При появлении обмерзаний указанных трубопроводов, кожуха, фундамента или конструкций, изготовленных из черных металлов, возможность продолжения работы блока должна быть разрешена начальником цеха и разработаны мероприятия, обеспечивающие безопасность.

Установки, изолированные перлитовым песком, при появлении прогрессирующих обмерзаний кожуха или фундамента должны быть немедленно остановлены для ремонта.

5.3.14. Все технологические операции на установке, включая ручной отбор проб жидкости для анализа, должны выполняться только аппаратчиком или его помощником.

5.3.15. Работа азотного скруббера в зимнее время при визуально наблюдаемом уносе капитальной влаги или при накоплении льда на крыше близлежащих зданий не допускается.

5.3.16. У входа на площадки скруббера азотно-водяного охлаждения, где возможно повышенное содержание азота, должен быть установлен предупредительный знак безопасности с поясняющей надписью: "Азот. Опасно!"

5.4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ КРАТКОВРЕМЕННЫХ ОСТАНОВКАХ

ВОЗДУХОРАЗДЕЛИТЕЛЬНЫХ УСТАНОВОК

5.4.1. При остановках воздухоразделительных установок слив жидких криогенных продуктов из аппаратов (кроме адсорберов) должен производиться в следующих случаях:

а) если концентрации взрывоопасных примесей в жидком кислороде (или в жидкости, обогащенной кислородом) из данного аппарата перед остановкой превышали нормативы, установленные для нормальной работы;

б) если в период остановки уровень жидкого кислорода (жидкого воздуха) в аппарате снизился до значений менее 30 % от номинального.

5.4.2. При остановках блока разделения воздуха продолжительностью более 8 ч жидкий кислород и кубовую жидкость из адсорберов необходимо слить, а адсорбент отрегенерировать.

При остановках продолжительностью менее 8 ч жидкость из адсорберов допускается не сливать, при этом арматура на входе кубовой жидкости в адсорберы должна быть закрыта, а на выходе из этих адсорберов - открыта, на адсорберах жидкого кислорода должна быть открыта арматура и на входе, и на выходе из адсорберов.

5.4.3. В период остановки воздухоразделительной установки должно быть обеспечено равномерное охлаждение регенераторов или реверсивных и нереверсивных пластинчатых теплообменников.

5.4.4. Пуск блоков разделения воздуха после остановки при уровне жидкого кислорода (жидкого воздуха) в основных конденсаторах-испарителях меньше номинального должен осуществляться в режиме накопления жидкости.

5.5. ОТОГРЕВ БЛОКОВ РАЗДЕЛЕНИЯ ВОЗДУХА

5.5.1. Продолжительность рабочей кампании (время между двумя полными отогревами) не должна превышать:

а) 24 мес. для установок, работающих по схемам низкого давления, а также КжАжАрж-6 и ее модификаций, если технической документацией разработчика не регламентирована другая продолжительность кампании;

б) 9 мес. для установок, работающих по схемам высокого и среднего давлений, оснащенных цеолитовыми блоками комплексной очистки воздуха (кроме КжАжАрж-6 и ее модификаций) ;

в) 6 мес. для установок высокого давления, не оснащенных цеолитовыми блоками комплексной очистки воздуха, работающих в режиме получения жидкого кислорода, и установок Г-6800М;

г) 3 мес. для установок, работающих по схемам высокого, среднего и двух давлений, не оснащенных цеолитовыми блоками комплексной очистки воздуха, кроме установок Кт-3600;

д) 12мес для установок КТ-3600.

Продление рабочей кампании допускается только по согласованию с разработчиком установки.

5.5.2. При использовании поршневых компрессоров с масляной смазкой цилиндров, имеющих температуру воздуха после какой-либо ступени сжатия выше 433 К (160°С), продолжительность непрерывной работы воздухоразделительных установок КГ-300-2д и КГ-300М между полными отогревами не должна превышать 45 сут.

5.5.3. Продолжительность непрерывной работы аппаратов, где испаряется жидкий кислород, отогрев которых при работающей установке предусмотрен технической документацией, не должна превышать следующие сроки:

а) выносные конденсаторы-испарители (кроме витых) ; конденсаторы-испарители колонн первичного криптонового концентрата, колонн технического кислорода, азотных колонн

Согласно табл. 3 — в зависимости от максимальной концентрации углеводородов в жидком кислороде, выходящем из аппарата

б) испарители-конденсаторы

Согласно табл. 3 — в зависимости от максимальной концентрации углеводородов в жидком кислороде, поступающем в аппараты

в) выносные конденсаторы-испарители витого типа

3 мес.

г) теплые испарители жидкого кислорода

1 мес.

Продолжительность работы аппаратов до отогрева указана в табл. 3.

5.5.4. Отогрев аппаратов блока разделения воздуха должен производиться до тех пор, пока температура воздуха, выходящего из аппаратов не будет в течение двух часов составлять:

а) 313—323 К (40—50°С) для выносных конденсаторов-испарителей, колонн технического кислорода и первичного криптонового концентрата с их конденсаторами-испарителями, конденсаторов-испарителей азотных колонн, испарителей-конденсаторов;

б) 293-303 К (20—30°С) для остальных аппаратов, кроме теплых испарителей жидкого кислорода.

Теплые испарители жидкого кислорода следует отогревать до температуры 313-323 К (40—50°С) с последующей выдержкой при данной температуре в течение 5—10 мин.

5.5.5. Испарение жидких криогенных продуктов разделения воздуха, сливаемых из отдельных аппаратов перед их отогревом, должно производиться в специальных испарителях быстрого слива, предусмотренных проектом отдельно для каждой установки. Это требование не распространяется на воздухоразделительные установки, перерабатывающие менее 300 м3/ч воздуха. На указанных установках слив жидких криогенных продуктов из аппаратов должен производиться в переносные криогенные сосуды, а затем сливаться из этих сосудов в устройства для испарения, соответствующие требованиям п. 4.48 настоящих Правил.

5.5.6. Объединение трубопроводов для слива жидкости из установок не допускается.

Таблица 3

Концентрация углеводородов в жидком кислороде, мг с /дм3

Продолжительность работы аппарата от первого случая, когда концентрация углеводородов превысит указанное значение до отогрева, мес.

группа С3 -С4

группа С5 -С6

менее 0,55

менее 0,05

12

0,55-2,75

0,05-0,25

6

более 2,75

более 0,25

3

до 11,0

до 1,0

5.6. РЕГЕНЕРАТОРЫ

5.6.1. В технологической инструкции или регламенте должны быть установлены температурные режимы, исключающие вынос углеводородов из регенераторов в блок разделения воздуха и указаны способы поддержания нормального температурного режима.

5.6.2. Попадание жидкого кислорода в клапанные коробки регенераторов не допускается. В случае обнаружения жидкого кислорода в клапанных коробках кислородных регенераторов должны быть приняты меры, исключающие вынос газообразным продукционным кислородом капель жидкого кислорода из конденсаторов-испарителей.

Контроль за отсутствием жидкого кислорода в клапанных коробках кислородных регенераторов должен осуществляться ежесменно продувкой через соответствующую арматуру.

5.6.3. При повышении температуры воздуха на выходе из регенераторов более значений, указанных в инструкции по эксплуатации, во избежание выноса углеводородов в последующие аппараты, должны быть немедленно приняты меры к восстановлению нормального температурного режима.

5.6.4. Частичный или полный отогрев регенераторов и последующее их охлаждение должны проводиться в соответствии с инструкцией по эксплуатации.

В случаях отогрева регенераторов на работающем блоке разделения воздуха давление в отогреваемых регенераторах не должно превышать давления в нижней колонне во избежание перетечек греющего газа в холодные аппараты блока.

5.6.5. Понижение уровня базальта в регенераторе ниже установленного инструкцией по эксплуатации не допускается. Перед досыпкой базальт должен быть тщательно обеспылен.

5.6.6. Досыпка базальта должна производиться бригадой не менее чем из двух человек. Во избежание выбросов базальта его досыпка перед переключением регенераторов должна быть Приостановлена.

5.6.7. В случае, если конструкция засыпных устройств не исключает возможность поступления азота на рабочую площадку, работы по досыпке базальта в азотный регенератор должны выполняться по наряду-допуску с использованием изолирующего противогаза.

5.6.8. При снятии люка засыпного устройства рабочий должен находиться сбоку от него. Заглядывать внутрь засыпного устройства запрещается.

5.7. АДСОРБЕРЫ

5.7.1. Адсорберы, установленные на потоке воздуха после регенераторов, на "петлевом" потоке и жидкостных потоках, должны загружаться силикагелем марки КСМГ или КСМК по ГОСТ 3956—76.

Марка силикагеля должна быть подтверждена сертификатом поставщика. Независимо от этого должна быть произведена лабораторная проверка влажности и насыпной массы силикагеля.

5.7.2. Образец загруженного адсорбента и его сертификат необходимо хранить в течение всего-времени работы адсорбента

5.7.3. Повышать температуру силикагеля выше 523 К (50°С) запрещается.

5.7.4. На установках низкого давления и КТ-3600 адсорбент необходимо заменять в сроки, указанные в инструкции по эксплуатации.

На установках, работающих по схемам высокого и среднего давлений, адсорбент необходимо заменять не реже одного раза в год на установках с одним адсорбером и не реже одного раза в два года на установках с двумя адсорберами.

На установках КГ-300-2Д, КГ-ЗООМ, КТ-1000Г, ЖА-2000, Г-6800, а также на установках жидкого кислорода замена адсорбента должна производиться не реже одного раза в год.

5.7.5. Адсорбент должен быть заменен независимо от срока его работы при обнаружении концентрации ацетилена в жидком кислороде более указанной в инструкции по эксплуатации, не устраняемой высокотемпературной регенерацией адсорбента, а также если адсорбент замаслен или пожелтел.

5.7.6. В целях обеспечения эффективной очистки технологических потоков должны периодически проводиться регенерации адсорбента.

Длительность работы адсорберов между регенерациями адсорбента должна соответствовать инструкции по эксплуатации или специальным

дополнительным указаниям. При наличии на установке только одного адсорбера на потоке кубовой жидкости на период его регенерации блок разделения воздуха должен быть остановлен. Работа таких установок через обводную линию запрещается.

5.7.7. Расход регенерирующего газа и условия проведения регенерации адсорбента должны соответствовать указаниям инструкции по эксплуатации установки.

5.7.8. Регенерация адсорбента должна производиться непосредственно после удаления жидких криогенных продуктов. Удаление указанных продуктов из адсорбера должно производиться сразу после его отключения для регенерации.

5.7.9. Данные о режиме регенерации адсорбента необходимо заносить в технологический журнал, в котором следует ежечасно до окончания регенерации регистрировать расход и температуру греющего газа на входе и выходе из адсорбера. По окончании регенерации в журнале должны быть записаны номера клапанов (вентилей), через которые велась регенерация.

5.7.10. Проверку уровня и досыпку адсорбента в цельносварные адсорберы необходимо производить при первой его регенерации после пуска блока разделения воздуха и затем через каждые три месяца работы установки.

Если уменьшение уровня адсорбента при проверках не наблюдается, срок очередной проверки может быть продлен до 1 года.

5.7.11. Адсорберы перед их разборкой для ревизии или ремонта должны быть отогреты до температуры газа на выходе из адсорбера не менее 303 К (30°С).

Непосредственно перед вскрытием адсорбер должен быть продут воздухом, содержащим масла не более 0,05 мг/м3.

5.8. КОНДЕНСАТОРЫ-ИСПАРИТЕЛИ

5.8.1. Минимальный уровень жидкого кислорода в конденсаторе-испарителе с межтрубным кипением кислорода должен быть не менее 0,25 расстояния между трубными решетками (для установок типа КГ-ЗООМ, КГ-300-2Д не менее 0,5). При меньших уровнях блок разделения воздуха должен быть переведен на режим накопления жидких криогенных продуктов.

5.8.2. Установки, работающие по схемам двух давлений (КГ-ЗООМ, КГ-300-2Д, КТ-1000М, ГЖА-2000, Г-6800, КТ-3600), должны работать с постоянно включенными выносными конденсаторами витого типа. Отключение этих конденсаторов допускается только для их отогрева.

Работа установок КГ-300-2Д и КГ-ЗООМ без выносных конденсаторов допускается только при условии подачи на них воздуха низкого давления от турбокомпрессоров, оснащения детандеров бессмазочным

уплотнением поршневой группы и контрольным детандерным фильтром и соблюдения нормативов по концентрации масла в жидком кислороде. При работе указанных установок без выносных конденсаторов необходимо:

а) обеспечить постоянный слив не менее 15 дм3 жидкого кислорода в смену;

б) отогревать установку не реже, чем через 3 мес. работы.

5.8.3. Уровень жидкого кислорода в конденсаторах-испарителях должен поддерживаться в пределах, установленных инструкцией по эксплуатации.

5.8.4. Для предупреждения уноса в регенераторы жидкого кислорода с паром запрещается превышать уровень жидкости в конденсаторах-испарителях, указанный в инструкции по эксплуатации.

5.8.5. При работе воздухоразделительных установок должна обеспечиваться проточность конденсаторов-испарителей, предусмотренная инструкцией по эксплуатации.

5.8.6. Расход воздуха, перерабатываемого установкой, не должен быть менее указанного в технических условиях на поставку и инструкции по эксплуатации, во избежание перехода конденсаторов-испарителей в режим работы без циркуляции.