Утверждены
Министерством автомобильных дорог РСФСР
14 июля 1989 г.
УКАЗАНИЯ
ПО СТРОИТЕЛЬСТВУ, РЕМОНТУ И СОДЕРЖАНИЮ ГРАВИЙНЫХ ПОКРЫТИЙ
Указания содержат основные положения по строительству, ремонту и содержанию дорожных покрытий, требования к минеральным, органическим и гигроскопическим обеспыливающим материалам, правила производства работ, а также вопросы контроля качества работ, техники безопасности и охраны природной среды. В приложениях приведены методики по контролю плотности гравийных покрытий, запыленности воздуха, оценке водостойкости технических лигносульфонатов и другие материалы.
Разработаны взамен Указаний по строительству, ремонту и содержанию гравийных покрытий (ВСН 7-85) и с учетом Временной классификации работ по ремонту и содержанию автомобильных дорог общего пользования, утвержденной Минавтодором РСФСР 16.06.88, и Рекомендаций по применению лигнодора для повышения транспортно-эксплуатационных качеств гравийных покрытий, утвержденных Минавтодором РСФСР 08.04.86.
При составлении Указаний использованы материалы Московского, Ростовского-на-Дону, Свердловского и Хабаровского научно-производственных центров НПО Росдорнии, а также Пермского филиала НИИБ Минлеспрома СССР.
| 
 Министерство  | 
 Ведомственные строительные нормы  | 
|
| 
 автомобильных дорог РСФСР  | 
 Указания по строительству, ремонту и содержанию гравийных покрытий  | 
 Взамен ВСН 7-85  | 
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Гравийными называются дорожные покрытия из песчано-гравийных или песчано-гравийно-щебеночных материалов, зерновой состав которых обеспечивает получение плотных смесей.
1.2. Гравийные покрытия строят на автомобильных дорогах IV и V категорий при интенсивности движения: до 300 авт./сут в районах с сухим и жарким климатом и до 500 авт./сут с умеренным. На дорогах с интенсивностью движения свыше 500 авт./сут следует применять покрытия из гравийных (щебеночных) материалов, обработанных органическими вяжущими.
При технико-экономической целесообразности строительство гравийных покрытий допускается на дорогах III категории, которые в дальнейшем могут использоваться в качестве оснований при строительстве дорожных одежд облегченного типа.
1.3. Автомобильная дорога с гравийным покрытием должна обеспечивать в пределах установленных межремонтных сроков службы бесперебойный круглогодичный, безопасный и удобный проезд автомобилей с установленными скоростями и нагрузками.
1.4 Для обеспечения требуемой работоспособности покрытий, улучшения условий движения и снижения загрязнения окружающей среды целесообразно верхний слой (слой износа) устраивать с применением обеспыливающих материалов как при строительстве, так и в процессе эксплуатации дорог.
1.5. Строительство автомобильных дорого с гравийными покрытиями осуществляют по утвержденным техническим проектам независимо от значения дорог и их категорий.
1.6. Конструкцию гравийных покрытий назначают на основании данных изысканий и технико-экономических расчетов с учетом состава и интенсивности движения, согласно действующим СНиПам, а также с учетом обеспеченности района местными гравийными материалами.
1.7. Прочность и долговечность гравийных покрытий обеспечивают не только правильной их конструкцией, но и надлежащим качеством земляного полотна, которое должно полностью соответствовать требования СНиПов.
1.8. Гравийные покрытия устраивают серповидного (рис. 1.1, а) или полукорытного (рис. 1.1, б) профиля. Полукорытный профиль применяют в хорошо дренирующих грунтах или при устройстве дополнительных слоев из дренирующих грунтов (с коэффициентом фильтрации не менее 1 м/сут) на всю ширину земляного полотна.
Поперечные уклоны проезжей части назначают в пределах 2540 ‰. Обочины устраивают с поперечным уклоном 4060 ‰.
| 
 Внесены дорожным научно-исследовательским и производственно-технологическим объединением Росдорнии  | 
 
 Утверждены Министерством автомобильных дорог РСФСР 14.07.89  | 
 
 Срок введения 01.01.91  | 
Рис. 1.1. Поперечные профили:
В  ширина земляною полотна; а — ширина обочины; b — ширина
проезжей части
Рис. 1.2. Примеры конструкций дорожных одежд с гравийными покрытиями:
а — однослойным; б — двухслойным; в — двухслойным на дополнительном песчаном слое; г — трехслойным; 1 — песчано-гравийно-щебеночная смесь
(см. табл. 2.1, смесь № 3 и 5); 2 — слой из песчано-гравийно-щебеночной
смеси, обработанной обеспыливающими материалами (46 см);
3 — песчано-гравийная смесь (см. табл. 2.1, смесь № 1, 2, 4, 6, 7);
4 — песок; 5 — гравийная смесь (см. табл. 2.3, смесь № 1 и 2);
6 — грунт земляного полотна
1.9. Толщину гравийного покрытия назначают по расчету в соответствии с Инструкцией по проектированию дорожных одежд нежесткого типа, а также указаний действующих СНиПов. Примеры конструкций дорожных одежд с гравийными покрытиями показаны на рис. 1.2.
1.10. Наименьшая толщина слоя гравийного покрытия (основания) должна в 1,5 раза превышать размер наиболее крупных зерен используемого материала. При этим она не должна быть менее 8 см при укладке на прочное основание и не менее 15 см на песок.
1.11. Работы по ремонту и содержанию гравийных покрытий преследуют цель поддержания и улучшения транспортно-эксплуатационных качеств дороги с учетом интенсивности и состава автомобильного движения. Виды и характер этих работ регламентированы действующей Инструкцией по классификации работ по ремонту и содержанию автомобильных дорог.
Ремонт автомобильных дорог с гравийными покрытиями осуществляют по утвержденным проектам. В исключительных случаях ремонт небольших участков дороги допускается производить по ведомостям дефектов и сметам (сметно-финансовым расчетам).
Работы по содержанию гравийных покрытий планируют в денежном выражении в соответствии с действующими нормативами.
2. ТРЕБОВАНИЯ К МАТЕРИАЛАМ, ПРИМЕНЯЕМЫМ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬСТВА, РЕМОНТА И СОДЕРЖАНИЯ ГРАВИЙНЫХ ПОКРЫТИЙ
2.1. Минеральные материалы
2.1.1. Готовые песчано-гравийные или песчано-гравийно-щебеночные смеси характеризуют показателями качества по зерновому составу, форме зерен прочности, содержанию зерен слабых пород, содержанию дробленых зерен в смеси, содержанию пылевидных и глинистых частиц, морозостойкости, пластичности, водостойкости.
2.1.2. Зерновой состав готовых смесей должен отвечать требованиям (ГОСТ 25607—83), указанным в табл. 2.1.
2.1.3. Марки по прочности и морозостойкости, водостойкости и пластичности щебня и гравия, входящих в состав смесей, должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 2.2.
2.1.4. Песок, предназначенный для приготовления смесей для покрытий должен иметь модуль крупности Мк не ниже 1,7, для оснований — не ниже 22 и удовлетворять требованиям ГОСТ 8736—85.
2.1.5. Для дополнительных слоев оснований (дренирующих, морозозащитных и т. п.) применяют песчано-гравийные или песчано-гравийно-щебеночные смеси, зерновой состав которых отвечает требованиям табл. 2.3.
Таблица 2.1
| 
 
 Размер зерен,  | 
 
 № готовой  | 
 Полный остаток, % по массе, на ситах с размером отверстий, мм  | 
|||
| 
 мм  | 
 смеси  | 
 70  | 
 40  | 
 20  | 
 10  | 
| 
 0—70  | 
 1  | 
 0—20  | 
 20—60  | 
 40—80  | 
 55—85  | 
| 
 0—70  | 
 2  | 
 0—20  | 
 10—35  | 
 20—50  | 
 30—65  | 
| 
 0—40  | 
 3  | 
 —  | 
 0—15  | 
 20—40  | 
 3560  | 
| 
 0—40  | 
 4  | 
 —  | 
 0—15  | 
 40—60  | 
 60—80  | 
| 
 0—20  | 
 5  | 
 —  | 
 —  | 
 0—15  | 
 10—35  | 
| 
 0—20  | 
 6  | 
 —  | 
   | 
 015  | 
 20—40  | 
| 
 0—20  | 
 7  | 
 —  | 
 —  | 
 0—15  | 
 40—70  | 
| 
 
 Размер зерен,  | 
 
 № готовой  | 
 Полный остаток, % по массе, на ситах с размером отверстий, мм  | 
||||
| 
 мм  | 
 смеси  | 
 5  | 
 2,5  | 
 0,63  | 
 0,16  | 
 0,05  | 
| 
 070  | 
 1  | 
 65—85  | 
 7590  | 
 8595  | 
 95—100  | 
 95—100  | 
| 
 070  | 
 2  | 
 40—75  | 
 50—85  | 
 70—90  | 
 90—95  | 
 97—100  | 
| 
 0—40  | 
 3  | 
 45—70  | 
 5580  | 
 70—90  | 
 75—92  | 
 8093  | 
| 
 0—40  | 
 4  | 
 70—85  | 
 75—85  | 
 8595  | 
 93—97  | 
 95—100  | 
| 
 020  | 
 5  | 
 25—50  | 
 35—65  | 
 55—80  | 
 65—90  | 
 75—92  | 
| 
 0—20  | 
 6  | 
 40—60  | 
 5570  | 
 75—85  | 
 89—95  | 
 96—100  | 
| 
 0—20  | 
 7  | 
 60—85  | 
 70—95  | 
 85—97  | 
 90—97  | 
 9297  | 
Примечания. 1. Смеси № 3 и 5 предназначены для верхних слоев покрытий, смеси № 1, 2, 4, 6, 7 — для нижних слоев покрытий и оснований.
2. Допускается применение песчано-гравийных смесей, выпущенных по ГОСТ 23735—79, отвечающих требованиям табл. 2.1.
3. Допускается приготовление смеси из двух и более разновидностей материалов по происхождению.
4. Для лучшего уплотнения и повышения сдвигоустойчивости покрытия в гравийный материал, содержащий более 50 % окатанных зерен, рекомендуется добавлять 20—30 % щебня (щебня из гравия) по массе.
5. Для районов с избыточным увлажнением (I — III дорожно-климатических зон) содержание частиц менее 0,05 мм для покрытий принимают по меньшему значению, а для сухих районов (IV и V зон) — по большему.
6. Карьерные гравийные материалы, не удовлетворяющие требованиям, подлежат обогащению путем грохочения, дробления крупных зерен, добавления щебня, песка и недостающих мелких частиц.
Таблица 2.2
| 
 
  | 
 Покрытие  | 
 Основание  | 
||
| 
 Наименование показателей  | 
 Категория автомобильной дороги  | 
|||
| 
 
  | 
 IV  | 
 V  | 
 III  | 
 IV и V  | 
| 
 Марки по прочности при раздавливании в цилиндре в водонасыщенном состоянии, не ниже: щебня из изверженных и метаморфических пород  | 
 
 
 
 800  | 
 
 
 
 600  | 
 
 
 
 600  | 
 
 
 
 600  | 
| 
 щебня из осадочных пород  | 
 600  | 
 400  | 
 400  | 
 200  | 
| 
 гравия и щебня из гравия  | 
 Др 12  | 
 Др 16  | 
 Др 16  | 
 Др 24  | 
| 
 Марки по истираемости, не менее  | 
 ИIII  | 
 ИIII  | 
 ИIII  | 
 ИIV  | 
| 
 » » морозостойкости Мрз для районов со среднемесячной температурой воздуха наиболее холодного месяца, °С, не ниже: от 0 до —5  | 
 
 
 
 15  | 
 
 
 
   | 
 
 
 
 15  | 
 
 
 
   | 
| 
 » 5 » 15  | 
 25  | 
 15  | 
 25  | 
   | 
| 
 » —15 » —30  | 
 50  | 
 25  | 
 50  | 
 15  | 
| 
 ниже —30  | 
 75  | 
 50  | 
 75  | 
 25  | 
| 
 Марки по водостойкости, не ниже  | 
 1  | 
 2  | 
 1  | 
 2  | 
| 
 » » пластичности, » »  | 
 Пл 1  | 
 Пл 2  | 
 Пл 1  | 
 Пл 3  | 
Примечание. Характеристики показателей по маркам, приведенным в табл. 2.2, изложены в ГОСТ 25607—83, 8267—82, 10260—82, 8268—82. Определение физико-механических свойств щебня и гравия, входящих в состав готовых смесей, проводят по ГОСТ 8269—87.
Таблица 2.3
| 
 №  | 
 Полный остаток, % по массе, на ситах с размером отверстий, мм  | 
||||||||
| 
 смеси  | 
 70  | 
 40  | 
 20  | 
 10  | 
 5  | 
 2,5  | 
 0,63  | 
 0,16  | 
 0,05  | 
| 
 1  | 
 0  | 
 1020  | 
 20—10  | 
 25—65  | 
 4075  | 
 60—85  | 
 70—90  | 
 90—95  | 
 97—100  | 
| 
 2  | 
 0  | 
 05  | 
 010  | 
 10—40  | 
 3070  | 
 45—80  | 
 60—85  | 
 7592  | 
 97—100  |