В последнем случае удаление сброса от камне- и песколовушек свекломоек предусматривать механическим способом.

5.43.2. Водоотделители, устанавливаемые до и после свекломойки, должны быть оснащены системой многоступенчатого струйного отмыва согласно "Рекомендациям по дооснащению моечных отделений сахарных заводов многоступенчатым струйным отмыванием свеклы" ВНИИСПа.

Количество ступеней струйной отмывки принимать по таблице 10.

Таблица 10

+--------------------------------------+-------------------------+

¦ Тип свекломойки ¦ Количество ступеней ¦

¦ +------------+------------+

¦ ¦ рабочих ¦ резервных ¦

+--------------------------------------+------------+------------+

¦Кулачковые одноуровневые ¦6 ¦2 ¦

¦Кулачковые двухуровневые и барабанные ¦4 ¦2 ¦

+--------------------------------------+------------+------------+

Давление воды на соплоаппараты 0,8 - 1,0 МПа.

5.43.3. Установку железоотделителей предусматривать над ленточными конвейерами для свеклы, свекловичной стружки, сушеного жома (перед прессами для гранулирования жома), сушеного сахара-песка.

5.43.4. Наклонные диффузионные установки оснащать насосами стружечно-водяной смеси для аварийного опорожнения диффузионных аппаратов в шнек-водоотделитель для жома.

5.43.5. Количество зашивочных машин принимать равным количеству весов для расфасовки в мешки сахара-песка из бункеров.

6. Выбор и расчет технической производительности

технологического теплотехнического оборудования

6.1. Расходы тепла и пара

Расходы тепла и пара на технологические и прочие нужды свеклосахарного завода определяются расчетами, выполненными по нормативам, рекомендациям и методике "Инструкции по теплотехническому режиму и тепловому контролю свеклосахарного производства", "Методическим рекомендациям по тепловой схеме с пятикорпусной выпарной установкой без концентратора с повышенным температурным режимом".

6.1.1. Расчет расходов тепла и пара.

Таблица 11

+------------+-------------------------------------+-------------+

¦Потребители ¦ Формулы для расчета ¦Расход пара, ¦

¦ пара ¦ удельного расхода тепла, ¦ кг/100 кг ¦

¦ ¦ кДж на свеклы ¦ свеклы ¦

+------------+-------------------------------------+-------------+

¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦

+------------+-------------------------------------+-------------+

¦Диффузионные¦Q = a x C x t + a x C x t - ¦ Q ¦

¦установки ¦ диф с с с ж ж ж ¦ диф ¦

¦непрерывного¦ ¦Д = ----- ¦

¦действия ¦a x C x t - a x C x ¦ 2260 ¦

¦ ¦ стр стр стр жв жв ¦ ¦

¦ ¦ ¦ ¦

¦ ¦ n ¦ ¦

¦ ¦t - a x C x t + g ¦ ¦

¦ ¦ жв св св св н ¦ ¦

¦ ¦ ¦ ¦

¦Подогревате-¦ ¦ ¦

¦ли и тепло- ¦ ¦ ¦

¦обменники: ¦ ¦ ¦

¦ ¦ ¦ Q ¦

¦- поверх- ¦Q = 1,03 x a x C (t - t ) ¦Д = ---- ¦

¦ностные ¦ под 2 1 ¦ 2260 ¦

¦ ¦ ¦ ¦

¦ ¦ ¦ Q ¦

¦- барботер- ¦Q = 1,1 x a x C (t - t ) ¦Д = ------- ¦

¦ные (в ¦ под 2 1 ¦ i" - i' ¦

¦открытых ¦ ¦ 2 ¦

¦сборниках), ¦ ¦ ¦

¦пароконтакт-¦ ¦ ¦

¦ные, змееви-¦ ¦ ¦

¦ковые (в ¦ ¦ ¦

¦сборниках) ¦ ¦ ¦

¦ ¦ ¦ ¦

¦ ¦ CB - CB CB - CB ¦ ¦

¦ ¦ у 1 у 2 ¦ ¦

¦Вакуум- ¦W = a --------- + a --------- + ...¦Д = 1,1 x W¦

¦аппараты ¦ 1 CB 2 CB ¦ ва ¦

¦ ¦ у у ¦ ¦

¦ ¦ ¦ ¦

¦ ¦ CB - CB ¦ ¦

¦ ¦ у n ¦ ¦

¦ ¦+ a --------- + Д ¦ ¦

¦ ¦ n CB барб ¦ ¦

¦ ¦ у ¦ ¦

¦Прочие ¦ ¦Нормативный ¦

¦потребители:¦ ¦расход пара ¦

¦- клеровоч- ¦ ¦0,3 ¦

¦ные аппараты¦ ¦ ¦

¦- сушильно- ¦ ¦ ¦

¦охладитель- ¦ ¦ ¦

¦ная установ-¦ ¦ ¦

¦ка для саха-¦ ¦ ¦

¦ра: ¦ ¦ ¦

¦при хранении¦ ¦0,5 ¦

¦упакованного¦ ¦ ¦

¦сахара ¦ ¦ ¦

¦при хранении¦ ¦1,0 ¦

¦неупакован- ¦ ¦ ¦

¦ного сахара ¦ ¦ ¦

¦- центрифуги¦ ¦0,2 ¦

¦(пропарка и ¦ ¦ ¦

¦нагрев воды)¦ ¦ ¦

¦- пропарка ¦ ¦1,5 ¦

¦вакуум- ¦ ¦ ¦

¦аппаратов ¦ ¦ ¦

¦Установка ¦ ¦0,2 ¦

¦для сушки и ¦ ¦ ¦

¦гранулирова-¦ ¦ ¦

¦ния жома ¦ ¦ ¦

¦Подогревате-¦ ¦0,2 ¦

¦ли воздушных¦ ¦ ¦

¦душей ¦ ¦ ¦

+------------+-------------------------------------+-------------+

Примечание. Для укрупненных расчетов допускается расход тепла

на диффузионные установки определять по формуле:

Q = (a x C x t + a x C x t - a x C x t -

диф с с с ж ж ж стр стр стр

- a x C x t - a x C x t ) x 1,1,

жв жв жв св св св

где:

индексы в формулах:

с - сок;

ж - жом;

стр - стружка;

жв - жомопрессовая вода;

св - сульфитированная вода;

Q - удельный расход тепла, необходимый для нагрева

соответствующего продукта, кДж/100 кг свеклы;

Д - расход пара, необходимый для нагрева соответствующего

продукта, кг/100 кг свеклы;

a - количество соответствующего продукта, кг/100 кг свеклы;

C - теплоемкость соответствующего продукта, кДж/(кг x град.)

(Приложение 11);

i" - энтальпия греющего пара, кДж/кг;

t - температура соответствующего продукта, град. (таблица 12,

13);

t - начальная температура продукта, град. (таблица 12, 13);

1

t - конечная температура продукта, град. (таблица 12, 13);

2

i' - энтальпия конденсата греющего пара при конечной

2

температуре продукта, кДж/кг;

Д - количество сконденсированного при барботировании пара

барб

при подогреве продуктов в сборниках у вакуум-аппаратов, кг/100 кг

свеклы;

W - количество выпаренной в вакуум-аппаратах воды, кг/100 кг

свеклы;

CB - содержание сухих веществ в утфеле;

у

CB - содержание сухих веществ в увариваемых продуктах;

1,2...n

n

q - потери тепла во внешнюю среду, кДж/100 кг свеклы:

н

а) для диффузионных установок наклонного типа:

n 24

q = F x альфа x (t - t ) x ------;

н 2 ст возд A x 10

б) для диффузионных установок колонного типа:

n 24

q = 2 [F x альфа x (t - t ) x ------];

н 2 ст возд A x 10

в) для диффузионных установок ротационного типа:

n

q = (a + a ) C ДЕЛЬТА t +

н ошп пошп ошп с

24

+ F x альфа (t - t ) x ------,

2 ст возд A x 10

где:

альфа - коэффициент теплоотдачи от стенки аппарата к

2

воздуху, Вт/(кв. м x град.);

F - площадь наружной поверхности диффузионного аппарата, кв. м

(принимать по паспортным данным);

A - производительность диффузионного аппарата, т/сут.

(принимать по паспортным данным);

ДЕЛЬТА t - снижение температуры сока в системе:

c

циркуляционный сборник - насос - предошпариватель - ошпариватель,

град.

Индексы в формулах:

ошп - сок на ошпариватель;

пошп - сок на предошпариватель;

ст - стенка;

возд - воздух.

Нормативы.

Для всех диффузионных установок непрерывного действия:

a = 100% к массе св. t = 10 °С

стр стр

a = 40, то же t = 74 °С

жв жв

a = 80, то же t = 67 °С

ж ж

a = 60, то же t = 65 °С

св св

a = 120% к массе свеклы.

сок на производство

Для диффузионных установок наклонного типа:

сок на производство t = 30 °С.

Для диффузионных установок колонного типа:

сок на производство t = 45 °С

сок на пеногашение а = 120% к массе св. t = 72 °С

сок башенный а = 420%, то же t = 78 °С

сок циркуляционный <*> а = 425%, то же t = 78 °С.

Для диффузионных установок ротационного типа:

сок на предошпариватель а = 135% к массе св. t = 71 °С

циркуляционный сок на ошпариватель

а = 390% к массе св. t = 80 °С.

--------------------------------

<*> В колонных диффузионных аппаратах, где нет деления сока на башенный и поперечный потоки.

Приведенные в таблицах 12 и 13 температурные режимы являются ориентировочными и уточняются при проектировании тепловой схемы по принятому для данного завода технологическому регламенту и составу оборудования.

Таблица 12

РАСПРЕДЕЛЕНИЕ ГРЕЮЩИХ ПАРОВ

И ПРЕДЕЛЫ НАГРЕВА ПРОДУКТОВ В ЗАВОДЕ

ПРИ ТИПОВОЙ СХЕМЕ ОЧИСТКИ СОКА С ПРОГРЕССИВНОЙ

ПРЕДДЕФЕКАЦИЕЙ И КОМБИНИРОВАННОЙ ХОЛОДНО-ГОРЯЧЕЙ

ОСНОВНОЙ ДЕФЕКАЦИЕЙ

+----------------------------+-------------------+---------------+

¦ Наименование потребителей ¦Пределы нагрева, °С¦Источник тепла,¦

¦ тепла +---------+---------+ пара (корпус ¦

¦ ¦ от ¦ до ¦ выпарной ¦

¦ ¦ ¦ ¦ установки) ¦

+----------------------------+---------+---------+---------------+

¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦

+----------------------------+---------+---------+---------------+

¦I. При наклонных ¦ ¦ ¦ ¦

¦диффузионных установках ¦ ¦ ¦ ¦

¦1. Паровые камеры ¦- ¦72 ¦III ¦

¦диффузионного аппарата ¦ ¦ ¦ ¦

¦2. Подогреватели ¦30 ¦47 <1> ¦утфельный пар ¦

¦диффузионного сока перед ¦ ¦ ¦ ¦

¦преддефекатором ¦ ¦ ¦ ¦

¦3. Подогреватели ¦ ¦ ¦ ¦

¦(теплообменники) ¦ ¦ ¦ ¦

¦преддефекованного сока: ¦ ¦ ¦ ¦

¦ I группа ¦47 <1> ¦65 <2> ¦конденсат ¦

¦ II группа ¦65 <2> ¦75 ¦V ¦

¦ III группа ¦75 ¦90 ¦IV ¦

¦4. Подогреватели фильтрован-¦ ¦ ¦ ¦

¦ного сока I сатурации: ¦ ¦ ¦ ¦

¦ I группа ¦82 ¦87 ¦IV ¦

¦ II группа ¦87 ¦92 ¦III ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦II. При колонных диффузион- ¦ ¦ ¦ ¦

¦ных установках ¦ ¦ ¦ ¦

¦1. Подогреватели ¦73 ¦80 ¦IV ¦

¦циркулирующего сока ¦ ¦ ¦ ¦

¦2. Подогреватели ¦ ¦ ¦ ¦

¦(теплообменники) ¦ ¦ ¦ ¦

¦преддефекованного сока: ¦ ¦ ¦ ¦

¦ I группа ¦45 ¦65 <1> ¦конденсат ¦

¦ II группа ¦65 <1> ¦80 ¦V ¦

¦ III группа ¦80 ¦90 ¦IV ¦

¦3. Подогреватели ¦ ¦ ¦ ¦

¦фильтрованного сока ¦ ¦ ¦ ¦

¦I сатурации: ¦ ¦ ¦ ¦

¦ I группа ¦82/84 <3>¦87/88 <3>¦IV ¦

¦ II группа ¦87/88 <3>¦92 ¦III ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦III. При ротационных ¦ ¦ ¦ ¦

¦диффузионных установках ¦ ¦ ¦ ¦

¦1. Подогреватели ¦72 ¦80 ¦IV ¦

¦циркулирующего сока ¦ ¦ ¦ ¦

¦2. Подогреватели ¦ ¦ ¦ ¦

¦(теплообменники) ¦ ¦ ¦ ¦

¦преддефекованного сока: ¦ ¦ ¦ ¦

¦ I группа ¦55 ¦65 <1> ¦конденсат ¦

¦ II группа ¦65 <1> ¦80 ¦V ¦

¦ III группа ¦80 ¦90 ¦IV ¦

¦3. Подогреватели ¦ ¦ ¦ ¦

¦фильтрованного сока ¦ ¦ ¦ ¦

¦I сатурации: ¦ ¦ ¦ ¦

¦ I группа ¦82/84 <3>¦87/88 <3>¦IV ¦

¦ II группа ¦87/88 <3>¦92 ¦III ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦IV. При всех диффузионных ¦ ¦ ¦ ¦

¦установках ¦ ¦ ¦ ¦

¦1. Пароконтактные подогрева-¦45 ¦70 ¦V ¦

¦тели барометрической воды ¦ ¦ ¦ ¦

¦(в виде исключения при ¦ ¦ ¦ ¦

¦недостатке конденсатов для ¦ ¦ ¦ ¦

¦питания диффузионных ¦ ¦ ¦ ¦

¦аппаратов) ¦ ¦ ¦ ¦

¦2. Пароконтактные подогрева-¦60 ¦85 ¦IV ¦

¦тели жомопрессовой воды ¦ ¦ ¦ ¦

¦(с регенеративным циклом) ¦ ¦ ¦ ¦

¦3. Подогреватели сока перед ¦ ¦ ¦ ¦

¦выпарной установкой: ¦ ¦ ¦ ¦

¦ I группа ¦88 ¦100 ¦III <4> ¦

¦ II группа ¦100 ¦110 ¦II ¦

¦ III группа ¦110 ¦120 ¦I ¦

¦ IV группа ¦120 ¦129 ¦отработанный ¦

¦4. Сборники сиропа перед ¦75 ¦85 ¦II ¦

¦вакуум-аппаратами ¦ ¦ ¦ ¦

¦5. Вакуум-аппараты I, II, ¦- ¦- ¦II <5> ¦

¦III продуктов ¦ ¦ ¦ ¦

¦6. Сборники оттеков ¦55 ¦85 ¦отработанный ¦

¦ ¦ ¦ ¦I <6> ¦

¦7. Клеровочные мешалки ¦- ¦- ¦отработанный ¦

¦ ¦ ¦ ¦I <6> ¦

¦8. Пропарка вакуум-аппаратов¦- ¦- ¦II ¦

¦9. Сушилки сахара ¦- ¦- ¦отработанный ¦

¦ ¦ ¦ ¦I, II <6> ¦

¦10. Прочие потребители ¦- ¦- ¦отработанный ¦

¦(центрифуги - пропарка и ¦ ¦ ¦I, II <6> ¦

¦нагрев воды, установка для ¦ ¦ ¦ ¦

¦сушки и гранулирования жома,¦ ¦ ¦ ¦

¦подогреватели воздушных ¦ ¦ ¦ ¦

¦душей) ¦ ¦ ¦ ¦

+----------------------------+---------+---------+---------------+

--------------------------------

<1> Уточняется по балансу тепла продуктов преддефекатора.

<2> Уточняется по балансу тепла с конденсатом, поступающим в теплообменник.

<3> Указанные температуры даны при схеме с отстойниками. В этом случае также нагревается в подогревателе перед отстойниками нефильтрованный сок I сатурации от 85 °С до 90 °С.

<4> При деаэраторах атмосферного типа использовать для обогрева конденсат отработавшего пара, возвращаемый для питания паровых котлов.

<5> При применении вакуум-аппаратов с принудительной циркуляцией возможно использовать пар III корпуса.

<6> Принимается один из указанных греющих паров с учетом местных условий и данных паспорта завода-изготовителя.

Таблица 13

РАСПРЕДЕЛЕНИЕ ГРЕЮЩИХ ПАРОВ

И ПРЕДЕЛЫ НАГРЕВА ПРОДУКТОВ В ЗАВОДЕ

ПРИ СХЕМЕ ОЧИСТКИ СОКА С ГОРЯЧЕЙ ПРЕДДЕФЕКАЦИЕЙ

И ПЯТИКОРПУСНОЙ ВЫПАРНОЙ УСТАНОВКОЙ

+----------------------------+-------------------+---------------+

¦ Наименование потребителей ¦Пределы нагрева, °С¦Источник тепла,¦

¦ тепла +---------+---------+ пара (корпус ¦

¦ ¦ от ¦ до ¦ выпарной ¦

¦ ¦ ¦ ¦ установки) ¦

+----------------------------+---------+---------+---------------+

¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦

+----------------------------+---------+---------+---------------+

¦I. При наклонных ¦ ¦ ¦ ¦

¦диффузионных установках ¦ ¦ ¦ ¦

¦1. Камеры диффузионного ¦- ¦72 ¦III ¦

¦аппарата ¦ ¦ ¦ ¦

¦2. Подогреватели ¦30 ¦47 ¦утфельный пар ¦

¦диффузионного сока I группы ¦ ¦ ¦ ¦

¦3. Подогреватели ¦ ¦ ¦ ¦

¦(теплообменники) ¦ ¦ ¦ ¦

¦диффузионного сока: ¦ ¦ ¦ ¦

¦ II группа ¦47 ¦65 <1> ¦конденсат ¦

¦ III группа ¦65 <1> ¦80 ¦V ¦

¦ IV группа ¦80 ¦90 ¦IV ¦

¦4. Подогреватели сока перед ¦82 ¦90 ¦IV ¦

¦I фильтрованием ¦ ¦ ¦ ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦II. При колонных ¦ ¦ ¦ ¦

¦диффузионных установках ¦ ¦ ¦ ¦

¦1. Подогреватели ¦73 ¦80 ¦IV ¦

¦циркулирующего сока ¦ ¦ ¦ ¦

¦2. Подогреватели (тепло- ¦ ¦ ¦ ¦

¦обменники) диффузионного ¦ ¦ ¦ ¦

¦сока: ¦ ¦ ¦ ¦

¦ I группа ¦45 ¦65 <1> ¦конденсат ¦

¦ II группа ¦65 <1> ¦80 ¦V ¦

¦ III группа ¦80 ¦90 ¦IV ¦

¦3. Подогреватели сока ¦82 ¦90 ¦IV ¦

¦I сатурации перед ¦ ¦ ¦ ¦

¦1 фильтрованием ¦ ¦ ¦ ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦III. При ротационных ¦ ¦ ¦ ¦

¦диффузионных установках ¦ ¦ ¦ ¦

¦1. Подогреватели ¦72 ¦80 ¦IV ¦

¦циркулирующего сока ¦ ¦ ¦ ¦

¦2. Подогреватели (тепло- ¦ ¦ ¦ ¦

¦обменники) диффузионного ¦ ¦ ¦ ¦

¦сока: ¦ ¦ ¦ ¦

¦ I группа ¦50 ¦65 <1> ¦конденсат ¦

¦ II группа ¦65 <1> ¦80 ¦V ¦

¦ III группа ¦80 ¦90 ¦IV ¦

¦3. Подогреватели сока перед ¦82 ¦90 ¦IV ¦

¦1 фильтрацией ¦ ¦ ¦ ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦IV. При всех типах ¦ ¦ ¦ ¦

¦диффузионных установок ¦ ¦ ¦ ¦

¦1. Пароконтактные подогрева-¦45 ¦70 ¦V ¦

¦тели барометрической воды (в¦ ¦ ¦ ¦

¦виде исключения при недос- ¦ ¦ ¦ ¦

¦татке конденсатов для пита- ¦ ¦ ¦ ¦

¦ния диффузионных аппаратов) ¦ ¦ ¦ ¦