местах принимать уровень звука в дБ А, измеряемый на временной характеристике «медленно» шумомера по ГОСТ 17187—81 и определяемый по формуле:

LA= 20 lg* (PA / Po)

где РА — среднее квадратическое значение звукового давления с учетом коррекции

"А" шумомера, Па.

2.2. Характеристикой непостоянного шума на рабочих местах является интегральный критерий— эквивалентный (по энергии) уровень звука в дБ А, определяемый с помощью справочного приложения 2 ГОСТ 12.1.003—83.

Дополнительно для колеблющегося во времени и прерывистого шума ограничивают максимальные уровни звука в дБ А, измеренные на временной характеристике «медленно», а для импульсного шума — максимальный уровень звука в дБ А1, измеренный на временной характеристике «импульс».

Допускается в качестве характеристики непостоянного шума использовать дозу шума или относительную дозу шума в соответствии со справочным приложением 2 ГОСТ 12.1.003—83.

2.3. Допустимые уровни звукового давления в октавных полосах частот, л розни звука и эквивалентные уровни звука на рабочих местах следует принимать:

— для широкополосного постоянного и непостоянного (кроме импульсного) шума — по таблице:

Вид трудовой деятельности,

рабочие места

Уровни звукового давления ,дБ, в октавных полосах со среднегеометрическими частотами, Гц

Уровни звука и эквива-

лентные уровни звука, ДВА

31,5

63

125

25й

500

1000

2000

4000

8000

Предприятия, учреждения и организации

1. Руководящая работа с повышенными требованиями, конструирование и проектирование, программирование, рабочие места в помещениях дирекции, проектно-конструкторских бюро расчетчиков, программистов вычислительных машин

86

77

61

54

49

45

42

40

38

50

2. Высококвалифицированная работа, требующая сосредоточенности, административно-управленческая деятельность, измерительные и аналитические работы в лаборатории: рабочие места в помещениях цехового управленческого аппарата, в рабочих комнатах конторских помещений, лабораториях

93

79

70

63

58

55

52

50

49

60

3. Работа, выполняемая с часто получаемыми указаниями и акустическими сигналами, работа, требующая постоянного слухового контроля, оператор-

96

83

74

68

63

60

57

555

54

65

екая работа по точному графику с инструкцией, диспетчерская работа; рабочие места в помещениях диспетчерской службы, кабинетах и помещениях наблюдения и дистанционного управления с речевой связью по телефону, машинописных бюро, на участках точной сборки, в помещениях мастеров, в залах обработки информации на вычислительных машинах

4. Работа, требующая сосредоточенности, работа с повышенными требованиями к процессам наблюдения и дистанционного управления производственными циклами; рабочие места за пультами в кабинах наблюдения и дистанционного управления без речевой связи по телефону; в помещениях лабораторий с шумным оборудованием, в помещениях для размещения шумных агрегатов вычислительных машин

103

91

83

77

73

70

68

66

64

75

5. Выполнение всех видов работ (за исключением перечисленных в пп. 1 — 4 и аналогичных и") на постоянных рабочих местах в производственных помещениях и на территориях предприятий

107

95

87

82

78

75

73

71

69

80

Приложение 23.

Форма акта-допуска для производства строительно-монтажных работ на территории действующего предприятия

Акт-допуск для производства строительно-монтажных работ на территория действующего предприятия (цеха, участка)

Гор. ____________________ «—————» ———————————— 19 г.

(наименование предприятия (цеха, участка)

Мы, нижеподписавшиеся, начальник цеха (участка) ———————————(ф. и. о.)

и представитель генерального подрядчика, ответственный за производство работ,

________________________________________------(ф. и. о., должность)

составили настоящий акт о нижеследующем.

Предприятие выделяет участок, ограниченный координатами, .———————— ———————————————————————-—————————————— для производства(наименование осей, отметок и 16 чертежей)

на нем ————————————————————————————————————————————(наименование работ)

под руководством технического персонала-представителя генерального подрядчика на следующий срок:

начало «———« —————————————

окончание «———« ————————————

До начала работ необходимо выполнить следующие мероприятия, обеспечивающие безопасность проведения работ.

№п/п

Наименование мероприятия

Срок выполнения

Исполнитель

Начальник цеха (участка) ————————————(подпись)

Ответственный представитель генерального подрядчика ———————————————(подпись)

Примечание. При необходимости ведения работ после истечения срока действия настоящего акта-допуска необходимо составить акт-допуск на новый срок.

Приложение 24. Определение величины натяжений в ветви стропов

Груз Q кг подвешивается к крюку с помощью ветвей стропового каната или цепи, наклоненных каждая под углом а к вертикали (рис. 10),

При известной массе груза Q кг натяжение 5 кг, возникающее в каждой ветви, определяется по формуле:

S =(1 * Q) / (а* n)= m ( Q / n ) , кг.

где при а = 0; 30; 45°; коэффициент т соответственно равен I; 1,15; 1,42; n — количество ветвей строповочных канатов.

Приложение 25. Нормы браковки стальных канатов

1. Браковка стальных канатов (тросов), находящихся в работе, производится

по числу обрывов проволок на длине одного шага свивки.

Браковка канатов, изготовленных из проволок одинакового диаметра, производится согласно данным табл. 8.1 и рис. 11 (где I—канат крестовой свивки; II — канат односторонней свивки).

2. Шаг свивки каната определяют следующим образом. На поверхности какой-либо пряди (рис. 11) наносят метку (точка а), от которой отсчитывают вдоль центральной оси каната столько прядей, сколько их имеется в сечении каната (например, 6 в шестипрядном канате), и на следующей после отсчета пряди (в данном случае на 7-й) наносят вторую метку (точка б). Расстояние между метками (а и б) принимается за шаг свивки каната. У многопрядных тро-

Рис. 10. Схема для определения натяжений в ветви стропов

Рис. 11. Определение шага свивки каната I крестовой свивки и каната II односторонней свивки

сов (например, у каната конструкции 18X19 = 342 проволоки с одним органическим сердечником) имеется 6 прядей во внутреннем слое и 12 — в наружном. Шаг свивки в этом случае определяется по числу прядей в наружном слое.

3. Браковка каната, изготовленного из проволок различного диаметра конструкции 6X19=114 проволок с одним органическим сердечником, производится согласно данным, приведенным в первой графе табл. 8.1, причем число обрывов как норма браковки принимается за условное. При подсчете обрывов обрыв тонкой проволоки принимается за 1, а обрыв толстой проволоки — за 1,7. Например, если на длине одного шага свивки каната при первоначальном коэффициенте запаса прочности АО 6 имеется шесть обрывов тонких проволок и пять обрывов толстых проволок, то условное число обрывов составляет 6 х 1 + +5 x 1,7=14.5. т. е. более 1 обрыва на участке наибольшего износа. Замеряется диаметр проволок (см. табл. 8.1) и, следовательно, канат бракуется.

4. Число проволок на одном шаге свивки как признак браковки каната, конструкция которого не указана в табл. 8.1, определяют исходя из данных,

Таблица 8.1. Число обрывов проволок на длине одного шага свивки каната, при котором канат должен быть забракован

Конструкция каната

Первоначальный коэффи-

циент запаса прочности при установлением Правилами отношении

Dб:aк*

6х9=100+1ос**

6х37=222х1ос

6x61=363+1ос**

18X19=342+1ос**

Кристовой свивки

Односто

ронней свивки

Кристовой свивки

Односто

ронней свивки

Кристовой свивки

Односто

ронней свивки

Кристовой свивки

Односто

ронней свивки

До 6

12

6

22

11

36

18

36

18

От 6 до 7

14

7

26

13

38

19

38

19

От 7

16

8

30

15

40

20

40

20

* Dб-диаметр барабана, мм; ак- —диаметр каната, мм;

** ос —органический сердечник.

помещенные, в табл. 8.2 для каната, ближайшего по числу прядей и числу проволок. Например, для каната конструкции 8X19 = 152 проволок с одним органическим сердечником ближайшим по табл. 8.1 является канат 6x19 = 114 проволок с одним органическим сердечником. Для определения признака браковки следует число обрывов на одном шаге свивки для каната 6X19 = 114 проволок с одним органическим сердечником умножить на коэффициент 96:72 = 1,33, где 96 и 72 — число проволок в наружных слоях прядей одного н другого канатов.

Число проволок в наружных слоях прядей определяется по стандарту на соответствующий канат или путем подсчета.

5. Канаты грузоподъемных машин, предназначенных для подъема людей, а

Таблица 8.2. Нормы браковки каната

в зависимости от поверхностного износа

или коррозии

Уменьшение диаметра проволок в результате поверхностного износа или коррозии, %

Число обрывов проволок на шаге свивки, % от норм, указанных в табл. 8.1

10

85

15

75

20

70

25

60

30 и более

50

также транспортирующих расплавленный или раскаленный металл, взрывчатые, огнеопасные и ядовитые вещества, бракуют при вдвое меньшем числе обрывов проволок на одном шаге свивки, чем указано в табл. 8.1.

6. При наличии у каната поверхностного износа или коррозии проволок число обрывов на шаге свивки как признак браковки должно быть уменьшено в соответствии с данными табл. 8.2.

При износе или коррозии, достигших 40 % и более первоначального диаметра проволок, канат должен быть забракован.

Определение износа или коррозии проволок по диаметру производится с помощью микрометра или иного инструмента, обеспечивающего достаточную точность. Для этого отгибается конец проволоки в месте обрыва на участке наибольшего износа. Замер диаметра проволоки производится у отогнутого конца после предварительного удаления с него грязи и ржавчины.

7. При меньшем числе обрывов проволок на длине одного шага свивки, чем указано в табл. 8.1, или, чем определено в пп. 3, 4, 5 и 6 настоящего приложения, а также при наличии поверхностного износа проволок без обрыва их, канат может быть допущен к работе при условии: