¦ ¦кристаллиз. ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦19 ¦Сахар утфеля ¦6,4391 ¦6,2884 ¦5,9588 ¦0,3295¦97,6596¦92,5418¦94,7595¦

¦ ¦промежуточной ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦ ¦кристаллиз. ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦20 ¦Сваренный утфель ¦13,0942 ¦12,2431¦9,5496 ¦2,6935¦93,5000¦72,9300¦78,0000¦

¦ ¦последней ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦ ¦кристаллиз. ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦21 ¦То же, ¦13,6729 ¦12,2431¦9,5496 ¦2,6935¦89,5424¦69,8430¦78,0000¦

¦ ¦центрифугируемый ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦22 ¦Меласса ¦6,5114 ¦5,3393 ¦3,1315 ¦2,2078¦82,0000¦48,0930¦58,6500¦

¦23 ¦Сахар утфеля ¦7,1615 ¦6,9037 ¦6,4181 ¦0,4857¦96,4000¦89,6185¦92,9653¦

¦ ¦последней ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦ ¦кристаллиз. ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦24 ¦Аффинационный ¦10,2171 ¦9,1954 ¦8,2973 ¦0,8982¦90,0000¦81,2092¦90,2325¦

¦ ¦утфель ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦25 ¦Аффинационный ¦4,0764 ¦3,2181 ¦2,4637 ¦0,7545¦78,9458¦60,4378¦76,5560¦

¦ ¦оттек ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦26 ¦Аффинированный ¦6,1408 ¦5,9773 ¦5,8336 ¦0,1437¦97,3379¦94,9977¦97,5958¦

¦ ¦сахар ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦27 ¦Фильтрованный ¦154,6296¦18,9428¦16,7000¦2,2428¦12,2505¦10,8000¦88,1600¦

¦ ¦сульфитированный ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦ ¦сок ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

+---+-----------------+--------+-------+-------+------+-------+-------+-------+

Приложение 5

Рекомендуемое

РЕЖИМ РАБОТЫ И КОЛИЧЕСТВО ПРОДУКТОВ ПРОИЗВОДСТВА

+---------------+-------------------+---------+------------------+

¦ Наименование ¦Границы применения ¦ Един. ¦ Норма ¦

¦ норматива ¦ норматива ¦ изм. ¦ ¦

+---------------+-------------------+---------+------------------+

¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦

+---------------+-------------------+---------+------------------+

¦1. Количество ¦Для технологических¦% к массе¦Определять ¦

¦жома ¦расчетов и расчетов¦свеклы ¦расчетом согласно ¦

¦ ¦оборудования и ¦ ¦п. 17 приложения 5¦

¦ ¦сооружений ¦ ¦ ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦2. Откачка диф-¦Диффузионные уста- ¦то же ¦120 ¦

¦фузионного сока¦новки всех типов ¦ ¦ ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦3. Количество ¦Суспензии сока ¦то же ¦В соответствии с ¦

¦продуктов, ¦II сатурации, ¦ ¦технологическим ¦

¦возвращаемых в ¦нефильтрованного ¦ ¦регламентом комби-¦

¦преддефекатор ¦сока I сатурации ¦ ¦нированной схемы ¦

¦ ¦ ¦ ¦холодно-горячей ¦

¦ ¦ ¦ ¦очистки диффузион-¦

¦ ¦ ¦ ¦ного сока с ¦

¦ ¦ ¦ ¦усовершенствован- ¦

¦ ¦ ¦ ¦ными процессами ¦

¦ ¦ ¦ ¦(Инструкция ¦

¦ ¦ ¦ ¦1988 г.) ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦4. Количество ¦1) по типовой схеме¦ ¦ ¦

¦активной ¦очистки диффузион- ¦ ¦ ¦

¦извести СаО ¦ного сока расход ¦ ¦ ¦

¦ ¦CaO на ¦ ¦ ¦

¦ ¦дефекосатурацию: ¦ ¦ ¦

¦ ¦а) на преддефекацию¦то же ¦0,2 - 0,35 ¦

¦ ¦б) на основную ¦то же ¦1,2 - 2,0 ¦

¦ ¦дефекацию ¦ ¦ ¦

¦ ¦в) на дефекацию ¦то же ¦0,4 - 0,7 ¦

¦ ¦перед II сатурацией¦ ¦ ¦

¦ ¦2) на ¦ ¦ ¦

¦ ¦известкование: ¦ ¦ ¦

¦ ¦а) транспортерно- ¦% к массе¦0,11 - 0,25 ¦

¦ ¦моечной воды ¦свеклы ¦(уточняется ¦

¦ ¦ ¦ ¦расчетом) ¦

¦ ¦б) лаверных вод ¦то же ¦0,02 - 0,05 ¦

¦ ¦ ¦ ¦(уточняется ¦

¦ ¦ ¦ ¦расчетом) ¦

¦ ¦в) на обработку ¦то же ¦0,1 - 0,2 ¦

¦ ¦склада свеклы ¦ ¦(уточняется ¦

¦ ¦ ¦ ¦расчетом) ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦5. Количество ¦а) на очистку ¦то же ¦принимать равным ¦

¦известкового ¦диффузионного сока,¦ ¦пятикратному ¦

¦молока ¦плотностью ¦ ¦расходу активной ¦

¦ ¦1,19 т/куб. м ¦ ¦извести CaO ¦

¦ ¦б) на известкование¦то же ¦из расчета ¦

¦ ¦транспортерно- ¦ ¦известкового ¦

¦ ¦моечной воды, ¦ ¦молока на 1 куб. м¦

¦ ¦плотностью ¦ ¦оборотной воды ¦

¦ ¦1,19 т/куб. м ¦ ¦ ¦

¦ ¦в) на известкование¦то же ¦из расчета ¦

¦ ¦лаверных вод, ¦ ¦известкового ¦

¦ ¦плотностью ¦ ¦молока на 1 куб. м¦

¦ ¦1,19 т/куб. м ¦ ¦оборотной воды ¦

¦ ¦г) на обработку ¦то же ¦из расчета ¦

¦ ¦площади для склади-¦ ¦известкового ¦

¦ ¦рования свеклы, ¦ ¦молока на ¦

¦ ¦плотностью 1,03 - ¦ ¦обрабатываемой ¦

¦ ¦1,05 т/куб. м ¦ ¦площади (или 2 т ¦

¦ ¦ ¦ ¦извести-пушонки ¦

¦ ¦ ¦ ¦на площади) ¦

¦ ¦д) на обработку ¦то же ¦из расчета ¦

¦ ¦поверхности кага- ¦ ¦известкового ¦

¦ ¦тов, плотностью ¦ ¦молока на 1 т ¦

¦ ¦1,073 т/куб. м ¦ ¦заготавливаемой ¦

¦ ¦ ¦ ¦свеклы ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦6. Содержание ¦- ¦- ¦28 - 35% ¦

¦CO в сатураци-¦ ¦ ¦ ¦

¦ 2 ¦ ¦ ¦ ¦

¦онном газе ¦ ¦ ¦ ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦7. Количество ¦а) на I сатурации ¦% к массе¦2,0 ¦

¦испаряемой ¦ ¦свеклы ¦ ¦

¦воды ¦б) на II сатурации ¦то же ¦0,5 ¦

¦ ¦в) на вакуум- ¦то же ¦2,0 ¦

¦ ¦фильтрах ¦ ¦ ¦

¦ ¦г) на сульфитации ¦то же ¦0,25 ¦

¦ ¦сока ¦ ¦ ¦

¦ ¦д) на сульфитации ¦то же ¦0,15 ¦

¦ ¦сиропа ¦ ¦ ¦

¦ ¦е) то же, конденса-¦то же ¦0,15 ¦

¦ ¦та ¦ ¦ ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦8. Распределе- ¦направляются: ¦ ¦ ¦

¦ние промоев с ¦а) в сок ¦то же ¦7,5 ¦

¦вакуум-фильтров¦б) остается в ¦то же ¦5,5 ¦

¦БОУ-40-3-10 ¦осадке ¦ ¦ ¦

¦БШУ-40-3-2М ¦ ¦ ¦ ¦

¦БсхШУ-80-3,75 ¦а) в сок ¦то же ¦16,5 ¦

¦БсхШУ-40-3 ¦б) остается в ¦то же ¦5,5 ¦

¦ ¦осадке ¦ ¦ ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦9. Количество ¦Для получения SO ¦ ¦ ¦

¦серы ¦ 2 ¦ ¦ ¦

¦ ¦для сульфитиро- ¦ ¦ ¦

¦ ¦вания: ¦ ¦ ¦

¦ ¦сока ¦то же ¦0,02 ¦

¦ ¦сиропа ¦то же ¦0,015 ¦

¦ ¦питательной воды ¦то же ¦0,015 ¦

¦ ¦на диффузию ¦ ¦ ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦10. Количество ¦Для сульфитации: ¦ ¦ ¦

¦сжиженного ¦сока ¦то же ¦0,04 ¦

¦ангидрида серы ¦сиропа ¦то же ¦0,03 ¦

¦ ¦питательной воды ¦то же ¦0,03 ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦11. Количество ¦Фильтры сиропа при ¦% к массе¦3,5 ¦

¦фильтрованного ¦смыве обратным ¦свеклы ¦ ¦

¦сока II сатура-¦потоком сока ¦ ¦ ¦

¦ции, направляе-¦ ¦ ¦ ¦

¦мого на смыв ¦ ¦ ¦ ¦

¦осадка с диско-¦ ¦ ¦ ¦

¦вых фильтров ¦ ¦ ¦ ¦

¦сиропа ¦ ¦ ¦ ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦12. Количество ¦а) при общем ¦ ¦ ¦

¦фильтрационного¦количестве СаО, ¦ ¦ ¦

¦осадка с содер-¦израсходованном ¦ ¦ ¦

¦жанием сухих ¦на очистку сока: ¦ ¦ ¦

¦веществ 50% ¦1,0 ¦то же ¦4,57 ¦

¦ ¦1,25 ¦то же ¦5,47 ¦

¦ ¦1,50 ¦то же ¦6,36 ¦

¦ ¦1,75 ¦то же ¦7,25 ¦

¦ ¦2,00 ¦то же ¦8,14 ¦

¦ ¦2,25 ¦то же ¦9,04 ¦

¦ ¦2,50 ¦то же ¦9,93 ¦

¦ ¦2,75 ¦то же ¦10,82 ¦

¦ ¦3,00 ¦то же ¦11,72 ¦

¦ ¦б) при расчете ¦ ¦ ¦

¦ ¦оборудования и ¦ ¦ ¦

¦ ¦площади складов ¦ ¦ ¦

¦ ¦осадка общее коли- ¦ ¦ ¦

¦ ¦чество осадка опре-¦ ¦ ¦

¦ ¦делять как сумму ¦ ¦ ¦

¦ ¦количества осадка ¦ ¦ ¦

¦ ¦по настоящему пунк-¦ ¦ ¦

¦ ¦ту и количества ¦ ¦ ¦

¦ ¦фильтрационных ¦ ¦ ¦

¦ ¦порошков, израсхо- ¦ ¦ ¦

¦ ¦дованных при фильт-¦ ¦ ¦

¦ ¦рации продуктов по ¦ ¦ ¦

¦ ¦п. 13 данной ¦ ¦ ¦

¦ ¦таблицы ¦ ¦ ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦13. Количество ¦Фильтры дисковые ¦ ¦ ¦

¦фильтрационного¦для сиропа: ¦ ¦ ¦

¦порошка, ¦а) намыв на I цикл ¦ ¦ ¦

¦расходуемого на¦(в слое) ¦ ¦ ¦

¦фильтрование ¦кизельгур ¦кг/кв. м ¦0,8 - 1,0 ¦

¦ ¦перлит ¦то же ¦0,6 ¦

¦ ¦б) добавка к про- ¦ ¦ ¦

¦ ¦дукту (в смеси) ¦ ¦ ¦

¦ ¦кизельгур ¦% к массе¦0,015 ¦

¦ ¦ ¦свеклы ¦ ¦

¦ ¦перлит ¦то же ¦0,005 ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦14. Количество ¦Для расчета соору- ¦то же ¦Принимать по ¦

¦транcпортерно- ¦жений 1-й ступени ¦ ¦п. 3.23 настоящих ¦

¦моечного осадка¦механической очист-¦ ¦Норм ¦

¦ ¦ки транспортерно- ¦ ¦ ¦

¦ ¦моечной воды и ¦ ¦ ¦

¦ ¦площади отвала ¦ ¦ ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦15. Нормы ¦Для технологических¦то же ¦Определять по ¦

¦потерь свекло- ¦расчетов и расчетов¦ ¦действующим ¦

¦массы и сахара ¦оборудования и ¦ ¦"Методическим ука-¦

¦в производстве ¦сооружений ¦ ¦заниям по нормиро-¦

¦при хранении и ¦ ¦ ¦ванию потерь свек-¦

¦транспортировке¦ ¦ ¦ломассы, сахара и ¦

¦ ¦ ¦ ¦содержания сахара ¦

¦ ¦ ¦ ¦в мелассе в ¦

¦ ¦ ¦ ¦свеклосахарном ¦

¦ ¦ ¦ ¦производстве" ¦

¦ ¦ ¦ ¦"Предельно допус- ¦

¦ ¦ ¦ ¦тимые величины ¦

¦ ¦ ¦ ¦потерь свекло- ¦

¦ ¦ ¦ ¦массы, сахара и ¦

¦ ¦ ¦ ¦содержания сахара ¦

¦ ¦ ¦ ¦в мелассе в ¦

¦ ¦ ¦ ¦свеклосахарном ¦

¦ ¦ ¦ ¦производстве" ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦16. Загрязнен- ¦то же ¦то же ¦0,9 ¦

¦ность свеклы ¦ ¦ ¦ ¦

¦перед свекло- ¦ ¦ ¦ ¦

¦мойкой ¦ ¦ ¦ ¦

+---------------+-------------------+---------+------------------+

17. Количество жома для технологических расчетов и расчетов оборудования и сооружений.

17.1. Выход свежего жома, % к массе свеклы, принимать для диффузионной установки типа:

- "ДДС" и "ДС" - 90% при СВ = 6,4%

св.ж.

- "А-1-ЦД2С" - 65% при СВ = 8,3%

св.ж.

- колонного типа - 70% при СВ = 8,0%,

св.ж.

где СВ - начальное содержание сухих веществ в свежем

св.ж.

жоме, % к массе жома.

17.2. Выход отжатого жома (до содержания сухих веществ 12%

включительно), % к массе свеклы:

СВ (100 - П ) x а

св.ж. о св.ж.

А = ---------------------------,

о.ж. СВ x 100

о.ж.

где:

а - выход свежего жома, % к массе свеклы;

св.ж.

СВ - начальное содержание сухих веществ в свежем жоме, %

св.ж.

к массе жома;

СВ - содержание сухих веществ в отжатом жоме, % к массе

о.ж.

жома, принимать по паспортным данным прессов;

П - потери сухих веществ при отжиме, % от начального

о

содержания сухих веществ в свежем жоме.

Нормативы а ; СВ принимать по п. 17.1.

св.ж. св.ж.

+--------------------------------+-------------------------------+

¦Содержание сухих веществ в отжа-¦Потери сухих веществ при отжиме¦

¦том (СВ ) или прессованном ¦ (П ) или прессовании (П ), ¦

¦ о.ж. ¦ о п ¦

¦(СВ ) жоме, % к массе жома ¦ % от начального содержания ¦

¦ п.ж. ¦ сухих веществ в жоме ¦

+--------------------------------+-------------------------------+

¦ 12 ¦ 7,68 ¦

¦ 15 ¦ 14,23 ¦

¦ 19 ¦ 19,83 ¦

¦ 20 ¦ 20,73 ¦

¦ 22 ¦ 22,04 ¦

¦ 25 ¦ 23,73 ¦

+--------------------------------+-------------------------------+

17.3. Выход прессованного жома (с содержанием сухих веществ свыше 12%), % к массе свеклы:

СВ (100 - П ) x а

св.ж. п св.ж.

А = ---------------------------,

п.ж. СВ x 100

п.ж.

где:

а - выход свежего жома, % к массе свеклы;

св.ж.

СВ - начальное содержание сухих веществ в свежем жоме, %

св.ж.

к массе жома;

СВ - содержание сухих веществ в прессованном жоме, % к

п.ж.

массе жома, принимать по паспортным данным прессов;

П - потери сухих веществ при прессовании, % от начального

п

содержания сухих веществ в свежем жоме.

Нормативы а ; СВ ; СВ ; П принимать по п. 17.1

св.ж. п.ж. св.ж. п

и 17.2.

17.4. Выход сухого жома, % к массе свеклы:

СВ [100 - (П + П )] x а

св.ж. п с св.ж.

А = ----------------------------------,

с.ж. СВ x 100

с.ж.

где:

а - выход свежего жома, % к массе свеклы;

св.ж.

СВ - содержание сухих веществ в свежем жоме, % к массе

св.ж.

жома;

СВ - содержание сухих веществ в сушеном жоме, % к массе

с.ж.

жома;

П - потери сухих веществ при прессовании, % от начального

п

содержания сухих веществ в свежем жоме;

П - потери сухих веществ при сушении, % от начального

с

содержания сухих веществ в свежем жоме.

Нормативы а ; СВ ; П принимать по п. 17.1 и 17.2.

св.ж. св.ж. п

СВ = 88%; П = 3%.

с.ж. с

Приложение 6

Справочное

ПРИМЕРНЫЕ РАСХОДЫ И ПАРАМЕТРЫ СЖАТОГО ВОЗДУХА

ПО ПОТРЕБИТЕЛЯМ САХАРНОГО ЗАВОДА

+--------------------------+-----+-----------+------+------------+

¦ Потребители сжатого ¦Дав- ¦ Средний ¦Дли- ¦ Средний ¦

¦ воздуха ¦ление¦ расход ¦тель- ¦ расход ¦

¦ ¦воз- ¦воздуха за ¦ность ¦ воздуха на ¦

¦ ¦духа,¦ 1 цикл, ¦цикла,¦ 1 аппарат, ¦

¦ ¦МПа ¦куб. м/цикл¦мин. ¦куб. нм/мин.¦

+--------------------------+-----+-----------+------+------------+

¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦

+--------------------------+-----+-----------+------+------------+

¦Центрифуги I продукта ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦с загрузкой ротора 0,66 т ¦0,8 ¦0,015 ¦3,5 ¦- ¦

¦типа ФПН-1251Л-02 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦с загрузкой ротора 0,75 т ¦0,8 ¦0,035 ¦3,5 ¦- ¦

¦типа ФПН-1251Л-03 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦с загрузкой ротора 1,0 т ¦0,8 ¦0,023 ¦3,5 ¦- ¦

¦типа ФПН-1251Л-07 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦Центрифуги II продукта при¦0,8 ¦0,015 ¦8,0 ¦- ¦

¦3-кристаллизационной схеме¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦с загрузкой ротора ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦0,66 т типа ФПН-1251Л-03 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦Центрифуга аффинационной ¦0,8 ¦0,015 ¦8,0 ¦- ¦

¦массы с загрузкой ротора ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦0,66 т типа ФПН-1251Л-0,3 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦Центрифуга непрерывного ¦0,8 ¦- ¦- ¦0,000084 ¦

¦действия для II, III ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦продукта и аффинационной ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦массы типа ФПН-1321К-01 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦Центрифуга III продукта с ¦0,8 ¦0,015 ¦14 ¦- ¦

¦загрузкой ротора 0,66 т ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦типа ФПН-1251Л-03 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦Центрифуга II продукта при¦0,8 ¦0,015 ¦14 ¦- ¦

¦2-продуктовой схеме с ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦загрузкой ротора 0,66 т ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦типа ФПН-1251Л-03 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦Подъемник свеклы ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦комбинированный ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦гидропневматический ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦РЗ-ППЖ-6 ¦0,3 ¦- ¦- ¦60 ¦

¦РЗ-ППЖ-3 ¦0,3 ¦- ¦- ¦48 ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦Ополаскиватель свеклы ¦0,6 ¦- ¦- ¦1,0 ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦Свеклорезка центробежная ¦0,8 ¦- ¦- ¦12,0 ¦

¦(на обдувку ножей) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦Смеситель суперкавитацион-¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦ный ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦Ш1-ПСК-3 ¦0,8 ¦- ¦- ¦5,83 ¦

¦Ш1-ПСК-6 ¦0,8 ¦- ¦- ¦11,66 ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦Линия фасовки сахара-песка¦0,6 ¦- ¦- ¦0,92 ¦

¦в пакеты А5-АЛА ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦Весы для сахара порционные¦0,4 ¦- ¦- ¦0,05 ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦Средства и системы КИП и ¦0,6 -¦- ¦- ¦0,3 - 0,4 ¦

¦автоматики ¦0,8 ¦ ¦ ¦куб. нм/мин.¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦на 100 т ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦свеклы ¦

+--------------------------+-----+-----------+------+------------+

Примечание. 1. Общий расход сжатого воздуха на центрифуги периодического действия определяется исходя из количества центрифуг и графика их работы (по группам).

2. При расчете расхода сжатого воздуха на все свеклорезки следует исходить из количества одновременно работающих свеклорезок, обеспечивающих требуемую производительность завода.

Приложение 7

Обязательное

РАСХОД ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ

НА ПЕРЕРАБОТКУ СВЕКЛЫ (ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ

ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИХ РАСЧЕТОВ

И ПРОЕКТИРОВАНИЯ СКЛАДОВ)

+---------------+--------------+---------+------+----------------+

¦ Наименование ¦ Стандарт ¦ Единица ¦Расход¦ Примечание ¦

¦ материальных ¦ ¦измерения¦ ¦ ¦

¦ ресурсов ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

+---------------+--------------+---------+------+----------------+

¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦