту під час засипання водопропускних труб згідно з ДБН В.2.3-4 виконується із застосуванням спеціальних ущільнювальних засобів віброударної або ударної дії. Не допускається ущільнення трамбувальними плитами при висоті засипання над трубами менше ніж .
Таблиця 29
Технічні вимоги |
Об'єкт контролю |
Вид контролю |
1 Допустимі відхилення у положенні змонтованих елементів труб: - уступів у рядах фундаментних блоків по висоті - не більше ніж ; - довжини і ширини секцій фундаментів не повинні перевищувати - +; ;
- відносний зсув суміжних залізобетонних і бетонних елементів не більше ніж ; - зазорів між секціями фундаментів і ланками (від проектної величини) - ± ; - поздовжньої осі труби у профілі і плані (за умови відсутності ділянок застою води) - |
Висота уступів. Кожний уступ Довжина і висота секції. Кожна секція
Кожний елемент
Кожний зазор
Кожна труба |
Вимірювальний (лінійкою) Те саме
»
»
Вимірювальний (нівелювання і зйомка плану) |
2 Допустима міцність цементно-піщаного розчину: - під час укладання блоків фундаменту - розчин класу, що застосовується за проектом, але не менше ніж В20; - В/Ц - не більше ніж 0,6 5 |
Міцність усього обсягу цементно-піщаного розчину, що укладається в один фундамент |
Перевірка згідно з ГОСТ 5802 |
3 Допустима рухомість цементно-піщаного розчину: - для вирівнювання основи під нижній ряд блоків і для горизонтальних швів глибина занурення конуса від до ; - те саме для вертикальних швів - від до ; - те саме для розшивання зовнішніх швів - від до |
Те саме |
Те саме |
Примітка. Зазори між ланками і секціями фундаментів труб мають бути в одній площині. |
14.2.4 Пазухи котлованів фундаментів труб засипають відразу після приймання фундаментів. Недопустимо засипати пазухи за наявності у них води.
На мокрих і вологих ділянках основи пазухи і нижню частину призми на висоту відсипають до початку стійких заморозків.
14.2.5 Під час засипання труби спочатку відсипають з обох боків труби ґрунтову призму, а потім та проектну висоту - насип.
Переїзд автотранспортних засобів через трубу, яку споруджують, дозволено у разі відсипання зверху неї шару ґрунту завтовшки не менше ніж , а для бульдозерів - не менше ніж .
Ґрунтову призму споруджують під контролем представників організації, що будує трубу, і оформляють актом.
Засипання труби виконують з дотриманням вимог ДБН В.2.3-4 на спорудження земляного полотна.
14.2.6 Особлива увага приділяється якості ущільнення ґрунту у важкодоступних місцях - у нижніх чвертях ланок круглих труб, у місцях переходу ланок в оголовки, у гофрах металевих труб тощо.
14.2.7 У разі розташування труб на схилах балок, ярів засипку починають з низового боку з ретельним ущільненням шарів ґрунту. Рівень засипки з низового боку завжди повинен перевищувати рівень ґрунту з верхового боку.
Засипання МГТ виконують з ухилами не більше ніж 1:5 шарами ґрунту завтовшки більше ніж , що укладаються рівномірно з обох боків конструкції і ретельно ущільнюються ґрунто-ущільнювальними машинами.
Дозволено біля труб виконувати відсипання і пошарове ущільнення ґрунту поздовжніми (стосовно осі труби) проходами котків. При цьому відсипання і ущільнення ґрунту слід вести з обох боків труби шарами однакової товщини.
14.2.8 Під час засипання труб взимку слід:
14.2.9 Під час виконання робіт взимку на всіх етапах спорудження труби проводять спосте- реження за погодними умовами з відповідними записами в журналі виконання робіт. У журналі позначають способи контролю щільності.
При цьому фіксують:
Допустимий час робочого циклу з моменту розробки ґрунту до закінчення його ущільнення на насипу наведено у таблиці 30.
Таблиця 30
Температура зовнішнього повітря |
Допустимий час робочого циклу, хв, за швидкості вітру |
|||
|
3 м/с |
7 м/с |
10 м/с |
Більше ніж 10 м/с |
Вище ніж мінус 10 °С |
240 |
180 |
140 |
120 |
Від мінус 10 °С до мінус 18 °С |
150 |
120 |
100 |
80 |
Нижче ніж мінус 18 °С до мінус 25 °С |
120 |
90 |
70 |
60 |
14.2.10 3 метою забезпечення безпеки дорожнього руху уздовж осі труби на узбіччі біля труб необхідно встановити напрямні стовпчики - по одному з кожного боку дороги. При влаштуванні напрямних стовпчиків слід дотримуватись вимог ДСТУ 2735.
14.2.11 Технічні вимоги щодо засипки водопропускних труб і стоянів мостів, а також об'єкти і вид контролю наведено у таблиці 31.
Таблиця 31
Технічні вимоги |
Об'єкт контролю |
Вид контролю |
1 Ширина прогалку у насипу для спорудження труби повинна бути не менше ніж і не менше ніж від підошви укосу насипу до труби |
Ширина прогалку кожної труби |
Вимірювальний (рулеткою) |
2 Розміри ґрунтової призми: верху - не нижче верху труби; укосу - не більше ніж 1:5 |
Ґрунтова призма кожної труби |
Операційний. Вимірювання (укісним шаблоном, лінійкою) |
3 Ґрунти, що передбачені у проекті для влаштування подушки під МГТ, повинні відповідати вимогам: - піски середньої крупності, крупні, гравелисті; - щебенисто-галькові і жорствово-гравійні ґрунти, що не містять уламків розміром більше ; - вміст частинок розміром менше ніж - не більше ніж 10%; - в тому числі глинистих розміром менше ніж - не більше ніж 2 % |
Ґрунт для подушки кожної труби |
Візуальний і за даними гранулометричного аналізу (ГОСТ 12536) |
4 Те саме, для засипання ґрунтової призми МГТ і дрібні піски, що не вміщують частинок розміром менше ніж - не більше ніж 10 %, у тому числі глинистих розміром менше ніж - не більше ніж 2 % Те саме, для засипання МГТ вище жорсткого шару, що використовується під час відсипання насипу, у тому числі глинисті |
Те саме
|
Те саме |