ПОГОДЖЕНО Держнаглядохоронпраці України лист від 26.07. 04 № 07-01-05/4718 |
ЗАТВЕРДЖЕНО ДК «Газ України» НАК «Нафтогаз України» Наказ від 30 07. 04 № 180 |
ПОГОДЖЕНО
Національний науково-дослідний інститут охорони праці
лист від 19.07.04.
№420
ПОГОДЖЕНО
НАК «Нафтогаз України»
лист від 27.07. 04
№ 15/3-361
ПРИМІРНА ІНСТРУКЦІЯ
З ОХОРОНИ ПРАЦІ
Лаборант з фізико-механічних випробувань
ПРИМІРНА ІНСТРУКЦІЯ З ОХОРОНИ ПРАЦІ
для лаборанта з фізико-механічних випробувань
1. ЗАГАЛЬНІ ПОЛОЖЕННЯ
1.1. Ця Примірна інструкція призначена для всіх осіб, що працюють за професією лаборант з фізико-механічних випробувань (далі лаборант) і виконують роботи пов'язані з виконанням механічних випробувань на спеціальних розривних машинах (УММ-50, РМ-50), які виконують статичні випробування на розтягування, а з використанням додаткового рбладнання можуть виконувати випробування на стиснення, згин, загин зразків зварних швів труб на підприємствах газопостачання та газифікації. Робоче місце постійне.
1.2 Примірна інструкція містить основні положення та правила безпеки для виконання робіт під час виконання робіт з контролю якості зварних швів газопроводів методом фізико-механічних випробувань.
1.3. До роботи лаборантом допускаються особи у віці не молодше 18 років, які:
пройшли курс спеціального навчання та мають відповідний рівень кваліфікації на право виконання цих робіт, а також пройшли курс навчання і Перевірку знань з "Правил безпечної роботи з інструментом і пристроями", Правил безпечної експлуатації електроустановок споживачів";
пройшли медичний огляд та згідно медичного висновку допущені до виконання даного виду робіт;
отримали вступний інструктаж і первинний інструктажі з питань охорони праці.
1.4. До самостійної роботи лаборант допускається після стажування на робочому місті протягом 2-15 змін (залежно від стажу, досвіду і характеру роботи під керівництвом досвідченого кваліфікованого спеціаліста. Допуск до самостійної роботи здійснюється за наказом керівника підприємства.
1.5. Під час роботи на лаборанта можуть впливати такі небезпечні і шкідливі фактори:
- ураження електрострумом;
- недостатня освітленість;
- підвищені рівні шуму і вібрації;
- гострі крайки, заусениці і шорсткість на поверхнях зразків;
- термічні фактори;
- наявність в робочій зоні шкідливих речовин.
1.6. Лаборант, який працює з спеціальною машиною для розриву зразків зобов'язаний дотримуватись вимог даної інструкції, Правил внутрішнього трудового розпорядку.
1.7. Лаборант зобов'язаний:
- виконувати вимоги технічної документації під час роботи з механічного випробування зварних швів зразків трубних з'єднань на розрив, стиск? згин, загин;
-експлуатувати механізми, обладнання, інструменти, та пристрої, які він може використовувати протягом робочого дня, відповідно до технічних вимог з їх експлуатації.
1.8. Згідно з галузевими нормами видачі спецодягу та засобів індивідуального захисту лаборант забезпечується безкоштовно:
- костюм бавовняний - на 12 місяців;
- черевики шкіряні - на 12 місяців;
- рукавички комбіновані - до зносу.
- окуляри захисні.
На зовнішніх роботах взимку додатково:
- куртка бавовняна на утеплений прокладці - на 36 місяців;
- штани бавовняні на утеплений прокладці - на 36 місяців.
Колективним договором по підприємству може бути передбачена видача
ЗІЗ понад встановлені норми.
1.9. На протязі робочої зміни лаборанту слід виконувати таки вимоги:
- у зоні розташування машини рух і, прохід людей закривається шляхом огородження й встановлення знаків безпеки;
- усі пускові пристрої слід забезпечити пристроями, які мають унеможливити пуск машини сторонніми особами;
- пульт керування для проведення ремонту забезпечений засобами вимикання від джерела електроенергії;
- змащення підшипників у шарнірах вимірювача міцності має бути мінімальним, достатнім для запобігання від корозії та чутливості машини;
- направляючі поверхнів губок і обойм мають бути без ушкоджень, слідів корозії;
- через 700-800 годин роботи на машині необхідно заміняти мастило в гідросистемі а через 3-4 місяці - перевіряти затягування всіх нарізних з'єднань;
- поверхні столів, захоплень, усі місця і частини тертя та обертання змащуються відповідно до технічної документації мастилами які не містять кислот;
1.10. Під час виконання робіт лаборант зобов'язаний виконувати вимоги санітарних норм та правил особистої гігієни:
1.10.1. Для запобігання простудним захворюванням слід стежити, щоб одяг і взуття не були мокрими, уникати протягів, не допускати переохолодження та перегрівання тіла.
1.10.2. Утримувати у чистоті і порядку робоче місце.
1.10.3. Перед кожним прийманням їжі мити руки з милом.
1.10.4. Після користування бензином, керосином, мастильними
матеріалами та іншими небезпечними речовинами обов'язково мити руки з
милом.
1.10.5. Правильно і дбайливо користуватись санітарно-побутовими приміщеннями, спецодягом і індивідуальними засобами захисту.
1.10.6. Утримувати спецодяг і спецвзуття у справному стані і чистому вигляді.
1.10.7. дотримуватись питного режиму з урахуванням особливостей умов
праці.
1.10.8. Щотримуватись режиму праці і відпочинку.
1.11. У разі погіршення стану здоров'я, пов'язаним з виконанням
трудових обов'язків, слід припинити роботу, попередити керівника робіт і
звернутися до медичного закладу.
1.12. Лаборант з фізико - механічних випробувань, який порушує вимоги
цієї інструкції, несе дисциплінарну, адміністративну та кримінальну відповідальність згідно чинного законодавства України.
2. ВИМОГИ БЕЗПЕКИ ПЕРЕД ПОЧАТКОМ РОБОТИ
2.1. Одягнути і привести в порядок спецодяг. Заправити його так, щоб не було звисаючих кінців, прибрати волосся під головний убір. Не дозволяється
працювати в легкому взутті, босоніжках. Шнурки взуття мають бути зав'язані.
2.2. Перевірити наявність та справність ручного інструменту, пристосувань:
- ручний слюсарний інструмент (ключі, викрутки, зажими, молотки, зубила, пристрої) мають бути справними;
- молотки та кувалди мають бути надійно насаджені на дерев'яні ручки і щільно заклинені м'якими сталевими зазубреними клинами;
- ручки молотків та кувалд мають бути виготовлені з твердих та в'язких порід сухого дерева і насаджені під прямим кутом по відношенню до вісі бойка;
- усі інструменти, що мають загострені кінці для насаджування рукояток (напилки, викрутки) слід мати з ручками, що відповідають розмірам інструменту, з бандажними кільцями;
- гайкові ключі, які застосовуються під час складання і розбирання болтових з'єднань, мають відповідати розмірам гайок та головок болтів. Губки ключів мають бути паралельними і не можуть бути закатаними. Ключі не дозволяється подовжувати трубами та іншими предметами, не дозволяється підкладати металеві пластини між губками ключа та гранями гайок;
- розвідні ключі не мають бути ослабленими у рухомих частинах;
- струбцини складальні, для скріплення деталей, мають бути рівними, без вибоїн і тріщин;
- кінці ручних інструментів, якими перевіряють центрівку отворів під час монтажу (ломики, борідки тощо) слід мати не збитими;
- слюсарні лещата слід мати у повній справності, які міцно захоплюють затиснений виріб і мати на губках неспрацьовану насічку. Лаборанта слід захищати від частинок, що відлітають, мілкими сітками заввишки не менше 1 м, з розмірами чарунок не більше 3 мм;
- приміщення, в якому знаходиться машина, слід забезпечити природним та штучним освітленням відповідно до діючих норм.
2.3. Верстатні тиски слід встановлювати в зручних місцях, на відстані не менше 1 м один від одного.
2.4. Не дозволяється виконувати випробування на розривній машині з простроченням термінів державної повірки машини та відсутності відповідних записів в паспорті машини.
2.4.1. На початку роботи на випробувальній машині, необхідно
впевнитися в її справності методом зовнішнього огляду та випробування. 2.4.2. Необхідно ознайомитися з роботою яка буде виконуватися, підготувати зразки для випробування, перевірити справність пристосування для випробування на стиснення та згин.
2.4.3. Вибрати потрібний діапазон вимірювання навантаження, виходячи з розмірів випробуваного зразка. При цьому необхідно, щоб максимальне вимірюване зусилля випробування знаходилося в третій чверті відповідної шкали навантаження.
2.5. Впевнитися, що переносний електрифікований інструмент справний, корпус має заземлення.
2.6. Робоче місце слід забезпечити засобами пожежегасіння.
2.7. Про непридатність спецодягу, спецвзуття та ЗІЗ, контрольно -вимірювальних приладів та обладнання необхідно повідомити безпосереднього керівника робіт. Роботи поновлюються після усунення недоліків.
3. ВИМОГИ БЕЗПЕКИ ПІД ЧАС ВИКОНАННЯ РОБОТИ
3.1. Випробування зразків слід виконувати відповідно до встановленого
порядку. Класти зразки на стелажі тільки за його призначенням. Не дозволяється торкатися до навантаженого обладнання та зразка з навантаженням для уникнення травмування в момент розриву зразка.
3.2. Пульт керування для проведення ремонту слід вимикати від джерела електромережі.
3.3. Не дозволяється працювати на випробувальних машинах під час проведення налагоджування запобіжних клапанів і кінцевих вимикачів.
3.4. Перед вмиканням машини переконатись, що випробувальна машина і пульт керування заземлені.
3.5. Підтягування болтів та інших з'єднань на гідроапаратах і трубопроводах слід проводити з ввімкнутим насосом.
3.6. Змащення частин розривної машини проводити тільки, під час її
зупинки і вимкнення від електромережі.
3.7. Випробувані зразки слід ретельно очищати від пилу, бруду, мастила.
3.8. Не дозволяється залишати без нагляду ввімкнуту машину. Необхідно оберігати поверхні машини і пристосувань від ударів і бруду,
не класти сторонні предмети на пульт керування і пристрій, що навантажує.
3.9. Не допускається під час випробування на розтягування зразки з дефектами крайок, вибоями і вм'ятинами. Випробуванню на стиснення підлягають зразки довжиною не менше 300 мм.
3.10. Під час випробування, не дозволяється випробувати зразки з деформованими губками для затиснення, що мають тріщини, випробувати зразки на стиск, кінці яких виходять за зовнішню окружність опор, опиратися на машину, підтримувати випробуваний зразок руками. Навантаження під час випробувань на згин не має перевищувати 30 т/с.
3.11. Не дозволяються випробування на розтягування зразка, якщо зразок проковзує із вкладиша.
3.10. Легкозаймисті рідини, які застосовуються на робочих місцях з
технічною метою, слід зберігати тільки в металевому посуді і зберігати в
спеціально призначеному для цього місці.
3.11. Під час виконання робіт на заточних верстатах робітники мають
бути в захисних окулярах. На верстаті слід встановити захисний екран. Необхідно впевнитися в надійності кріплення абразивного кругу, відсутності в ньому тріщин.
3.12. Під час роботи на свердлильному верстаті деталь, яку потрібно обробити, треба міцно закріпити на столі чи плиті верстату, свердла мають бути відцентровані і міцно закріплені. Під час роботи верстату не можна змінювати свердло чи поправляти його в патроні.
Змітати, витягувати стружку, чистити верстак а також усувати несправності дозволяється тільки у разі повної зупинки верстату.
Не дозволяється: гальмувати шпиндель руками, працювати на свердлильному верстаті в рукавицях, захаращувати робоче місце і проходи в майстерні деталями і сторонніми предметами.
4. ВИМОГИ БЕЗПЕКИ ПІСЛЯ ЗАКІНЧЕННЯ РОБОТИ
4.1. Вимкнути верстат з мережі. Розкласти всі пристосування для випробувань на свої місця, перевірити робочі поверхні пристрою, що навантажує, і пристосувань.
4.2. Зробити збирання машини і стелажа.
4.3. Прибрати огородження і знаки безпеки.
4.4. Занести всі дані про випробування в спеціальний журнал. Одержати завдання наступного дня.
4.5. Необхідно очистити машину, навантажувач і розривну поверхню від пилу і сміття.
4.6. Доповісти керівнику робіт про виконання робіт.
5. ВИМОГИ БЕЗПЕКИ В АВАРІЙНИХ СИТУАЦІЯХ
5.1. У разі аварійної ситуації, в результаті поломки приладів або порушення режимів їх роботи, слід негайно припинити проведення випробувань у лабораторії, для чого:
- вимкнути прилади;
- вимкнути живлення від електророзподільних щитків лабораторних
столів.
- викликати спеціалістів технічної служби - сповістити керівника робіт.
5.2. У разі пожежі і загоряння конструкцій, діяти відповідно до вимог інструкції з пожежної безпеки.
У разі загоряння електропроводки або електроприладів слід негайно вимкнути електрообладнання від електромережі, припинити виконання аналізів та інших робіт. Сповістити керівника робіт та діяти відповідно до інструкції з пожежної безпеки.
5.3. У разі нещасного випадку слід звільнити потерпілого від дії травмую чого фактору, надати потерпілому долікарняну медичну допомогу, викликати швидку медичну допомогу і повідомити керівника робіт.
5.4. Про всі випадки виникнення аварійних ситуацій, порушень технологічного процесу, що можуть призвести до небезпечних наслідків, випадки травмувань чи захворювань необхідно повідомити керівництво та відповідні служби підприємства.