Г

А Н Д А Р Т

ОСУДАРСТВЕННЫЙ СТ
СОЮЗА ССР

УГОЛЬ АКТИВНЫЙ
РЕКУПЕРАЦИОННЫЙ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 8703-74

Издание официальное






БЗ 3-98












ИЛК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

У

гост
8703-74

ГОЛЬ АКТИВНЫЙ РЕКУПЕРАЦИОННЫЙ

Технические условия

A

ОКП 21 6212


ctivated carbon for recuperation.
Specifications

Дата введения 01.01.76

Настоящий стандарт распространяется на активный рекуперационный уголь, изготовляемый из каменноугольной пыли и связующих веществ грануляцией и последующей парогазовой актива­цией. Активный рекуперационный уголь предназначается для улавливания паров органических летучих растворителей для возврата их в производство и других целей.

  1. МАРКИ

    1. В зависимости от назначения активный рекуперационный уголь изготовляют трех марок: АР-А —для улавливания паров растворителей температурой кипения выше 100 °С (толуол, ксилол, амилацетат и другие);

АР-Б — для улавливания паров растворителей температурой кипения 60—100 °С (бензол, дихлорэтан, бензин, этанол и другие);

АР-В — для улавливания паров растворителей температурой кипения ниже 60 °С (метанол, метиленхлорид, ацетон и другие).

  1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. По физико-химическим показателям активный рекуперационный уголь должен соответ­ствовать требованиям и нормам, указанным в таблице.

Наименование показателя

Норма для марки

Метод анализа

АР-А

АР-Б

АР-В

ОКП 21 6212 0100

ОКП 21 6212 0200

ОКП 21 6212 0300

1. Внешний вид

Гранулы цилиндрической формы

Визуально


темно-серого или черного цвета без



механических примесей


2. Фракционный состав, %:




По ГОСТ 16187

массовая доля остатка на сиге:





№ 50, не более

1,0

1,0

1,0


№ 28, не менее

85,0

85,0

83,0


№ 10, не более

13,0

13,0

15,0


на поддоне, не более

1,0

1,0

1,0


3. Прочность гранул на истирание, %, не менее

68

73

75

По ГОСТ 16188

4. Насыпная плотность, г/дм3, не более

550

580

600

По ГОСТ 16190

5. Равновесная активность по толуолу, г/дм3,




По п.4.4

не менее

145

135

ПО


6. Массовая доля воды, %, не более

10

10

10

По ГОСТ 12597

(Измененная редакция, Изм. № 1, 3, 4).

Издание официальное Перепечатка воспрещена



© Издательство стандартов, 1974

  1. © ИПК Издательство стандартов, 1998 Переиздание с ИзменениямиПРАВИЛА ПРИЕМКИ

    1. Правила приемки — по ГОСТ 5445 со следующими дополнениями:

масса партии — не более 5 т;

в документе о качестве указывают количество упаковочных единиц в партии, без указания массы брутто;

объем выборки — 10 % от партии, но не менее 10 упаковочных единиц, если партия менее 100 упаковочных единиц.

Разд. 3. (Измененная редакция, Изм. № 2).

  1. МЕТОДЫ АНАЛИЗА

    1. Методы отбора проб — по ГОСТ 5445 со следующими дополнениями:

Точечные пробы угля отбирают металлическим совком пятикратным внесением в струю угля при Пересыпании или пробоотборником (черт. 1а), состоящим из двух вставленных друг в друга свободно вращающихся труб с окнами для захвата продукта, из наконечника и ручки.


1 — наконечник; 2 — наружная труба; 3 — внутренняя труба; 4 — ручка Черт. 1а


Пробоотборник с закрытыми окнами погружают по вертикальной оси на 3/4 глубины мешка и поворотом ручки открывают окна.

После взятия пробы окна закрывают обратным поворотом ручки.

Объединенную пробу тщательно перемешивают и сокращают методом квартования или по ГОСТ 16189.

Объем средней лабораторной пробы должен быть не менее 1 дм3.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

  1. Среднюю лабораторную пробу помещают в сухую, чистую, плотно закрывающуюся банку, на которую наклеивают этикетку с обозначениями по ГОСТ 5445.

4.2. (Измененная редакция, Изм. Ns 2).



1 — зажим на линии сброса; 2 — фильтр для очистки
воздуха; 3, 4— осушительные колонки; 5 — капилляр
или диафрагма газового реометра; 6, 9, 10, 12, 14, 16, 22 —
двухходовые краны; 7 — испаритель; 8 — термостат; 11,
20 — реометры; 13 — смеситель; 15 — измеритель
относительной влажности; 17— поглотительный бачок;

18 — капилляры или диафрагмы перед динамическими
трубками; 19 — трехходовые краны; 21 — динамические
трубки

Черт. 1135 ±5


9Q±2


120±Ь


С. 3 ГОСТ 8703-74


Черт. 2
























Установка динамической трубки в термостате



нарушения герметичности.

Черт. 3


  1. (Исключен, Изм. № 2).

  2. Определение равновесной активности по толуолу

Определение проводят пропусканием паровоздушной смеси, содержащей пары толуола, при заданных условиях через слой угля в динамической трубке. Паровоздушную смесь пропускают до полного насыщения угля парами толуола.

  1. Аппаратура, приборы и реактивы:

прибор динамический типа ДП-2 на любое количество трубок (черт. 1);

испаритель (черт. 2);

термостат для динамических трубок, показанный на черт. 3, или любой другой конструкции, обеспечивающей температуру термостатирования динамических трубок;

интерферометр типа ЛИР-1, хроматограф или термохимичес­кий газоанализатор типа ПГФ2М1 модификации ИЗГУ 4, отграду­ированные по парам толуола;

секундомер;

склянка 1(3)—0,50 по ГОСТ 25336;

термометр по ГОСТ 28498;

толуол по ГОСТ 5789;

силикагель технический по ГОСТ 3956 или осушитель типа ОС-2;

метиленовый синий или другой краситель;

вода дистиллированная по ГОСТ 6709.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

  1. Подготовка к анализу

Динамический прибор устанавливают на рабочее место и при­соединяют к сети сжатого воздуха или к вакуумной линии через отвод «в вытяжку». Предварительно заполняют осушителем колонки 3 и 4, а поглотительный бачок — активным углем, реометры — до нулевой отметки дистиллированной водой, подкрашенной метиле­новым синим или другим красителем.

Для проверки герметичности динамического прибора закрывают все краны, соединяющие прибор с атмосферой, присоединяют к крану 14 склянку с водой и открывают кран 14 и кран на склянке. При герметич­ности прибора вытекание воды из склянки должно быстро прекра­титься. В другом случае отключают отдельные части системы и путем поочередного присоединения к ним склянки обнаруживают место

После проверки прибора на герметичность испаритель наполняют толуолом таким образом, чтобы верхний резервуар был заполнен на 3/4, а в нижнем резервуаре уровень толуола доходил до верхнего края скоса трубки верхнего резервуара. Такое заполнение обеспечивает постоянство поверхности испарения. Заполненный испаритель взвешивают (результат взвешивания в граммах записывают с точностью до второго десятичного знака), помещают в термостат, представляющий собой снабженную термометром ванночку с водой, температура в которой должна поддерживаться в пределах 15—25 °С для обеспечения необходимой концентрации, и выдерживают 15 мин для выравнивания температуры в испарителе и термостате.

Затем проводят градуировку газового реометра по количеству воздуха, направляемого в испаритель и обеспечивающего заданную концентрацию паров толуола в паровоздушной смеси, поступающей на все динамические трубки. Для этого, открыв краны 10, 6 и 9, пропускают через испаритель поток воздуха, контролируемый реометром 11. По истечении 15—20 мин краны закры­вают, испаритель отсоединяют и взвешивают (результат взвешивания в граммах записывают с точностью до второго десятичного знака).

Концентрацию паровоздушной смеси (А) в мг/дм3 вычисляют по формуле

тх- т2

Vt

где тг — масса испарителя с толуолом до пропускания воздуха, мг;

т2 масса испарителя с толуолом после пропускания воздуха, мг;

V— суммарный объем расхода паровоздушной смеси в реометре 11, дм3/мин;

t — время пропускания воздуха через испаритель, мин.

Определение концентрации паровоздушной смеси повторяют при четырех-пяти различных объемах расхода воздуха, отмеченных реометром 11. По полученным данным строят градуировочный график, на котором по оси абсцисс откладывают разность уровней манометрической жидкости (Л) в реометре 11, а на оси ординат — соответствующую концентрацию (А) паров толуола. По графику определяют значение h в реометре 11, соответствующее заданной концентрации (10 мг/дм3).

При влажности угля, превышающей 1 %, пробу перед анализом сушат в течение 1 ч при (110±5) °С в слое высотой не более 5 мм в сушильном шкафу или под инфракрасной лампой.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

  1. Проведение анализа

Берут параллельно две навески массой 5 г каждая, взвешивают (результаты взвешиваний в граммах записывают с точностью до второго десятичного знака), помещают в динамические трубки сечением (5,0±0,5) см2, снова взвешивают с той же погрешностью, закрывают прошлифованными пустотелыми стеклянными пробками и устанавливают в динамический прибор. До установления рабочего режима трехходовые краны должны быть повернуты на поглотительный бачок.

Заполненный толуолом по п. 4.4.2 и взвешенный испаритель помешают в термостат, в котором устанавливают ту же температуру, которая была при градуировке газового реометра.

В динамическом приборе устанавливают заданный рабочий режим:

концентрация паров толуола в паровоздушном потоке — (10±1) мг/дм3;

удельный объемный расход паровоздушной смеси в каждой динамической трубке — (1,00+0,01) дм3/(мин-см2);

температура паровоздушного потока и окружающей среды (20±2) °С;

температура термостатирования динамических трубок (15±1) °С; относительная влажность воздушного патока не более 30 %.

Открывают зажим на линии сброса, кран сети сжатого воздуха и кран 12. Поворотом кранов 16 устанавливают приблизительно расход воздуха в каждой динамической трубке.

Открывают краны 6 и 9 и краном 10 направляют в испаритель воздух в объеме, установленном по градуировочному графику. Одновременно включают секундомер для определения времени работы испарителя.

Кранами 16 регулируют точно заданный удельный объемный расход паровоздушной смеси в каждой динамической трубке.

Поворотом трехходовых кранов направляют паровоздушную смесь в динамические трубки и одновременно отмечают время по секундомеру.. После подключения динамических трубок в течение 20 мин один-два раза проверяют концентрацию паров толуола в паровоздушной смеси подключе­нием газоанализатора через кран 14. По истечении 20 мин работы динамических трубок концент­рация паров толуола в паровоздушной смеси за ними проверяют через каждые 5 мин путем подключения газоанализатора к каждой трубке краном 22.

При получении одинаковых показателей газоанализатора в двух последующих замерах кон­центрации паровоздушной смеси за каждой из трубок насыщение проводят еще 10 мин. Концент­рация паровоздушной смеси за трубками не должна отличаться от заданной более чем на 1 мг/дм3.

Динамические трубки и испаритель отключают и взвешивают. По убыли массы испарителя определяют среднюю концентрацию паров толуола за время анализа по формуле п. 4.4.2.

  1. 4.4.3. (Измененная редакция, Изм. № 2).

  1. Обработка результатов

Равновесную активность по толуолу (Af,) в г/дм3 для каждой навески вычисляют по формуле

где т — навеска угля, г;

тх — масса динамической трубки с углем до насыщения, г;

ГП} — масса динамической трубки с углем после насыщения, г;

р — насыпная плотность, определенная по ГОСТ 16190, г/дм3.

За результат анализа принимают среднее арифметическое значение двух параллельных опре- делений, абсолютное расхождение между которыми не превышает допускаемое расхождение, равное 8 г/дм3.