24.4. Ширина полосы вскрытия покрытия автодороги должна быть больше ширины траншеи по верху на 0,3-0,4 м, а для булыжного покрытия - на 0,6-0,8 м.
При наличии неустойчивых грунтов необходимо по мере разработки траншеи ее стенки крепить досками или инвентарными щитами.
24.5 Закрытый способ (бестраншейная проходка) может применяться без ограничений, т.е. независимо от категории дорог, интенсивности движения транспорта, категории грунтов и диаметра трубопровода.
24.6. При закрытом способе прокладки кожухов (футляров) применяют три способа проходки: прокол, горизонтальное бурение и продавливание.
24 7. Прокол применяется в мягких грунтах для трубопроводов малых диаметров (до 530 мм). Этот метод не рекомендуется применять при неглубоком заложении (менее 2 м) кожуха во избежание образования вертикального выпора грунта и нарушения полотна дороги.
Прокол, как правило, осуществляется путем статического силового воздействия (гидродомкратами).
24.8. Горизонтальное бурение применяется для трубопроводов средних и больших диаметров (530-1420 мм) в грунтах I-IV категорий. Проходка скважины ведется установками горизонтального бурения. Этот метод не рекомендуется применять на слабых (водонасыщенных и сыпучих) грунтах во избежание просадки дорожного полотна.
24.9. Продавливание является наиболее универсальным способом прокладки кожухов и наилучшим образом обеспечивает сохранность дорожных насыпи и полотна.
Как правило, продавливание кожухов осуществляется гидродомкратами.
24.10. Размеры рабочего котлована при закрытом способе прокладки выбираются в зависимости от диаметра трубопровода, глубины его заложения, вида применяемого оборудования и длины перехода через дорогу. Ширина котлована должна обеспечивать безопасное размещение людей, обслуживающих проходческое оборудование; в котловане устанавливают лестницу для подъема и спуска людей. При неустойчивых грунтах необходимо укрепить стенки котлована; при наличии воды - устроить водосборный приямок, откуда по мере накопления удаляют воду.
24.11. Сборку и сварку кожухов необходимо производить с помощью центраторов. Торцы свариваемых труб должны быть перпендикулярны их осям; искривление оси кожуха не допускается. Кольцевые стыки должны быть проварены на полную толщину стенки труб сплошным швом. При прокладке защитного футляра (кожуха) под дорогами необходимо контролировать глубину заложения футляра и его положение в горизонтальной плоскости с учетом допускаемых отклонений. Отклонение оси кожуха от проектного положения по вертикали и по горизонтали не должно превышать 1% от длины кожуха.
24.12. При протаскивании рабочей плети в защитный кожух наружная поверхность трубы (изоляционное покрытие) должна быть защищена от повреждений путем закрепления на ней опорно-центрирующих устройств из полимерных (диэлектрических) материалов.
24.13. Если проектом предусмотрена прокладка кабеля связи внутри кожуха, то трубы для этого кабеля прикрепляются к трубной плети и протаскиваются сквозь кожух совместно с ней.
24.14. Перед началом работ необходимо уточнить фактическое положение подземных коммуникаций, проложенных вдоль дороги, и принять меры к защите их в период производства работ.
24.15. При наличии высоких грунтовых вод во избежание осадки земляного полотна или выноса грунта подземными водами необходимо до начала земляных работ осушить участок перехода методом открытого водоотлива или закрытого водопонижения. Открытый метод предусматривает устройство водоотливных каналов и колодцев. Закрытое водопонижение предполагает использование иглофильтров.
24.16. Если по каким-либо причинам задерживается протаскивание трубной плети (более 2 суток), то концы кожуха необходимо герметизировать приваркой заглушек.
Подводные переходы
24.17. Строительство переходов трубопроводов через водные преграды должно выполняться специализированными организациями.
24.18. Строительство трубопроводов через водные преграды может осуществляться:
- открытым способом, с укладкой трубопроводов в подводные и береговые траншеи, разработанные в границах переходов плавучей и наземной землеройной техникой;
- закрытым способом, с протаскиванием трубопроводов в наклонные скважины, выполненные методом наклонно направленного бурения.
24.19. При применении способа строительства переходов с использованием наклонно направленного бурения скважин должны проводиться дополнительные гидрогеологические изыскания.
24.20. До начала строительства подводных переходов открытым способом необходимо:
проверить проектные створы переходов и реперы;
измерить глубину водоема и определить соответствие фактического профиля дна проектному;
выполнить обследование дна реки (водоема) в границах проектной ширины подводной траншеи (поверху) для выявления случайных препятствий и удалить их в случае обнаружения.
Результаты выполнения указанных работ должны быть закреплены в соответствующих актах, согласованных между строительными и проектными организациями.
24.21. Перед началом подводных земляных работ строительная организация должна оповестить о начале этих работ все заинтересованные местные организации, обеспечивающие эксплуатацию водных путей и различных речных сооружений, органы охраны водной среды и другие службы контроля.
24.22. Производство буровзрывных работ на подводных переходах должно осуществляться в полном соответствии с проектом производства работ, Едиными правилами безопасности при взрывных работах, утвержденными Госгортехнадзором и Правилами техники безопасности при производстве подводно-технических работ на реках и водохранилищах, утвержденными организациями речного флота.
Производство буровзрывных работ на подводных переходах должно быть согласовано проектной и строительной организациями с организациями, эксплуатирующими водные пути, органами рыбоохраны и другими заинтересованными организациями.
24.23. Перед укладкой трубопровода в предварительно подготовленную подводную траншею строительной организацией при участии представителя технического надзора заказчика должна быть проведена проверка отметок продольного профиля траншеи на соответствие проектным. Недоборы грунта по глубине и ширине траншеи не допускаются. Переборы грунта в основании траншеи не должны превышать величин, приведенных в табл. 14 и 15 СНиП 3.02.01-87.
24.24. Крутизну откосов следует принимать по СНиП III-42-80*.
24.25. При определении объемов подводных земляных работ следует учитывать переборы по глубине траншеи, в соответствии с требованиями СНиП 3.02.01-87. .
Разработка, транспортировка грунта и складирование его в подводные и береговые отвалы баржами и путем рефулирования земснарядами не должны мешать судоходству, нарушать установившийся режим потока, вызывать его сильное загрязнение и нарушать экологическую ситуацию в районе перехода.
24.26. Укладка подводного кабеля связи в общей траншее с подводным трубопроводом производится на уровне нижней образующей трубопровода после его укладки. Кабель укладывается на расстоянии не менее 0,5 м от боковой стенки трубопровода (ниже по течению реки), если другие требования не оговорены проектом.
24.27. Балластировка подводных переходов осуществляется одиночными (чугунными, железобетонными) грузами, устанавливаемыми на трубу непосредственно на строительной площадке, или путем обетонирования труб, выполняемого путем нанесения на них монолитного бетонного покрытия (в заводских или базовых условиях) или установки сплошного покрытия из сборных железобетонных утяжелителей.
24.28. Укладка подводных трубопроводов не допускается во время паводков, весеннего ледохода и осеннего ледостава. В исключительных случаях на переходах через водные преграды шириной до 200 м при скоростях течения воды до 0,5 м/сек в период осеннего ледостава может производиться укладка подводных трубопроводов только способом протаскивания по дну.
24.29. Перед испытанием уложенного подводного трубопровода необходима проверка его положения на дне подводной траншеи. Имеющие место провисания участков трубопровода должны быть устранены до испытания путем намыва или отсыпки грунта.
24.30. Берегоукрепительные работы выше и ниже уровня воды с применением различных конструктивных элементов следует выполнять в межений период до начала ледостава.
25. ОЧИСТКА ПОЛОСТИ И ИСПЫТАНИЯ
Очистка полости трубопровода
25.1. Способы, параметры и схемы проведения очистки полости и испытания промысловых трубопроводов устанавливаются рабочей документацией с учетом категории и конструктивных особенностей каждого участка.
25.2. Очистку полости трубопроводов выполняют промывкой, продувкой или протягиванием очистных устройств по технологии, определенной СНиП III-42-80*.
На трубопроводах диаметром 219 мм и более промывку или продувку следует выполнять с использованием очистных поршней.
25.3. Очистка полости газопроводов в обязательном порядке должна включать мероприятия по защите полости труб от попадания снега, загрязнений и остатков строительных материалов на всех технологических переделах строительства.
25.4. На трубопроводах до 219 мм, монтируемых без внутренних центраторов, очистку полости следует производить протягиванием очистных устройств в процессе сборки и сварки трубопровода в нитку.
25.5. Трубопроводы очищают и испытывают по специальной инструкции.
Специальная инструкция на очистку полости и испытание составляется строительно-монтажной организацией и согласовывается с заказчиком по каждому конкретному трубопроводу с учетом местных условий производства работ, также согласовывается с проектной организацией и утверждается председателем комиссии по проведению испытаний трубопроводов.
25.6. Очистку полости трубопроводов, монтируемых на опорах, следует производить продувкой с пропуском поршней-разделителей под давлением сжатого воздуха или природного газа со скоростью не более 10 км/ч.
25.7. Очистные поршни пропускают по участкам трубопровода под давлением сжатого воздуха, поступающего из ресивера (баллона), создаваемым на прилегающем участке.
Для продувки с пропуском поршня давление воздуха (или газа) в ресивере при соотношении объемов ресивера и продуваемого участка 1:1 определяют по табл. 42.
25.8. Продувку скоростным потоком воздуха без пропуска поршня осуществляют на трубопроводах диаметром до 219 мм (включительно) или при наличии крутоизогнутых вставок радиусом менее 5 диаметров трубопровода.
25.9. На участках трубопроводов диаметром более 219 мм с крутоизогнутыми вставками радиусом менее 5 диаметров допускается продувка без пропуска очистных поршней при условии предварительной очистки труб протягиванием очистных устройств в процессе их сборки и сварки в нитку.
Для продувки скоростным потоком воздуха без пропуска поршня давление в ресивере определяют по табл. 42 при соотношении объемов ресивера и продуваемого участка 2:1.
Таблица 42
Давление воздуха в ресивере для продувки
|
Условный диаметр |
Давление в ресивере, не менее, МПа (кгс/см2) |
|
|
трубопровода, мм |
для трубопроводов, очищенных протягиванием очистных устройств |
для трубопроводов, не очищенных протягиванием очистных устройств |
|
1 |
2 |
3 |
|
До 250 |
1 (10) |
2 (20) |
|
От 300 до 400 |
0,6 (6) |
1,2 (12) |
|
От 500 до 800 |
0,5 (5) |
1 (10) |
|
От 800 до 1000 включительно |
0,4 (4) |
0,8 (8) |
25.10. В качестве очистных устройств при протягивании следует использовать специальные приспособления, оборудованные металлическими щетками или скребками. При наличии труб с внутренней изоляцией применяются эластичные очистные поршни.
25.11. Для продувки используются очистные поршни типа ОПКЛ или поршни-разделители типа ПР, ДЗК, ДЗК-РЭМ.
25.12. Продувка трубопровода с пропуском очистных устройств через линейную арматуру допускается только в случае, если это допускается паспортом арматуры.
25.13. При продувке трубопроводов газом из них предварительно должен быть вытеснен воздух.
Вытеснение воздуха осуществляется подачей газа под давлением не выше 0,2 МПа (2 кгс/см2). Вытеснение воздуха считается законченным, когда содержание кислорода в газе по показателям газоанализатора не превышает 2%.
25.14. Природный газ для испытания трубопроводов следует подавать от скважины или от действующих газопроводов. Природный газ для испытаний трубопроводов следует подавать с соблюдением плана мероприятий по обеспечению пожарной безопасности, разрабатываемого для каждого конкретного испытания с учетом особенностей промысла.
Испытание трубопровода на прочность и герметичность
25.15. Трубопроводы необходимо испытывать на прочность и герметичность гидравлическим, пневматическим, или комбинированным способами.
Величину испытательных давлений определяют в проекте по табл. 43.
Давление при комбинированном испытании на прочность должно быть равно в верхней точке 1,1 , а в нижней точке не превышать заводского испытательного давления труб; продолжительность выдержки под этим давлением 12 ч.
Таблица 43
|
№ |
Наименование участков |
Категории |
Этапы испытания |
Параметры испытания на прочность |
||||
|
п/п |
трубопроводов |
участков |
на прочность |
Давление |
Продолжительность (час) |
|||
|
|
|
|
|
Гидравлическим способом |
|
гидравлическим |
пневматическим |
|
|
|
|
|
|
в верхней точке (не менее) |
в нижней точке |
пневматическим способом |
способом |
способом |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
|
1 |
Переходы через водные преграды |
|
|
|
|
|
|
|
|
1.1. |
Судоходные и несудоходные шириной зеркала воды в межень 25 м и более в русловой части и прибрежные участки длиной |
I, II |
Первый этап - после сварки на стапеле или на площадке перехода целиком или отдельными плетями |
1,5 |
(I-II) |
Не испытывают |
6 |
- |
|
|
не менее 25 м каждый (от среднемеженного горизонта |
|
Второй этап - после укладки перехода |
1,25 |
(I-II) |
Не испытывают |
12 |
- |
|
|
воды |
|
Третий этап - одновременно с прилегающими участками трубопровода |
1,1 |
(II-III) |
1,1 |
12 |
12 |
|
1.2. |
Несудоходные шириной зеркала воды в межень до 25 м в русловой части, |
I, II |
Первый этап - после укладки или крепления на опорах |
1,25 |
(I-II) |
1,25 |
12 |
12 |
|
|
оросительные и деривационные каналы |
|
Второй этап - одновременно с прилегающими участками трубопровода |
|
|
|
|
|
|
1.3. |
Горные потоки (реки) - при подземной прокладке; Поймы рек по горизонту высоких вод 10% обеспеченности Участки протяженностью 1000 м от границ горизонта высоких вод 10% обеспеченности |
II |
То же |
1,25 |
(I-II) |
1,25 |
12 |
12 |
|
2. |
Переходы через болота |
|
|
|
|
|
|
|
|
2.1. |
Тип I, II, III |
II, III |
Одновременно с прилегающими участками трубопровода |
1,1 |
(II-III) |
1,1 |
12 |
12 |
|
2.2. |
Тип III |
I, II |
Первый этап - после укладки в проектном положении |
1,25 |
(I-II) |
1,25 |
12 |
12 |
|
|
|
|
Второй этап - одновременно с прилегающими участками трубопровода |
1,1 |
(II-III) |
1,1 |
12 |
12 |
|
3. |
Переходы через железные и автомобильные дороги |
|
|
|
|
|
|
|
|
3.1. |
Железные дороги колеи 1500 мм общей сети (на перегонах), включая участки по обе стороны дороги длиной 65 м каждый |
II |
Первый этап - после укладки |
1,5 |
(II) |
Не испытывают |
6 |
- |
|
|
от осей крайних путей, но не менее 50 м от подошвы насыпи земляного полотна дороги |
|
Второй этап - одновременно с прилегающими участками трубопровода |
1,1 |
(II-III) |
1,1 |
12 |
12 |
|
3.2. |
Железные дороги промышленных предприятий колеи |
II |
Первый этап - после укладки |
1,5 |
(II) |
Не испытывают |
6 |
- |
|
|
1520 мм (внешние, внутренние железнодорожные пути), включая участки по обе стороны дороги длиной 50 м каждый от осей крайних путей |
|
Второй этап - одновременно с прилегающими участками трубопровода |
1,1 |
(II-III) |
1,1 |
12 |
12 |
|
3.3. |
Автомобильные дороги общего пользования I-а, |
II |
Первый этап - после укладки |
1,5 |
(II) |
Не испытывают |
6 |
- |
|
|
I-б, II, III категорий и подъездные автомобильные дороги промышленных предприятий I-б, II, III категорий, включая участки длиной не менее 25 м каждый по обе стороны дороги от подошвы насыпи или бровки выемки земляного полотна дороги |
|
Второй этап - одновременно с прилегающими участками |
1,1 |
(II-III) |
1,1 |
12 |
12 |
|
3.4. |
Автомобильные дороги общего пользования IV, V, категорий, |
II |
Первый этап - после укладки |
1,5 |
(II) |
Не испытывают |
6 |
- |
|
|
внутренние межплощадочные автодороги промышленных предприятий, III-в категории, лесовозные дороги I-л, II-л, III-л, IV-л категорий, внутрихозяйственные автодороги I-с категории, включая участки по обе стороны дороги длиной 25 м каждый от подошвы насыпи или бровки выемки земляного полотна дороги |
|
Второй этап - одновременно с прилегающими участками |
1,1 |
(II-III) |
1,1 |
12 |
12 |
|
4. |
Трубопроводы на полках в горной местности |
II |
Первый этап - до укладки или крепление на опорах |
1,5 |
(II) |
Не испытывают |
6 |
- |
|
|
|
|
Второй этап - одновременно с прилегающими участками трубопровода |
1,1 |
(II-III) |
1,1 |
12 |
12 |
|
5. |
Трубопроводы, прокладываемые в слабо связанных барханных песках в условиях пустынь |
II |
Одновременно с прилегающими участками трубопровода |
1,1 |
(II-III) |
1,1 |
12 |
12 |
|
6. |
Трубопроводы, прокладываемые по поливным и орошаемым землям |
I, II |
Одновременно с прилегающими участками трубопровода |
1,1 |
(II-III) |
1,1 |
12 |
12 |
|
6.1. |
Хлопковых и рисовых плантаций |
|
|
|
|
|
|
|
|
6.2. |
Прочих сельскохозяйственных культур |
|
|
|
|
|
|
|
|
7. |
Переходы через селевые потоки, конусы выносов и солончаковые грунты |
II |
Одновременно с прилегающими участками трубопровода |
1,1 |
(II-III) |
1,1 |
12 |
12 |
|
8. |
Узлы запуска и приема очистных устройств, а также участки трубопроводов по |
II |
Первый этап - после укладки и засыпки или крепления на опорах |
1,25 |
(II) |
Не испытывают |
12 |
- |
|
|
100 м, примыкающие к ним |
|
Второй этап - одновременно с прилегающими участками трубопровода |
1,1 |
(II-III) |
1,1 |
12 |
12 |
|
9. |
Пересечения с подземными коммуникациями (канализационными коллекторами, |
II |
Первый этап - до укладки или крепления на опорах |
1,5 |
(II) |
Не испытывают |
6 |
- |
|
|
нефтепроводами, нефтегазопроводами, конденсатопроводами, газопроводами, силовыми кабелями и кабелями связи, подземными, наземными и надземными оросительными системами и т.п.) в пределах 20 м по обе стороны пересекаемой коммуникации |
|
Второй этап - одновременно с прилегающими участками трубопровода |
1,1 |
(II-III) |
1,1 |
12 |
12 |
|
10. |
Трубопроводы, прокладываемые по подрабатываемым территориям и территориям, подверженным карстовым явлениям |
II |
То же |
То же |
То же |
То же |
То же |
То же |
|
11. |
Переходы через овраги, балки, рвы |
II |
Одновременно с прилегающими участками трубопровода |
1,1 |
(II-III) |
1,1 |
12 |
12 |
|
12. |
Нефтепроводы, нефтегазопроводы, конденсатопроводы, выкидные трубопроводы нефтяных скважин, прокладываемые параллельно рекам с зеркалом воды в межень 25 м и более, каналам, озерам и |
II |
Первый этап - до укладки или крепления на опорах |
1,25 |
(II) |
Не испытывают |
12 |
- |
|
|
другим водоемам, имеющим рыбохозяйственное значение, а также выше населенных пунктов и промышленных предприятий на расстоянии от них до: 300 м - при диаметре труб 700 мм и менее 500 м - при диаметре труб до 1000 мм включительно; 1000 м - при диаметре труб более 1000 мм |
|
Второй этап - одновременно с прилегающими участками трубопровода |
1,1 |
(II-III) |
1,1 |
12 |
12 |
|
13. |
Трубопроводы на участках подхода к НС, НПС, ГПЗ в пределах 250 м от ограждения |
II |
Первый этап - до укладки или крепления на опорах |
1,5 |
(II) |
Не испытывают |
12 |
- |
|
|
|
|
Второй этап - одновременно с прилегающими участками трубопровода |
1,25 |
(II-III) |
Не испытывают |
12 |
- |
|
14 . |
Узлы линейной запорной арматуры |
II |
Первый этап - до укладки или крепления на опорах |
1,25 |
(II) |
Не испытывают |
6 |
- |
|
|
|
|
Второй этап - одновременно с прилегающими участками трубопровода |
1,1 |
(II-III) |
1,1 |
12 |
12 |
|
15. |
Участки газопроводов, примыкающие к площадкам скважин на расстоянии 150 |
II |
Первый этап - до укладки или крепления на опорах |
1,25 |
(II) |
Не испытывают |
12 |
- |
|
|
м от ограждения |
|
Второй этап - одновременно с прилегающими участками трубопровода |
1,1 |
(II-III) |
1,1 |
12 |
12 |
|
16. |
Газопроводы на длине 250 м от линейной запорной арматуры и гребенок подводных переходов |
II |
Одновременно с прилегающими участками трубопровода |
1,25 |
(II-III) |
Не испытывают |
12 |
- |
|
17. |
Узлы подключения трубопроводов к межпромысловому коллектору и примыкающие к ним |
II |
Первый этап - до укладки или крепления на опорах |
1,5 |
(II) |
Не испытывают |
12 |
- |
|
|
участки длиной не менее 15 м в каждую сторону от границ монтажного узла и участки между охранными кранами УКПГ, КС, ДКС, ГС, ПХГ |
|
Второй этап - одновременно с прилегающими участками трубопровода |
1,1 |
(II-III) |
1,1 |
12 |
12 |
|
18. |
Пересечения с воздушными линиями электропередачи высокого напряжения |
II |
Первый этап - до укладки или крепления на опорах |
1,5 |
(II) |
Не испытывают |
6 |
- |
|
|
|
|
Второй этап - одновременно с прилегающими участками трубопровода |
1,1 |
(II-III) |
1,1 |
12 |
12 |
|
19. |
Трубопроводы, прокладываемые по морской эстакаде |
II |
Первый этап - до укладки или крепления на опорах |
1,25 |
(II) |
Не испытывают |
12 |
- |
|
|
|
|
Второй этап - одновременно с прилегающими участками трубопровода |
1,1 |
(II-III) |
1,1 |
12 |
12 |
|
20. |
Трубопроводы ввода-вывода, транзитные трубопроводы |
I |
Первый этап - до укладки или крепления на опорах |
1,5 |
(I) |
Не испытывают |
12 |
- |
|
|
|
|
Второй этап - одновременно с прилегающими участками трубопровода |
1,1 |
(II-III) |
1,1 |
12 |
12 |
|
21. |
Трубопроводы обвязки куста скважин |
I |
Первый этап - до укладки или крепления на опорах |
1,25 |
(I) |
1,25 |
12 |
12 |
|
|
|
|
Второй этап - одновременно с прилегающими участками трубопровода |
1,1 |
(II-III) |
1,1 |
12 |
12 |
|
22. |
Прочие трубопроводы и их участки, кроме указанных |
III |
В один этап одновременно со всем трубопроводом |
1,1 |
(III) |
1,1 |
12 |
12 |
