5.3 Замок не должен открываться ключами других секретов.

5.4.Требования к надежности (безотказности)

5.4.1 Сборочные единицы замков в зависимости от класса должны выдерживать безотказно число рабочих циклов (наработка), указанное в таблице 4.

Таблица 4

Сборочная единица замка

Наработка, циклы, не менее, для класса

1

2

3

4

Засов, механизм цилиндровый (в том числе дисковый цилиндровый механизм)

80000*

90000*

100000*

120000*

Засов, сувальдный механизм

25000*

40000*

80000*

100000*

Защелка, фалевая ручка (ручка-кнопка)

200000

200000

250000

250000

* Суммарная наработка с обеих сторон механизма (в равных долях) от вращения ключа или ключа и постоянного ключа.

5.4.2 Защелки врезные и накладные должны выдерживать не менее 200000 рабочих циклов.

5.5.Требования к прочности

5.5.1 Замки должны быть прочными и сохранять работоспособность после приложения сил, указанных в таблице 5.

Таблица 5

Класс замка

Сила, прикладываемая к деталям и узлам замка, Н, не менее

К засову

К запорной планке

К механизму засова

К соединению лицевой планки с корпусом врезного замка

1

1470

1470

392

392

2

2940

2940

785

785

3

4900

4900

1500

1960

4

6800

6800

1960

4900

5.5.2 Ключи должны быть прочными и выдерживать момент силы, приложенный к головке ключа, Н ?? м, не менее:

сувальдного замка..........................................................................3;

цилиндрового замка......................................................................2.

5.5.3 Ручки к замкам и защелкам должны быть прочными и выдерживать момент силы, приложенный к фалевой ручке (ручке-кнопке), не менее 15 Н ?? м.

5.6.Требования стойкости к вскрытию (взлому)

5.6.1 Показатели стойкости замков (механизма цилиндрового) к неразрушающим и разрушающим методам вскрытия приведены в таблице 6.

Таблица 6

Наименование показателя

Значения показателя для класса

1

2

3

4

Вскрытие замка, механизма цилиндрового, сувальдного неразрушающими методами (манипуляционными), мин, не менее

2

5

15

30

Вскрытие замка разрушающими методами, мин, не менее

2

5

15

30

Высверливание механизма секретности, мин, не менее

2

5

15

30

Высверливание стойки сувальдного замка, мин, не менее

2

5

15

30

Сворачивание механизма секретности крутящим моментом, Мкр, Н ?? м, не менее

-

50

100

250

Ударные нагрузки на засов, Дж, не менее

-

80

150

300

Ударные нагрузки на запорную планку, Дж, не менее

-

80

150

300

Примечание - Для комбинированных замков общее время вскрытия (взлома) замков суммируется.

5.6.2 Механизм секретности замков 3-го и 4-го классов должен иметь защиту от высверливания и открывания отмычками (например, термообработанные дополнительные штифты, пластины, диски).

5.6.3 Сувальдные замки 3-го и 4-го классов должны иметь защиту от высверливания стойки хвостовика засова (например, термообработанные пластины, устанавливаемые на корпус замка перед стойкой хвостовика засова, или термообработанные элементы, вмонтированные в стойку хвостовика).

5.6.4 Замки 3-го и 4-го классов должны иметь защиту от перепиливания засова (например, термообработанная головка засова или вставленные в нее термообработанные элементы).

5.6.5 Накладки под ручки для врезных замков 3-го и 4-го классов должны закрепляться винтами.

5.6.6 Замки должны иметь вылет засова, мм, не менее:

для деревянных дверей................................................................20;

для стальных дверей....................................................................23;

для дверных блоков из поливинилхлоридных

или алюминиевых профильных деталей....................................12.

5.6.7 Цилиндровый механизм не должен выступать над поверхностью защитно-декоративной планки или накладки более чем на .

5.7.Конструктивные требования

5.7.1 Корпуса замков и защелок должны иметь съемные крышки. Номинальная толщина стенок стальных корпусов и крышек врезных замков 3-го и 4-го классов должна быть не менее .

5.7.2 Накладные замки должны иметь механизмы для фиксирования защелки в введенном в корпус положении.

5.7.3 Суммарные размеры штифтов цилиндра и корпуса, пружины в полностью сжатом состоянии и заглушки должны превышать длину отверстия в корпусе не менее чем на и не менее чем в двух отверстиях в корпусе цилиндрового механизма.

5.7.4 В цилиндровых механизмах могут использоваться различные элементы, обеспечивающие секретность (штифты, пластины, диски, шарики, магниты и др.). Элементы секретности могут располагаться в один и более рядов.

Для обеспечения охранных свойств механизм одного цилиндра должен иметь:

комплектов штифтов - не менее 5;

»пластин -»»6;

»дисков -»»7.

Крепление цилиндровых механизмов может осуществляться с помощью винтов, скоб, накладок и др.

5.7.5 Штифты цилиндра и корпуса цилиндрового механизма должны иметь фаску или сферу в соответствии с рисунком 1.

1 - штифт цилиндра; 2 - штифт корпуса

Рисунок 1 - Примеры фасок и сфер штифтов цилиндра и корпуса цилиндрового механизма

5.7.6 Цилиндры всех типов штифтовых цилиндровых механизмов должны иметь буртик, а цилиндры пластинчатых и дисковых цилиндровых механизмов - буртик и стальную закаленную шайбу, диск.

Штифты корпуса цилиндрового механизма замков 2 - 4-го классов должны иметь центральную проточку, указанную на рисунке 1. Число штифтов с проточкой должно быть на два меньше числа штифтов, взаимодействующих с одной рабочей гранью ключа.

5.7.7 Степень точности соединения корпуса цилиндрового механизма с цилиндром должна быть для замков класса:

1 - до 12-го квалитета включ.;

2 и 3 - » 9-го »»;

4 -» 7-го »».

5.7.8 Отверстия для штифтов в корпусе цилиндрового механизма должны иметь индивидуальные заглушки.

Допускается применение общей заглушки при наличии ее защиты от вскрытия.

5.7.9 Сувальдный механизм секретности состоит из сувальд (пластин) с пружинами, при этом количество сувальд должно быть не менее 4.

Применение обшей пружины для сувальд не допускается.

Для повышения охранных свойств сувальдных замков рекомендуется изготавливать насечки на сувальдах в виде «ложных пазов» или применять систему перекодирующихся сувальд, а также использовать элементы секретности цилиндрового механизма.

5.7.10 Замки и защелки с фалевыми ручками, или ручками-кнопками должны иметь механизм, обеспечивающий возврат ручек в исходное положение.

5.7.11 Пружины для защелки и возврата ручки должны быть автономными.

5.7.12 Конструкция защелок с механизмом дополнительного запирания должна обеспечивать возможность снятия дополнительного запирания с наружной стороны двери при помощи специального инструмента.

Расположение механизма дополнительного запирания устанавливают в технической документации изготовителя.

5.7.13 Размеры отверстия для засова, защелки в запорной планке должны быть больше высоты засова, защелки на 4 - и толщины (ширины) засова, защелки - на 1 - .

Во врезных замках с засовом, защелкой или фиксатором отверстия в запорных планках для них должны быть одинаковыми и больше по высоте на 4 - и ширине - на 1 - большего размера засова, защелки или фиксатора.

Запорные планки замков с засовом из стержней круглого сечения могут иметь общее отверстие для засова.

Запорные планки для врезных замков с дисковыми цилиндровыми механизмами должны иметь одинаковые отверстия для засова, защелки.

Запорные планки для защелок толщиной и более могут не иметь отогнутой кромки под заход защелки.

5.7.14 Запорные планки для замков 4-го класса должны быть коробчатой формы с креплением их не менее чем четырьмя шурупами.

5.7.15 Врезные замки и защелки допускается изготавливать с декоративно-лицевыми планками.

Толщина декоративно-лицевой и лицевой планок приведена на рисунке 2.

Декоративно-лицевую планку к лицевой планке длиной более рекомендуется крепить не менее чем в трех местах.

Рисунок 2 - Толщина декоративно-лицевой и лицевой планок врезного замка (а) и врезной защелки (б)

5.7.16 Пластинчатый цилиндровый механизм для замков может иметь подвижную шторку, закрывающую ключевое отверстие.

5.7.17 Профиль ключевых отверстий в корпусе сувальдного замка должен совпадать с профилем ключа и обеспечивать ввод ключа в определенном положении.

5.7.18 Ввод защелки в корпус замков типов ЗВ4, ЗВ7 может осуществляться как от фалевой ручки, так и от ключа.

5.7.19 Накладки декоративные врезных замков 1-го, 2-го классов допускается закреплять шурупами.

5.8.Требования к материалам

5.8.1 Для изготовления деталей замков и защелок и комплектующих к ним следует применять следующие материалы: сталь, алюминий и его сплавы, цинковые сплавы, сплавы на основе меди, твердые металлокерамические сплавы, керамику, пластмассу, стекло, древесину твердых пород по НД, утвержденной в установленном порядке.

5.8.2 Засовы, кулачки и поводки цилиндровых механизмов должны изготавливаться из стали или твердых металлокерамических сплавов.

Цилиндровые механизмы и ключи к ним следует изготавливать из латуни, стали, нейзильбера.

Засовы, засовы-защелки, кулачки, а также корпуса, цилиндры и поводки цилиндровых механизмов допускается изготавливать из цинковых сплавов марок ЦАМ4-1, ЦАМ4-1о, ЦА 4о по ГОСТ 19424, ZnAl4A, ЦА4, ЦА4о, ZnAlCulA, ЦА4М1, ЦА4М1о по ГОСТ 25140.

Корпуса цилиндровых механизмов допускается изготавливать из проката алюминиевых сплавов марок Д1, Д16, 1915, 1925 по ГОСТ 4784.

Корпуса цилиндровых механизмов, засовы-защелки и кулачки для замков 1-го и 2-го классов допускается изготавливать из цинкового сплава ЦАМ 27-1 по НД, утвержденной в установленном порядке.

Головка ключа дискового цилиндрового механизма может быть пластмассовой.

Ключи для сувальдных замков могут изготавливаться из стали или сплавов цветных металлов.

5.8.3 Пружины для изделий должны изготавливаться из стальной пружинной проволоки или ленты из пружинной стали по НД, утвержденной в установленном порядке.

Пружины, применяемые в цилиндровых механизмах, следует изготавливать из оловянно-цинковой бронзы по ГОСТ 5221, кремнемарганцевой бронзы по ГОСТ 5222, стальной проволоки по ГОСТ 18143.

5.8.4 Допускается использование других материалов по нормативной документации, утвержденной в установленном порядке, не уступающих указанным по механическим и антикоррозионным свойствам.

5.9.Эргономическиетребования

5.9.1 Значения сил (моментов сил), прилагаемых к замкам и защелкам при испытании, должны быть:

к торцу засова сувальдного замка при его выводе из корпуса - не менее 49 Н;

к защелке или к засову (с механизмом автоматического вывода) для ввода в корпус - (3 - 20) Н;

к регулируемому роликовому механизму фиксирования для ввода в корпус - (25 - 45) Н;

к нерегулируемому шариковому механизму фиксирования - (5 - 25) Н;

к ключу (постоянному ключу) для ввода защелки в корпус - не более 0,9 Н ?? м;

к ключу (постоянному ключу) для ввода засова в корпус - не более 0,6 Н ??м;

к фалевой ручке для ввода защелки в корпус - (0,6 - 2,0) Н ?? м;

к ручке-кнопке для ввода защелки в корпус - (0,3 - 1,5) Н ?? м.

5.10.Требования к покрытиям

5.10.1 Требования к подготовке поверхности и качеству покрытий замков и защелок устанавливают в конструкторской и технологической документации согласно ГОСТ 538 и настоящему стандарту.

5.10.2 Для замков и защелок устанавливают следующие группы условий эксплуатации в соответствии с ГОСТ 9.303:

1 - для замков 1-го класса, защелок без механизмов дополнительного запирания;

2, 3 - для замков 2 - 4-го классов, защелок с механизмом дополнительного запирания.

5.10.3 Лицевые поверхности деталей замков 3-го и 4-го классов и защелок с механизмом дополнительного запирания, устанавливаемых на двери сантехкабин, изготовленные из некоррозионно-стойких материалов, должны иметь коррозионно-стойкое покрытие.

5.10.4 Замки 2 - 4-го классов и защелки с механизмом дополнительного запирания после проверки на коррозионную стойкость покрытий в течение 240 ч должны сохранять работоспособность.

5.10.5 Замки и защелки должны быть коррозионно-стойкими и соответствовать требованиям, установленным в ГОСТ 538, при этом замки 1-го класса по показателю коррозионной стойкости не испытывают.

5.11.Комплектность

5.11.1 Замки и защелки должны поставляться комплектно в соответствии с требованиями ГОСТ 538.

Для повышения охранных свойств замки могут комплектоваться дополнительно защитными накладками, цепочками, а также кодовыми, электромеханическими, магнитными и другими устройствами.