Утверждены
Министерством автомобильных дорог РСФСР
14 июля 1989 г.
УКАЗАНИЯ
ПО СТРОИТЕЛЬСТВУ, РЕМОНТУ И СОДЕРЖАНИЮ ГРАВИЙНЫХ ПОКРЫТИЙ
Указания содержат основные положения по строительству, ремонту и содержанию дорожных покрытий, требования к минеральным, органическим и гигроскопическим обеспыливающим материалам, правила производства работ, а также вопросы контроля качества работ, техники безопасности и охраны природной среды. В приложениях приведены методики по контролю плотности гравийных покрытий, запыленности воздуха, оценке водостойкости технических лигносульфонатов и другие материалы.
Разработаны взамен Указаний по строительству, ремонту и содержанию гравийных покрытий (ВСН 7-85) и с учетом Временной классификации работ по ремонту и содержанию автомобильных дорог общего пользования, утвержденной Минавтодором РСФСР 16.06.88, и Рекомендаций по применению лигнодора для повышения транспортно-эксплуатационных качеств гравийных покрытий, утвержденных Минавтодором РСФСР 08.04.86.
При составлении Указаний использованы материалы Московского, Ростовского-на-Дону, Свердловского и Хабаровского научно-производственных центров НПО Росдорнии, а также Пермского филиала НИИБ Минлеспрома СССР.
Министерство |
Ведомственные строительные нормы |
|
автомобильных дорог РСФСР |
Указания по строительству, ремонту и содержанию гравийных покрытий |
Взамен ВСН 7-85 |
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Гравийными называются дорожные покрытия из песчано-гравийных или песчано-гравийно-щебеночных материалов, зерновой состав которых обеспечивает получение плотных смесей.
1.2. Гравийные покрытия строят на автомобильных дорогах IV и V категорий при интенсивности движения: до 300 авт./сут в районах с сухим и жарким климатом и до 500 авт./сут с умеренным. На дорогах с интенсивностью движения свыше 500 авт./сут следует применять покрытия из гравийных (щебеночных) материалов, обработанных органическими вяжущими.
При технико-экономической целесообразности строительство гравийных покрытий допускается на дорогах III категории, которые в дальнейшем могут использоваться в качестве оснований при строительстве дорожных одежд облегченного типа.
1.3. Автомобильная дорога с гравийным покрытием должна обеспечивать в пределах установленных межремонтных сроков службы бесперебойный круглогодичный, безопасный и удобный проезд автомобилей с установленными скоростями и нагрузками.
1.4 Для обеспечения требуемой работоспособности покрытий, улучшения условий движения и снижения загрязнения окружающей среды целесообразно верхний слой (слой износа) устраивать с применением обеспыливающих материалов как при строительстве, так и в процессе эксплуатации дорог.
1.5. Строительство автомобильных дорого с гравийными покрытиями осуществляют по утвержденным техническим проектам независимо от значения дорог и их категорий.
1.6. Конструкцию гравийных покрытий назначают на основании данных изысканий и технико-экономических расчетов с учетом состава и интенсивности движения, согласно действующим СНиПам, а также с учетом обеспеченности района местными гравийными материалами.
1.7. Прочность и долговечность гравийных покрытий обеспечивают не только правильной их конструкцией, но и надлежащим качеством земляного полотна, которое должно полностью соответствовать требования СНиПов.
1.8. Гравийные покрытия устраивают серповидного (рис. 1.1, а) или полукорытного (рис. 1.1, б) профиля. Полукорытный профиль применяют в хорошо дренирующих грунтах или при устройстве дополнительных слоев из дренирующих грунтов (с коэффициентом фильтрации не менее 1 м/сут) на всю ширину земляного полотна.
Поперечные уклоны проезжей части назначают в пределах 2540 ‰. Обочины устраивают с поперечным уклоном 4060 ‰.
Внесены дорожным научно-исследовательским и производственно-технологическим объединением Росдорнии |
Утверждены Министерством автомобильных дорог РСФСР 14.07.89 |
Срок введения 01.01.91 |
Рис. 1.1. Поперечные профили:
В ширина земляною полотна; а — ширина обочины; b — ширина
проезжей части
Рис. 1.2. Примеры конструкций дорожных одежд с гравийными покрытиями:
а — однослойным; б — двухслойным; в — двухслойным на дополнительном песчаном слое; г — трехслойным; 1 — песчано-гравийно-щебеночная смесь
(см. табл. 2.1, смесь № 3 и 5); 2 — слой из песчано-гравийно-щебеночной
смеси, обработанной обеспыливающими материалами (46 см);
3 — песчано-гравийная смесь (см. табл. 2.1, смесь № 1, 2, 4, 6, 7);
4 — песок; 5 — гравийная смесь (см. табл. 2.3, смесь № 1 и 2);
6 — грунт земляного полотна
1.9. Толщину гравийного покрытия назначают по расчету в соответствии с Инструкцией по проектированию дорожных одежд нежесткого типа, а также указаний действующих СНиПов. Примеры конструкций дорожных одежд с гравийными покрытиями показаны на рис. 1.2.
1.10. Наименьшая толщина слоя гравийного покрытия (основания) должна в 1,5 раза превышать размер наиболее крупных зерен используемого материала. При этим она не должна быть менее 8 см при укладке на прочное основание и не менее 15 см на песок.
1.11. Работы по ремонту и содержанию гравийных покрытий преследуют цель поддержания и улучшения транспортно-эксплуатационных качеств дороги с учетом интенсивности и состава автомобильного движения. Виды и характер этих работ регламентированы действующей Инструкцией по классификации работ по ремонту и содержанию автомобильных дорог.
Ремонт автомобильных дорог с гравийными покрытиями осуществляют по утвержденным проектам. В исключительных случаях ремонт небольших участков дороги допускается производить по ведомостям дефектов и сметам (сметно-финансовым расчетам).
Работы по содержанию гравийных покрытий планируют в денежном выражении в соответствии с действующими нормативами.
2. ТРЕБОВАНИЯ К МАТЕРИАЛАМ, ПРИМЕНЯЕМЫМ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬСТВА, РЕМОНТА И СОДЕРЖАНИЯ ГРАВИЙНЫХ ПОКРЫТИЙ
2.1. Минеральные материалы
2.1.1. Готовые песчано-гравийные или песчано-гравийно-щебеночные смеси характеризуют показателями качества по зерновому составу, форме зерен прочности, содержанию зерен слабых пород, содержанию дробленых зерен в смеси, содержанию пылевидных и глинистых частиц, морозостойкости, пластичности, водостойкости.
2.1.2. Зерновой состав готовых смесей должен отвечать требованиям (ГОСТ 25607—83), указанным в табл. 2.1.
2.1.3. Марки по прочности и морозостойкости, водостойкости и пластичности щебня и гравия, входящих в состав смесей, должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 2.2.
2.1.4. Песок, предназначенный для приготовления смесей для покрытий должен иметь модуль крупности Мк не ниже 1,7, для оснований — не ниже 22 и удовлетворять требованиям ГОСТ 8736—85.
2.1.5. Для дополнительных слоев оснований (дренирующих, морозозащитных и т. п.) применяют песчано-гравийные или песчано-гравийно-щебеночные смеси, зерновой состав которых отвечает требованиям табл. 2.3.
Таблица 2.1
Размер зерен, |
№ готовой |
Полный остаток, % по массе, на ситах с размером отверстий, мм |
|||
мм |
смеси |
70 |
40 |
20 |
10 |
0—70 |
1 |
0—20 |
20—60 |
40—80 |
55—85 |
0—70 |
2 |
0—20 |
10—35 |
20—50 |
30—65 |
0—40 |
3 |
— |
0—15 |
20—40 |
3560 |
0—40 |
4 |
— |
0—15 |
40—60 |
60—80 |
0—20 |
5 |
— |
— |
0—15 |
10—35 |
0—20 |
6 |
— |
|
015 |
20—40 |
0—20 |
7 |
— |
— |
0—15 |
40—70 |
Размер зерен, |
№ готовой |
Полный остаток, % по массе, на ситах с размером отверстий, мм |
||||
мм |
смеси |
5 |
2,5 |
0,63 |
0,16 |
0,05 |
070 |
1 |
65—85 |
7590 |
8595 |
95—100 |
95—100 |
070 |
2 |
40—75 |
50—85 |
70—90 |
90—95 |
97—100 |
0—40 |
3 |
45—70 |
5580 |
70—90 |
75—92 |
8093 |
0—40 |
4 |
70—85 |
75—85 |
8595 |
93—97 |
95—100 |
020 |
5 |
25—50 |
35—65 |
55—80 |
65—90 |
75—92 |
0—20 |
6 |
40—60 |
5570 |
75—85 |
89—95 |
96—100 |
0—20 |
7 |
60—85 |
70—95 |
85—97 |
90—97 |
9297 |
Примечания. 1. Смеси № 3 и 5 предназначены для верхних слоев покрытий, смеси № 1, 2, 4, 6, 7 — для нижних слоев покрытий и оснований.
2. Допускается применение песчано-гравийных смесей, выпущенных по ГОСТ 23735—79, отвечающих требованиям табл. 2.1.
3. Допускается приготовление смеси из двух и более разновидностей материалов по происхождению.
4. Для лучшего уплотнения и повышения сдвигоустойчивости покрытия в гравийный материал, содержащий более 50 % окатанных зерен, рекомендуется добавлять 20—30 % щебня (щебня из гравия) по массе.
5. Для районов с избыточным увлажнением (I — III дорожно-климатических зон) содержание частиц менее 0,05 мм для покрытий принимают по меньшему значению, а для сухих районов (IV и V зон) — по большему.
6. Карьерные гравийные материалы, не удовлетворяющие требованиям, подлежат обогащению путем грохочения, дробления крупных зерен, добавления щебня, песка и недостающих мелких частиц.
Таблица 2.2
|
Покрытие |
Основание |
||
Наименование показателей |
Категория автомобильной дороги |
|||
|
IV |
V |
III |
IV и V |
Марки по прочности при раздавливании в цилиндре в водонасыщенном состоянии, не ниже: щебня из изверженных и метаморфических пород |
800 |
600 |
600 |
600 |
щебня из осадочных пород |
600 |
400 |
400 |
200 |
гравия и щебня из гравия |
Др 12 |
Др 16 |
Др 16 |
Др 24 |
Марки по истираемости, не менее |
ИIII |
ИIII |
ИIII |
ИIV |
» » морозостойкости Мрз для районов со среднемесячной температурой воздуха наиболее холодного месяца, °С, не ниже: от 0 до —5 |
15 |
|
15 |
|
» 5 » 15 |
25 |
15 |
25 |
|
» —15 » —30 |
50 |
25 |
50 |
15 |
ниже —30 |
75 |
50 |
75 |
25 |
Марки по водостойкости, не ниже |
1 |
2 |
1 |
2 |
» » пластичности, » » |
Пл 1 |
Пл 2 |
Пл 1 |
Пл 3 |
Примечание. Характеристики показателей по маркам, приведенным в табл. 2.2, изложены в ГОСТ 25607—83, 8267—82, 10260—82, 8268—82. Определение физико-механических свойств щебня и гравия, входящих в состав готовых смесей, проводят по ГОСТ 8269—87.
Таблица 2.3
№ |
Полный остаток, % по массе, на ситах с размером отверстий, мм |
||||||||
смеси |
70 |
40 |
20 |
10 |
5 |
2,5 |
0,63 |
0,16 |
0,05 |
1 |
0 |
1020 |
20—10 |
25—65 |
4075 |
60—85 |
70—90 |
90—95 |
97—100 |
2 |
0 |
05 |
010 |
10—40 |
3070 |
45—80 |
60—85 |
7592 |
97—100 |