Нормы и методы определения жировых загрязнений на поверхностях, находящихся в контакте с жидким кислородом, должны определяться по рекомендациям НПО "Криогенмаш".

18.3. На каждом предприятии должна быть разработана и утверждена главным инженером инструкция по безопасному проведению работ по обезжириванию кислородного оборудования и трубопроводов.

В инструкции должны быть указаны работы, выполняемые по наряду-допуску.

18.4. Периодичность обезжиривания воздухоразделительных установок должна соответствовать срокам, приведенным в табл. 4.

18.5. При концентрации масла в жидком кислороде 0,40 мг/дм3 и выше, подтвержденной пятью последовательно проведенными анализами, воздухоразделительная установка должна подвергаться обезжириванию.

18.6. Обезжиривание установки может не производиться в сроки, указанные в табл. 4, если средства защиты от поступления масла обеспечивали в течение всего периода после последнего обезжиривания отсутствие масла в жидком кислороде в пределах чувствительности метода анализа.

18.7. Обезжиривание воздухоразделительных установок в сборе после монтажа или капитального ремонта может не производиться при выполнении следующих условий:

а) все детали, узлы трубопроводов и инструмент, применявшийся при работах, были предварительно очищены от консервационных смазок и обезжирены;

б) работы проводились в условиях, исключающих загрязнение внутренних поверхностей оборудования жировыми веществами.

Таблица 4

Тип установки

Срок обезжиривания

Установки, работающие по схемам: высокого и среднего давления

Один раз в год

высокого давления с поршневым детандером

"

двух давлений с подачей воздуха низкого давления цент-

"

робежными компрессорами и поршневыми детандерами (кроме установок КТ-3600, КТ-3600АР)

"

Установки тех же типов, но с турбодетандерами

Один раз в два года

Установки КТ-3600 и КТ-3600АР

Один раз в шесть лет

Установки, работающие по схеме двух давлений с подачей воздуха низкого давления поршневыми компрессорами и поршневыми детандерами с масляной смазкой

Один раз в шесть месяцев

18.8. Сроки обезжиривания установок, работающих по схеме высокого и среднего давлений с цеолитовыми блоками комплексной очистки и турбодетандерами, а также по схеме низкого давления, не регламентируются.

При необходимости обезжиривания технология обезжиривания должна быть разработана предприятием, эксплуатирующим установку, и согласована с разработчиком.

18.9. В процессе эксплуатации установок, указанных в пункте 18.3, обезжириванию подлежат следующие аппараты и коммуникации:

а) колонны высокого и низкого давлений;

б) регенераторы (при переработке воздуха, сжимаемого компрессорами со смазываемыми цилиндрами);

в) воздушные секции теплообменников;

г) аппараты и коммуникации на потоке воздуха от поршневого детандера и от дожимающего поршневого компрессора;

д) аппараты и коммуникации на потоке жидкого кислорода; е) аппараты и коммуникации на потоке газообразного кислорода высокого давления.

18.10. Вновь устанавливаемая арматура, предназначенная для работы с кислородом, должна быть обезжирена.

Арматура не подлежит обезжириванию перед монтажом, если обезжиривание было проведено на заводе-изготовителе (что должно быть подтверждено сопроводительными документами или соответствующим клеймением) и не нарушена упаковка.

18.11. Перед обезжириванием оборудования и арматуры должны быть удалены консервационные смазки в соответствии с требованиями заводской инструкции по расконсервации.

18.12. Перед обезжириванием воздухоразделительной установки должна быть проведена опрессовка оборудования и устранены все обнаруженные пропуски.

18.13. Обезжириванию не подлежат: средства измерения, работающие при давлении до 0,6 МПа (6 кгс/см2), конструкция которых позволяет их устанавливать в положении, обеспечивающем свободное стекание масла с внутренних поверхностей, соприкасающихся с кислородом (в случае невозможности свободного стекания масла с внутренних поверхностей они должны подвергаться обезжириванию однократной промывкой чистым хладоном-113); средства измерения общего назначения, предназначенные для работы в кислородсодержащей среде с объемной долей кислорода до 40 % и давлением до 1,6 МПа (16кг с/см2).

18.14. Цехи, в которых установлены кислородные компрессоры, должны быть оборудованы специальными установками для обезжиривания водными моющими растворами узлов и деталей компрессоров, арматуры и трубопроводов. При этом должно быть исключено загрязнение воздуха производственных помещений парами моющих растворов.

18.15. Обезжиривание отдельных деталей и съемных узлов путем погружения их в ванны необходимо производить в замкнутых или полузамкнутых аппаратах, оборудованных местным отсосом и исключающих поступление паров растворителей в воздух помещений. При этом процессы обезжиривания, выгрузки и сушки деталей должны быть непрерывными.

18.16. Ванны с моющими водными растворами, в состав которых входит каустическая сода, должны работать с постоянно включенными местными отсосами.

18.17. Применять при обезжиривании кислородопроводов разделители или другие помещаемые внутри кислородопровода изделия, изготовленные из поролона или других органических материалов, запрещается.

18.18. При необходимости, в обоснованных случаях, проведения обезжиривания хлорированными углеводородами должны соблюдаться следующие требования:

а) доступ в помещение, где хранятся растворители, разрешается только лицам, допущенным к работе с ними;

б) перелив растворителей из одного сосуда в другой допускается только закрытым способом при наличии у работающих средств индивидуальной защиты;

в) тару из-под растворителей необходимо плотно закрывать и хранить только в предназначенном для этого помещении или на открытом воздухе;

г) проливы растворителей на пол не допускаются; случайно пролитый растворитель должен быть немедленно убран с помощью сухих материалов (опилок, песка и др.).

Специальные помещения, в которых проводится обезжиривание и хранятся растворители, должны быть оснащены постоянно действующей приточно-вытяжной вентиляцией, отвечающей требованиям санитарных и строительных норм и правил. Работа с растворителями при неработающей вентиляции запрещается.

18.19. При обезжиривании воздухоразделительных установок и другого специального оборудования хлорированными углеводородами и другими растворителями должна быть обеспечена герметичность оборудования и полная механизация процесса, исключающие возможность контакта работающих с растворителями и попадания паров растворителей в воздух производственных помещений.

18.20. В помещениях, где производится обезжиривание кислородного оборудования хлорированными углеводородами, проведение огневых работ и курение запрещается. Наличие в указанных помещениях поверхностей, нагретых до температуры выше 120°С, не допускается.

18.21. При применении хлорированных углеводородов на трубопроводах сброса продувочного газа в атмосферу должны быть установлены приспособления для улавливания паров растворителей, например, поглотители, заполненные активированным углем АР-3 по ГОСТ 8703-74.

Запрещается выброс паров растворителей в атмосферный воздух без предварительной эффективной очистки. Запрещается выбрасывать воздух или азот после продувки в помещение даже при наличии поглотителей.

18.22. Перед входом в помещение, где производится обезжиривание хлорированными углеводородами, должны быть вывешены предупреждающие знаки безопасности с поясняющими надписями: "Три-хлорэтилен - яд! Смертельно!", "Не курить!", "Посторонним вход воспрещен!".

18.23. Слив растворителя из оборудования и ванн должен производиться в закрытые сосуды по трубопроводам.

18.24. Вблизи обезжириваемых агрегатов и ванн с растворителями должен периодически производиться анализ воздуха на содержание паров хлорированных углеводородов и хладона-113. Методы контроля должны удовлетворять требованиям ГОСТ 12.1.005—76 и ГОСТ 12.1.016-79.

18.25. Количество хладона-113, заливаемого в обезжириваемые системы, не должно превышать 0,3 кг на 1 м3 производственного помещения.

18.26. При обезжиривании сосудов способом протирки должны соблюдаться следующие требования:

а) перед проведением работ по обезжириванию сосуд, бывший в эксплуатации, должен быть отогрет до температуры не ниже 20°С и продут воздухом. Начинать работы следует только при объемной доле кислорода в воздухе внутри сосуда не менее 19 и не более 23 %;

б) рабочие, производящие обезжиривание, должны быть обеспечены необходимой спецодеждой и проинструктированы о безопасных методах работы внутри закрытой аппаратуры;

в) лицо, ответственное за проведение обезжиривания, должно осмотреть место работы и убедиться, что сосуд отогрет и подготовлен к проведению работ.

18.27. При обезжиривании бензином и другими взрывопожароопасными растворителями должны соблюдаться требования Правил безопасности во взрывоопасных и взрывопожароопасных химических и нефтехимических производствах, утвержденных Госгортехнадзором СССР.

18.28. Применение четыреххлористого углерода для обезжиривания оборудования запрещается.

18.29. В помещении, где производится обезжиривание оборудования и коммуникаций, содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны не должно превышать предельно допустимого, указанного в ГОСТ 12.1.005-76.

18.30. Остатки использованных растворителей подлежат сдаче предприятиям Минхимпрома или должны подвергаться регенерации у потребителей. Условия слива водных моющих растворов и утилизация их должны определяться проектом.

18.31. Рабочие, выполняющие работы по обезжириванию хлорированными углеводородами и другими растворителями, должны использовать брезентовые фартуки, кожаную, резиновую или кирзовую обувь, а также перчатки (из стойкой резины, перхлорвиниловых пластиков и др.), устойчивые к воздействию растворителей и одно из следующих средств индивидуальной защиты органов дыхания — фильтрующие противогазы, респираторы с патронами марки А или шланговые противогазы.

18.32. Рабочие, занятые приготовлением водных моющих растворов, в состав которых входит каустическая сода, а также загрузкой и выгрузкой изделий из ванн, должны использовать очки и резиновые перчатки.

Рабочие, занятые обезжириванием водными моющими растворами, должны использовать резиновые фартуки, обувь и перчатки.

18.33. Спецодежда, используемая при проведении работ по обезжириванию, должна храниться в специальном, проветриваемой помещении отдельно от другой одежды и периодически стираться. На рабочем месте должен находиться запасной комплект спецодежды.

Приложение 1 

Обязательное

Периодичность анализов технологических потоков воздухоразделительных установок на взрывоопасные примеси

Наименование установки

Наименование примеси

Технологический поток и место отбора пробы на анализ

Промежуток времени между анализами, ч, не более

Примечание

1. Установки, работающие по схемам высокого, среднего и двух давлений, кроме КжАжАрж-6

Ацетилен

Жидкий кислород из основных конденсаторов-испарителей

8

При уровне жидкости в конденсаторе менее 0,5 от расстояния между решетками - через 4 ч

Углеводороды, кроме ацетилена и метана

Жидкость из конденсаторов-испарителей аргонных колонн

4

На установках, оснащенных цеолитовыми блоками комплексной очистки воздуха,

Жидкий кислород из основного конденсатора-испарителя установки Г-6800

4

определение ацетилена и углеводородов не производится

Масло

Жидкость из куба нижней колонны

24

Жидкий кислород из основного конденсатора-испарителя

24

Сероуглерод

Жидкий кислород из основных конденсаторов-испарителей

8

2. Установки, работающие по схемам низкого давления, кроме указанных в п. 3

Ацетилен

Жидкий кислород из центральной трубы конденсатора-испарителя, оснащенного адсорбционной очисткой жидкого кислорода

8

Ацетилен

Жидкий кислород из конденсатора-испарителя колонн тех нического кислорода и чистого азота

8

Ацетилен

Жидкость, обогащенная кислородом, из конденсаторов-испарителей аргонных колонн

4

Углеводороды, кроме метана

Жидкий кислород, жидкость, обогащенная криптоном, или первичный криптоновый концентрат из последних по ходу жидкости прямотрубных, пластинчато-ребристых конденсаторов-испарителей и конденсаторов-испарителей с оребрен-ными трубками (или соответственно газообразный кислород после испарения этой жидкости в теплом испарителе)

4

Сероуглерод

Жидкий кислород из последних по ходу жидкости прямо-трубных, пластинчато-ребристых конденсаторов-испарителей и конденсаторов-испарителей с оребренными трубками

8

Масло

Воздух перед блоками разделения

Один раз в неделю

Установки, получающие первичный криптоновый концентрат

Метан или суммарное содержание углеводородов

Жидкость, обогащенная криптоном, или первичный криптоновый концентрат из последних по ходу жидкости прямотрубных, пластинчато-ребристых конденсаторов-испарителей с оребренными трубками

4

Определение метана (суммы углеводородов) в указанных потоках не производится, если метан (сумма углеводородов) определяется непрерывно в газе, выходящем из теплого испарителя

3. Установки, работающие по схемам низкого давления с блоками комплексной очистки воздуха, не получающие первичный криптоновый концентрат, а также КжАжАрж-6

Углеводороды, кроме метана

Жидкий кислород из последних по ходу конденсаторов-испарителей или, соответственно, кислород после испарения этой жидкости в теплом испарителе

4

4. Установки для переработки первичного криптонового концентрата (УСК)

Сумма углеводородов

Первичный криптоновый концентрат на входе в компрессор (после газгольдера)

8

То же

Концентрат после контактных печей

4

»

Жидкость из куба колонны блока вторичного концентри-рования

4