ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ


ЗАГОТОВКИ ШТАМПОВАННЫЕ ИЗ АЖЖИЕВЫХ СПЛАВОВ.

Типовой технологический процесс горячей объемной

штамповк

и

І Подл, и дата * "]

с

Инв, Удубл.


X X

о

rt О


Подл, и дата

% t0'h7

|Инв. .V подл.

’к' £

ост 92-1619-37

Всего страниц 44


Издание официальное


Приложение о ГОСЇ L5-&5




























Инв. V [іоЛ-1. Подл, л дата ' Н і;ім< н инц.. Инв«Мдубл. Поди, и дата

<й?г «-Х,# ЛО7.90


УЖ 621.735.073:669.71'5 ' Группа Т53

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

ЗАГОТОВКИ ШТАМПОВАННЫЕ ИЗ 'ост

АЛПЛИНИЕЗЬК СПЛАВОВ 92—1619—87

Типовой технологический процесс

горячей объемной штамповки ►V

ОКСТУ 4104

Дата введения 01.01.89

Настоящий стандарт распространяется на штампованные заго­товки из алюминиевых сплавов по ОСТ 92-0920 и устанавливает типовой технологический процесс изготовления штампованных заготовок мето- - дом горячей объемной штамповки.

Стандарт предназначен для разработки рабочих технологических процессов в соответствии с требованиями ОСТ 92-0021 и РД 92-0168. л

  1. ИСХОДНЫЕ МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ РАЗРАБОТКИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ

    1. Основными исходными материалами для разработки техноло­гических процессов являются:

чертеж обрабатываемой детали;

чертеж штампованной заготовки;

планируемый объем и программа выпуска изделия;

технологические инструкции по осуществлению заготовительных, кузнечных и нагревательных операций (переходов), технологические . классификаторы деталей и операций (переходов), а также нормативно-

Издание официальное Перепечатка воспрещена

Приложение rOCT f.5’%S , ■-■■■



т

Ин в. V подл,Подп. и дата Взамен инв,, Инн. Удубл., Подо, и дата 6^7 febw. ЇЧ-Ol $0

ехническая документация по подбору технологических данных (режи­мов обработки, норм расхода материалов по ОСТ 92-4001, технических характеристик оборудования и технологических свойств металлов для изготовления штампованных заготовок и по обеспечению безопасности работы в цехе, охраны окружающей среды, норм промышленной санитарии) и требования, установленные в настоящем стандарте,
    1. При разработке технологических процессов должны исполь­зоваться достижения науки и техники и передовой опыт работы промыш­ленности, г

  1. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

    1. Опасными и вредными производственными факторами (ГОСТ *12.0.003) являются:

  1. подвижные части производственного оборудования; движущиеся машины и механизмы; передвигающиеся изделия, заготовки, материалы; ’ 2) острые кромки, заусенцы и шероховатости на поверхностях заготовок, инструмента и оборудования;

  1. повышенная температур а-поверхностей оборудования, заготовок и штампованных заготовок;

  2. повышенная температура воздуха рабочей зоны;

  3. повышенный уровень шума и вибрации;

  4. повышенная загазованность воздуха рабочей зоны частицами сгоревших масел, входящих в состав технологических смазок.

  1. Характеристика технологического процесса штамповки с точ­ки зрения безопасности труда, приведена в табл. I.

  2. К работам допускаются лица, достиппие 18 лет, прошедшие » *

обучение и инструктаж в соответствии с действующим "Положением о порядке проведения инструктажа и обучения работающих безопасности труда в объединениях, предприятиях и организациях Министерства",Таблица I

Наименование работ,операций

а

Группа сани­тарной харак­теристики по СНиП 2.09.04-86

Категория производствен­ного процесса по СНиП 2Л9.02-85

Класс произ­водственного помещения по ПУЗ

Контроль материала

16

д '

**

Резка заготовок

16

д


Штамповка

П6

■ Г ■

•0

Зачистка заусен­цев

Пг

В

п-и

Травление

П6

д


Ремонт оборудова­ния и оснастки

ІВ

д

4 * •



Г ОСТ 12.0.004, а также медицинское освидетельствование в соответст­вии о приказом Минздрава СССР М 700.

К самостоятельной работе допускаются лица только после стажи- I ровки на рабочем месте не менее 5 смен.

  1. Для обеспечения электробезопасности при открывании затру- * *♦ . * *

зочных окон, печи должны быть оборудованы блокировочными контактами

и

i защитное отключение

снабжены терморегуляторами, обеспечиваї в соответствии с ГОСТ 12.I.019.
  1. Нагревательные элементы электрических печей сопротивле­ния должны быть экранированы.

  2. Пол перед электропечами должен быть устлан диэлектричес­кими резиновыми ковриками, рассчитанными на напряжение до 1000 В ж испытанными на 3,5 кВ не реже одного раза в год.

  3. П усковые педали кузнечно-штамповочного оборудования долж­ны быть снабжены предохранительными устройствами.

  4. О

    Ин в. Л' п од л. Поди, и дата Взамен инвЛ1 Ин в, Уд>бл. Подп. и лата

    ОСГ ЬЬ^. 2 V. ^^0

    рганизация пожарной безопасности должна соответствовать ’’Правилам пожарной безопасности для объединений, предприятий и ор­ганизаций Министерства ІШБ-В-І-82".

Пожаро и взрывобезопасность работ необходимо обеспечивать: соответствием электротехнического оборудования и систем венти­ляции категории производства и классу, установленным настоящим стан­дартом;

оснащением производственных и вспомогательных помещений сред­ствами пожаротушения в соответствии с действующими нормами. Первич­ными средствами пожаротушения являются: тонкораспыленная вода, пена, асбестовые одеяла, песок.

  1. Все производственные и вспомогательные помещения должны быть оборудованы общеобменной и местной приточно-вытяжной вентиля­цией.

Забор воздуха должен производиться из нижней зоны.

  1. Устройство и эксплуатация общеобменной, а также местной вытяжной вентиляции должны соответствовать ГОСТ 12.4.021, СНиП 2.04.05-86 и "Правилам проектирования, монтажа, приемки и эк­сплуатации вентиляционных установок".

  2. Все технологические операции должны выполняться при включенной общеобменной и местной вентиляции.

  3. В воздухе рабочей зоны концентрация вредных веществ не должна превышать предельно допустимой.

  4. В холодное время года приточная вентиляция должна быть с подогревом подаваемого воздуха. *

Для защиты рабочих мест от сквозняков в холодное время года у дверей, ворот цеха необходимо устраивать отапливаемые тамбуры и тепловые воздушные завесы.

бориді. O

И н в. .V подл. Ibw>. и дата Взамен инв.. Инв. Хдубл. Подп, и дата oar

CT 92-1619-87 С. 5
  1. При выполнении работ на молотах, механических и гидрав­лических прессах следует соблйцать действующие на предприятии ин­струкции по требованиям безопасности:

і при нагреве металла;

при работе на оборудовании; .

при транспортных работах;

при зачистке заусенцев бормашинами.

Разработанные инструкции по безопасности работ должны соот­ветствовать "Правилам по технике безопасности и промсанитарии доя кузнечно-прессовых цехов’* и ГОСТ 12.3.026.

  1. При работе на молотах и механических прессах должна быть исключена возможность сдвоенных ударов и ходов,

  2. Все движущиеся и вращающиеся части, расположенные на высоте до 2,5 и от уровня пола, необходимо закрыть сплошным или сетчатым ограждением.

  3. .На маховиках должны быть стрелки, указывающие направле­ние вращения.

  4. Молоты, фрикционные и гидравлические прессы должны быть снабжены надежно действующими приспособлениями для удержания бабы и Траверсы в верхнем положении при выполнении наладочных’И ремонт­ных работ.

  5. Для предупреждения падения деталей' ідрепленйя с молотов у цилиндра молота ниже сальника необходимо устанавливать сетку:

  6. -Со стороны проходов у. молотов должны быть установлены щиты для предохранения людей от травмирования.

  7. При работе на штамповочном молоте штамповщик не должен стоять напротив центра штампа.

  8. Перед началом работы штамп необходимо нагревать до тем­пературы не ниже 250 °С.

С

Инв. .¥ подл* Подп, и дата Взамен мнвЛ ИнвТУдубл. Подп. и дата QCг 2У.ОЇ.90

. 6 OCT 92-1619-87
    1. Клещи Иі другие приспособления для удержания и измерения обрабатываемых заготовок должны изготовляться из мягкой стали, не принимающей закалки, и соответствовать размеру и профилю удерживае­мых заготовок.

    2. Работающие на кузнечно-прессовом оборудовании должны быть обеспечены специальной одевдой и средствами индивидуальной защиты, выдаваемыми в соответствии с действующими нормами ’’Типовые отраслевые нормы бесплатной выдачи спецодевды, спецобуви и других средств индивидуальной защиты”.

    3. В технологической документации, разработанной предприя­тием, должны быть предусмотрены требования безопасности в соответ* ствии с требованиями стандарта или действующей на предприятии доку­ментации, разработанной на основе настоящего стандарта.

  1. ТРЕБОВАНИЯ К ИСХОДНОМУ МАТЕРИАЛУ И ЗАГОТОВКЕ ПОД ГОРЯЧУЮ ОБЪЕМНУЮ ШТАМПОВКУ г

    1. Основными материалами для изготовления штампованных заго­товок являются прессованные прутки диаметром до 400 мм из алюминие­вых сплавов по ГОСТ 21488 или другим документам на поставку, ука­занным в ОСТ 92-0920.

    2. Химический состав сплавов должен соответствовать требова­ниям ГОСТ 4784, ОСТ 1-90048 и OCT I-920I4.

    3. Входной контроль исходного материала следует проводить по ОСТ'92-4749.

    4. Контроль макроструктуры исходных заготовок должен соот­ветствовать требованиям, указанным в документах на поставку.

Отрезку мерных заготовок следует производить на ленточ- ■ ных, дисковых пилах, отрезных станках в гидрорезкой на специальныхO

Инв> .У подл. Ппдп. и лата Взамен инвЛ Инв,Улубл. Подо, и дата асг 64 7ft {у^л.Ы.Оі'^О

CT 92-1619-87 С. 7

установках в зависимости от марки сплава и размеров исходных заго­товок*

Рубить прутки на молотах не допускается. Прутки диаметром до 35 мм допускается отрезать на пресс-ножницах в специальных штампах*

При отрезке на дисковых пилах и отрезных станках следует при­менять охлаждающие жидкости, имеющиеся на предприятии.

3*6. Предельные отклонения на размеры мерных заготовок долж­ны соответствовать табл*- 2*

  1. Заготовки, предназначенные для деформирования в торец (вдоль оси) допускается,при необходимости,торцевать с параметром шероховатости Ra не более 6,3 мкм по РД 92-0109 и снять фаски не менее 1,-6 мы.

Припуски на торцовку прутков устанавливаются по действующей на предприятии нормативно-технической документации..

Заготовки для сложных деталей с необрабатываемыми поверхнос­тями допускается точить по диаметру с параметром шероховатости поверхности Ra не более 6,3 мкм по РД 92-0109.

; *3.8. На торцах заготовок, деформируемых на "плашку" (перпен­дикулярно оси), необходимо снять заусенцы и притупить острые кромки 3*9. Поверхностные дефекты заготовок следует удалять поло­гой зачисткой в пределах отклонений на'размеры.

  1. Хранение и выдача исходного материала в производство по РД 92-0256..

  2. Размеры и шероховатость поверхности заготовок необхо­димо контролировать на соответствие чертежу.

г ,

  1. ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ ПЛАСТИЧЕСКОЙ ДЕФОРМАЦИИ

* Температурный режим деформации и максимально допусти­мые степени деформации в зависимости от схемы деформации заготовки

«&С.-.8"OCT 92-1619,67


„'if


да "торец" яли "плашку".


иИ от типа


'знечно-штамповочного оборудо-


іЖвания (скорости деформирования)' 'приведены в табл. 3.

■JkWii sU

. ІЬ' ' -Ч.ЧІІ і ■■ ■■■■*‘"З

}’


Й. ’ I

"■ V-.

feif Оборудование.,
для отрезки к.


»»


It


ММ


^заготовки

■Х'.

-L;!i ■

.И;- •;

‘ ■ * I


I I iihii ■■


Таблица 2


Диаметр,сторона квадрата


До 40 Св.40 до
_ I 80 включ.


Св.80


Предельные отклонения


Дисковая или. ' "^ленточная пыа ^|механическая. Ьжножовка ■■

і ■ ■, ' . > ин

ІОтрёзНОЙ ।


етртанок ’ »l‘‘, Ягт—— ltpp0co* : Й ^ножницы


in


і |Йіы*ь Йг :-1аі

I ’iJ'i


не


і-'Л

Ш - ■


'СвЛ50Ьо300 включ,


Ів. 300І II і?


: ЙДо 150 4


'СвЛбО.ідо 300
ji?|( Ірвіэоа


±0,6


,5


' vW; 'тегЛ
■і ' 'і ЙДр'І50 аг


СвЇЇІбО^


fl


«І


:L"


ідо 300 включ

Св.300 I '


±2,0

±2,5


±1,0