¦ ¦кристаллиз. ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦19 ¦Сахар утфеля ¦6,4391 ¦6,2884 ¦5,9588 ¦0,3295¦97,6596¦92,5418¦94,7595¦
¦ ¦промежуточной ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦кристаллиз. ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦20 ¦Сваренный утфель ¦13,0942 ¦12,2431¦9,5496 ¦2,6935¦93,5000¦72,9300¦78,0000¦
¦ ¦последней ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦кристаллиз. ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦21 ¦То же, ¦13,6729 ¦12,2431¦9,5496 ¦2,6935¦89,5424¦69,8430¦78,0000¦
¦ ¦центрифугируемый ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦22 ¦Меласса ¦6,5114 ¦5,3393 ¦3,1315 ¦2,2078¦82,0000¦48,0930¦58,6500¦
¦23 ¦Сахар утфеля ¦7,1615 ¦6,9037 ¦6,4181 ¦0,4857¦96,4000¦89,6185¦92,9653¦
¦ ¦последней ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦кристаллиз. ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦24 ¦Аффинационный ¦10,2171 ¦9,1954 ¦8,2973 ¦0,8982¦90,0000¦81,2092¦90,2325¦
¦ ¦утфель ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦25 ¦Аффинационный ¦4,0764 ¦3,2181 ¦2,4637 ¦0,7545¦78,9458¦60,4378¦76,5560¦
¦ ¦оттек ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦26 ¦Аффинированный ¦6,1408 ¦5,9773 ¦5,8336 ¦0,1437¦97,3379¦94,9977¦97,5958¦
¦ ¦сахар ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦27 ¦Фильтрованный ¦154,6296¦18,9428¦16,7000¦2,2428¦12,2505¦10,8000¦88,1600¦
¦ ¦сульфитированный ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦сок ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+---+-----------------+--------+-------+-------+------+-------+-------+-------+
Приложение 5
Рекомендуемое
РЕЖИМ РАБОТЫ И КОЛИЧЕСТВО ПРОДУКТОВ ПРОИЗВОДСТВА
+---------------+-------------------+---------+------------------+
¦ Наименование ¦Границы применения ¦ Един. ¦ Норма ¦
¦ норматива ¦ норматива ¦ изм. ¦ ¦
+---------------+-------------------+---------+------------------+
¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦
+---------------+-------------------+---------+------------------+
¦1. Количество ¦Для технологических¦% к массе¦Определять ¦
¦жома ¦расчетов и расчетов¦свеклы ¦расчетом согласно ¦
¦ ¦оборудования и ¦ ¦п. 17 приложения 5¦
¦ ¦сооружений ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦2. Откачка диф-¦Диффузионные уста- ¦то же ¦120 ¦
¦фузионного сока¦новки всех типов ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦3. Количество ¦Суспензии сока ¦то же ¦В соответствии с ¦
¦продуктов, ¦II сатурации, ¦ ¦технологическим ¦
¦возвращаемых в ¦нефильтрованного ¦ ¦регламентом комби-¦
¦преддефекатор ¦сока I сатурации ¦ ¦нированной схемы ¦
¦ ¦ ¦ ¦холодно-горячей ¦
¦ ¦ ¦ ¦очистки диффузион-¦
¦ ¦ ¦ ¦ного сока с ¦
¦ ¦ ¦ ¦усовершенствован- ¦
¦ ¦ ¦ ¦ными процессами ¦
¦ ¦ ¦ ¦(Инструкция ¦
¦ ¦ ¦ ¦1988 г.) ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦4. Количество ¦1) по типовой схеме¦ ¦ ¦
¦активной ¦очистки диффузион- ¦ ¦ ¦
¦извести СаО ¦ного сока расход ¦ ¦ ¦
¦ ¦CaO на ¦ ¦ ¦
¦ ¦дефекосатурацию: ¦ ¦ ¦
¦ ¦а) на преддефекацию¦то же ¦0,2 - 0,35 ¦
¦ ¦б) на основную ¦то же ¦1,2 - 2,0 ¦
¦ ¦дефекацию ¦ ¦ ¦
¦ ¦в) на дефекацию ¦то же ¦0,4 - 0,7 ¦
¦ ¦перед II сатурацией¦ ¦ ¦
¦ ¦2) на ¦ ¦ ¦
¦ ¦известкование: ¦ ¦ ¦
¦ ¦а) транспортерно- ¦% к массе¦0,11 - 0,25 ¦
¦ ¦моечной воды ¦свеклы ¦(уточняется ¦
¦ ¦ ¦ ¦расчетом) ¦
¦ ¦б) лаверных вод ¦то же ¦0,02 - 0,05 ¦
¦ ¦ ¦ ¦(уточняется ¦
¦ ¦ ¦ ¦расчетом) ¦
¦ ¦в) на обработку ¦то же ¦0,1 - 0,2 ¦
¦ ¦склада свеклы ¦ ¦(уточняется ¦
¦ ¦ ¦ ¦расчетом) ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦5. Количество ¦а) на очистку ¦то же ¦принимать равным ¦
¦известкового ¦диффузионного сока,¦ ¦пятикратному ¦
¦молока ¦плотностью ¦ ¦расходу активной ¦
¦ ¦1,19 т/куб. м ¦ ¦извести CaO ¦
¦ ¦б) на известкование¦то же ¦из расчета ¦
¦ ¦транспортерно- ¦ ¦известкового ¦
¦ ¦моечной воды, ¦ ¦молока на 1 куб. м¦
¦ ¦плотностью ¦ ¦оборотной воды ¦
¦ ¦1,19 т/куб. м ¦ ¦ ¦
¦ ¦в) на известкование¦то же ¦из расчета ¦
¦ ¦лаверных вод, ¦ ¦известкового ¦
¦ ¦плотностью ¦ ¦молока на 1 куб. м¦
¦ ¦1,19 т/куб. м ¦ ¦оборотной воды ¦
¦ ¦г) на обработку ¦то же ¦из расчета ¦
¦ ¦площади для склади-¦ ¦известкового ¦
¦ ¦рования свеклы, ¦ ¦молока на ¦
¦ ¦плотностью 1,03 - ¦ ¦обрабатываемой ¦
¦ ¦1,05 т/куб. м ¦ ¦площади (или 2 т ¦
¦ ¦ ¦ ¦извести-пушонки ¦
¦ ¦ ¦ ¦на площади) ¦
¦ ¦д) на обработку ¦то же ¦из расчета ¦
¦ ¦поверхности кага- ¦ ¦известкового ¦
¦ ¦тов, плотностью ¦ ¦молока на 1 т ¦
¦ ¦1,073 т/куб. м ¦ ¦заготавливаемой ¦
¦ ¦ ¦ ¦свеклы ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦6. Содержание ¦- ¦- ¦28 - 35% ¦
¦CO в сатураци-¦ ¦ ¦ ¦
¦ 2 ¦ ¦ ¦ ¦
¦онном газе ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦7. Количество ¦а) на I сатурации ¦% к массе¦2,0 ¦
¦испаряемой ¦ ¦свеклы ¦ ¦
¦воды ¦б) на II сатурации ¦то же ¦0,5 ¦
¦ ¦в) на вакуум- ¦то же ¦2,0 ¦
¦ ¦фильтрах ¦ ¦ ¦
¦ ¦г) на сульфитации ¦то же ¦0,25 ¦
¦ ¦сока ¦ ¦ ¦
¦ ¦д) на сульфитации ¦то же ¦0,15 ¦
¦ ¦сиропа ¦ ¦ ¦
¦ ¦е) то же, конденса-¦то же ¦0,15 ¦
¦ ¦та ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦8. Распределе- ¦направляются: ¦ ¦ ¦
¦ние промоев с ¦а) в сок ¦то же ¦7,5 ¦
¦вакуум-фильтров¦б) остается в ¦то же ¦5,5 ¦
¦БОУ-40-3-10 ¦осадке ¦ ¦ ¦
¦БШУ-40-3-2М ¦ ¦ ¦ ¦
¦БсхШУ-80-3,75 ¦а) в сок ¦то же ¦16,5 ¦
¦БсхШУ-40-3 ¦б) остается в ¦то же ¦5,5 ¦
¦ ¦осадке ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦9. Количество ¦Для получения SO ¦ ¦ ¦
¦серы ¦ 2 ¦ ¦ ¦
¦ ¦для сульфитиро- ¦ ¦ ¦
¦ ¦вания: ¦ ¦ ¦
¦ ¦сока ¦то же ¦0,02 ¦
¦ ¦сиропа ¦то же ¦0,015 ¦
¦ ¦питательной воды ¦то же ¦0,015 ¦
¦ ¦на диффузию ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦10. Количество ¦Для сульфитации: ¦ ¦ ¦
¦сжиженного ¦сока ¦то же ¦0,04 ¦
¦ангидрида серы ¦сиропа ¦то же ¦0,03 ¦
¦ ¦питательной воды ¦то же ¦0,03 ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦11. Количество ¦Фильтры сиропа при ¦% к массе¦3,5 ¦
¦фильтрованного ¦смыве обратным ¦свеклы ¦ ¦
¦сока II сатура-¦потоком сока ¦ ¦ ¦
¦ции, направляе-¦ ¦ ¦ ¦
¦мого на смыв ¦ ¦ ¦ ¦
¦осадка с диско-¦ ¦ ¦ ¦
¦вых фильтров ¦ ¦ ¦ ¦
¦сиропа ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦12. Количество ¦а) при общем ¦ ¦ ¦
¦фильтрационного¦количестве СаО, ¦ ¦ ¦
¦осадка с содер-¦израсходованном ¦ ¦ ¦
¦жанием сухих ¦на очистку сока: ¦ ¦ ¦
¦веществ 50% ¦1,0 ¦то же ¦4,57 ¦
¦ ¦1,25 ¦то же ¦5,47 ¦
¦ ¦1,50 ¦то же ¦6,36 ¦
¦ ¦1,75 ¦то же ¦7,25 ¦
¦ ¦2,00 ¦то же ¦8,14 ¦
¦ ¦2,25 ¦то же ¦9,04 ¦
¦ ¦2,50 ¦то же ¦9,93 ¦
¦ ¦2,75 ¦то же ¦10,82 ¦
¦ ¦3,00 ¦то же ¦11,72 ¦
¦ ¦б) при расчете ¦ ¦ ¦
¦ ¦оборудования и ¦ ¦ ¦
¦ ¦площади складов ¦ ¦ ¦
¦ ¦осадка общее коли- ¦ ¦ ¦
¦ ¦чество осадка опре-¦ ¦ ¦
¦ ¦делять как сумму ¦ ¦ ¦
¦ ¦количества осадка ¦ ¦ ¦
¦ ¦по настоящему пунк-¦ ¦ ¦
¦ ¦ту и количества ¦ ¦ ¦
¦ ¦фильтрационных ¦ ¦ ¦
¦ ¦порошков, израсхо- ¦ ¦ ¦
¦ ¦дованных при фильт-¦ ¦ ¦
¦ ¦рации продуктов по ¦ ¦ ¦
¦ ¦п. 13 данной ¦ ¦ ¦
¦ ¦таблицы ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦13. Количество ¦Фильтры дисковые ¦ ¦ ¦
¦фильтрационного¦для сиропа: ¦ ¦ ¦
¦порошка, ¦а) намыв на I цикл ¦ ¦ ¦
¦расходуемого на¦(в слое) ¦ ¦ ¦
¦фильтрование ¦кизельгур ¦кг/кв. м ¦0,8 - 1,0 ¦
¦ ¦перлит ¦то же ¦0,6 ¦
¦ ¦б) добавка к про- ¦ ¦ ¦
¦ ¦дукту (в смеси) ¦ ¦ ¦
¦ ¦кизельгур ¦% к массе¦0,015 ¦
¦ ¦ ¦свеклы ¦ ¦
¦ ¦перлит ¦то же ¦0,005 ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦14. Количество ¦Для расчета соору- ¦то же ¦Принимать по ¦
¦транcпортерно- ¦жений 1-й ступени ¦ ¦п. 3.23 настоящих ¦
¦моечного осадка¦механической очист-¦ ¦Норм ¦
¦ ¦ки транспортерно- ¦ ¦ ¦
¦ ¦моечной воды и ¦ ¦ ¦
¦ ¦площади отвала ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦15. Нормы ¦Для технологических¦то же ¦Определять по ¦
¦потерь свекло- ¦расчетов и расчетов¦ ¦действующим ¦
¦массы и сахара ¦оборудования и ¦ ¦"Методическим ука-¦
¦в производстве ¦сооружений ¦ ¦заниям по нормиро-¦
¦при хранении и ¦ ¦ ¦ванию потерь свек-¦
¦транспортировке¦ ¦ ¦ломассы, сахара и ¦
¦ ¦ ¦ ¦содержания сахара ¦
¦ ¦ ¦ ¦в мелассе в ¦
¦ ¦ ¦ ¦свеклосахарном ¦
¦ ¦ ¦ ¦производстве" ¦
¦ ¦ ¦ ¦"Предельно допус- ¦
¦ ¦ ¦ ¦тимые величины ¦
¦ ¦ ¦ ¦потерь свекло- ¦
¦ ¦ ¦ ¦массы, сахара и ¦
¦ ¦ ¦ ¦содержания сахара ¦
¦ ¦ ¦ ¦в мелассе в ¦
¦ ¦ ¦ ¦свеклосахарном ¦
¦ ¦ ¦ ¦производстве" ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦16. Загрязнен- ¦то же ¦то же ¦0,9 ¦
¦ность свеклы ¦ ¦ ¦ ¦
¦перед свекло- ¦ ¦ ¦ ¦
¦мойкой ¦ ¦ ¦ ¦
+---------------+-------------------+---------+------------------+
17. Количество жома для технологических расчетов и расчетов оборудования и сооружений.
17.1. Выход свежего жома, % к массе свеклы, принимать для диффузионной установки типа:
- "ДДС" и "ДС" - 90% при СВ = 6,4%
св.ж.
- "А-1-ЦД2С" - 65% при СВ = 8,3%
св.ж.
- колонного типа - 70% при СВ = 8,0%,
св.ж.
где СВ - начальное содержание сухих веществ в свежем
св.ж.
жоме, % к массе жома.
17.2. Выход отжатого жома (до содержания сухих веществ 12%
включительно), % к массе свеклы:
СВ (100 - П ) x а
св.ж. о св.ж.
А = ---------------------------,
о.ж. СВ x 100
о.ж.
где:
а - выход свежего жома, % к массе свеклы;
св.ж.
СВ - начальное содержание сухих веществ в свежем жоме, %
св.ж.
к массе жома;
СВ - содержание сухих веществ в отжатом жоме, % к массе
о.ж.
жома, принимать по паспортным данным прессов;
П - потери сухих веществ при отжиме, % от начального
о
содержания сухих веществ в свежем жоме.
Нормативы а ; СВ принимать по п. 17.1.
св.ж. св.ж.
+--------------------------------+-------------------------------+
¦Содержание сухих веществ в отжа-¦Потери сухих веществ при отжиме¦
¦том (СВ ) или прессованном ¦ (П ) или прессовании (П ), ¦
¦ о.ж. ¦ о п ¦
¦(СВ ) жоме, % к массе жома ¦ % от начального содержания ¦
¦ п.ж. ¦ сухих веществ в жоме ¦
+--------------------------------+-------------------------------+
¦ 12 ¦ 7,68 ¦
¦ 15 ¦ 14,23 ¦
¦ 19 ¦ 19,83 ¦
¦ 20 ¦ 20,73 ¦
¦ 22 ¦ 22,04 ¦
¦ 25 ¦ 23,73 ¦
+--------------------------------+-------------------------------+
17.3. Выход прессованного жома (с содержанием сухих веществ свыше 12%), % к массе свеклы:
СВ (100 - П ) x а
св.ж. п св.ж.
А = ---------------------------,
п.ж. СВ x 100
п.ж.
где:
а - выход свежего жома, % к массе свеклы;
св.ж.
СВ - начальное содержание сухих веществ в свежем жоме, %
св.ж.
к массе жома;
СВ - содержание сухих веществ в прессованном жоме, % к
п.ж.
массе жома, принимать по паспортным данным прессов;
П - потери сухих веществ при прессовании, % от начального
п
содержания сухих веществ в свежем жоме.
Нормативы а ; СВ ; СВ ; П принимать по п. 17.1
св.ж. п.ж. св.ж. п
и 17.2.
17.4. Выход сухого жома, % к массе свеклы:
СВ [100 - (П + П )] x а
св.ж. п с св.ж.
А = ----------------------------------,
с.ж. СВ x 100
с.ж.
где:
а - выход свежего жома, % к массе свеклы;
св.ж.
СВ - содержание сухих веществ в свежем жоме, % к массе
св.ж.
жома;
СВ - содержание сухих веществ в сушеном жоме, % к массе
с.ж.
жома;
П - потери сухих веществ при прессовании, % от начального
п
содержания сухих веществ в свежем жоме;
П - потери сухих веществ при сушении, % от начального
с
содержания сухих веществ в свежем жоме.
Нормативы а ; СВ ; П принимать по п. 17.1 и 17.2.
св.ж. св.ж. п
СВ = 88%; П = 3%.
с.ж. с
Приложение 6
Справочное
ПРИМЕРНЫЕ РАСХОДЫ И ПАРАМЕТРЫ СЖАТОГО ВОЗДУХА
ПО ПОТРЕБИТЕЛЯМ САХАРНОГО ЗАВОДА
+--------------------------+-----+-----------+------+------------+
¦ Потребители сжатого ¦Дав- ¦ Средний ¦Дли- ¦ Средний ¦
¦ воздуха ¦ление¦ расход ¦тель- ¦ расход ¦
¦ ¦воз- ¦воздуха за ¦ность ¦ воздуха на ¦
¦ ¦духа,¦ 1 цикл, ¦цикла,¦ 1 аппарат, ¦
¦ ¦МПа ¦куб. м/цикл¦мин. ¦куб. нм/мин.¦
+--------------------------+-----+-----------+------+------------+
¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦
+--------------------------+-----+-----------+------+------------+
¦Центрифуги I продукта ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦с загрузкой ротора 0,66 т ¦0,8 ¦0,015 ¦3,5 ¦- ¦
¦типа ФПН-1251Л-02 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦с загрузкой ротора 0,75 т ¦0,8 ¦0,035 ¦3,5 ¦- ¦
¦типа ФПН-1251Л-03 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦с загрузкой ротора 1,0 т ¦0,8 ¦0,023 ¦3,5 ¦- ¦
¦типа ФПН-1251Л-07 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦Центрифуги II продукта при¦0,8 ¦0,015 ¦8,0 ¦- ¦
¦3-кристаллизационной схеме¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦с загрузкой ротора ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦0,66 т типа ФПН-1251Л-03 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦Центрифуга аффинационной ¦0,8 ¦0,015 ¦8,0 ¦- ¦
¦массы с загрузкой ротора ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦0,66 т типа ФПН-1251Л-0,3 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦Центрифуга непрерывного ¦0,8 ¦- ¦- ¦0,000084 ¦
¦действия для II, III ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦продукта и аффинационной ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦массы типа ФПН-1321К-01 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦Центрифуга III продукта с ¦0,8 ¦0,015 ¦14 ¦- ¦
¦загрузкой ротора 0,66 т ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦типа ФПН-1251Л-03 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦Центрифуга II продукта при¦0,8 ¦0,015 ¦14 ¦- ¦
¦2-продуктовой схеме с ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦загрузкой ротора 0,66 т ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦типа ФПН-1251Л-03 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦Подъемник свеклы ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦комбинированный ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦гидропневматический ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦РЗ-ППЖ-6 ¦0,3 ¦- ¦- ¦60 ¦
¦РЗ-ППЖ-3 ¦0,3 ¦- ¦- ¦48 ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦Ополаскиватель свеклы ¦0,6 ¦- ¦- ¦1,0 ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦Свеклорезка центробежная ¦0,8 ¦- ¦- ¦12,0 ¦
¦(на обдувку ножей) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦Смеситель суперкавитацион-¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ный ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦Ш1-ПСК-3 ¦0,8 ¦- ¦- ¦5,83 ¦
¦Ш1-ПСК-6 ¦0,8 ¦- ¦- ¦11,66 ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦Линия фасовки сахара-песка¦0,6 ¦- ¦- ¦0,92 ¦
¦в пакеты А5-АЛА ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦Весы для сахара порционные¦0,4 ¦- ¦- ¦0,05 ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦Средства и системы КИП и ¦0,6 -¦- ¦- ¦0,3 - 0,4 ¦
¦автоматики ¦0,8 ¦ ¦ ¦куб. нм/мин.¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦на 100 т ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦свеклы ¦
+--------------------------+-----+-----------+------+------------+
Примечание. 1. Общий расход сжатого воздуха на центрифуги периодического действия определяется исходя из количества центрифуг и графика их работы (по группам).
2. При расчете расхода сжатого воздуха на все свеклорезки следует исходить из количества одновременно работающих свеклорезок, обеспечивающих требуемую производительность завода.
Приложение 7
Обязательное
РАСХОД ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ
НА ПЕРЕРАБОТКУ СВЕКЛЫ (ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ
ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИХ РАСЧЕТОВ
И ПРОЕКТИРОВАНИЯ СКЛАДОВ)
+---------------+--------------+---------+------+----------------+
¦ Наименование ¦ Стандарт ¦ Единица ¦Расход¦ Примечание ¦
¦ материальных ¦ ¦измерения¦ ¦ ¦
¦ ресурсов ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+---------------+--------------+---------+------+----------------+
¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦