До початку сторінка 5 з 9
Зміст
- 3. Дюбель-втулка распорная
- 2. Площадь поперечного сечения болта (по резьбе) определяем по формуле (1):
- 3. Проверяем принятую площадь сечения болта по формуле (2) на выносливость:
- 4. Усилие предварительной затяжки болтов (см. п. 3.8):
- 2. Площадь поперечного сечетая болта (по резьбе) определяем по формуле (11):
- 3. Требуемое усилие предварительной затяжки болтов определяем по формуле (10):
- 2. Определяем требуемую площадь сечения одного болта (по резьбе):
- 1. Определяем эксцентриситет приложения нагрузки:
- 2. Определяем величину сжатой зоны бетона под опорной плитой по формуле (6):
- 3. Проверяем выполнение условия:
- 4. Расчетную нагрузку, приходящуюся на один растянутый болт, определяем по формуле (5):
- 5. Определяем требуемую площадь сечения одного болта (по резьбе):
ДШП 1-М8
М8
10
35
50
70
0,028
5
ДШП 1-М10
М10
12
45
65
85
0,052
8
ДШП 1-М12
М12
15
50
70
100
0,089
12
ДШП 1-М16
М16
20
65
90
130
0,204
22
ДШП 1-М20
М20
24
80
110
160
0,392
35
ДШП 1-М24
М24
30
95
130
190
0,672
50
Назначение: закрепление оборудования и металлоконструкций на строительных элементах из бетона.
Материал: распорная шпилька ¾ сталь марки ВСт3, ГОСТ 380; разжимная цанга ¾ сталь марки 20, ГОСТ 1050.
Рис.2. прил. 1. Дюбель-шпилька распорная, тип 2
1 ¾ распорная шпилька; 2 ¾ разжимная цанга
3. Дюбель-втулка распорная
Таблица 3
Условное
Размер, мм
Масса,
Расчетная
обозначение
dр
d
D
L
l
кг
нагрузка, кН
ДВР-М6
М6
8
9,3
30
12
0,007
3
ДВР-М8
М8
10
11,5
35
16
0,014
5
ДВР-М10
М10
12
13,8
45
20
0,025
8
ДВР-М12
М12
15
16,8
55
24
0,048
12
ДВР-М16
М16
20
22
65
32
0,098
22
ДВР-М20
М20
25
27,3
80
40
0,195
35
Назначение: закрепление оборудования и металлоконструкций на строительных элементах из бетона.
Материал: распорная втулка ¾ сталь марки 20 ГОСТ 1050; разжимная пробка ¾ сталь марки 45 ГОСТ 1050.
Покрытие: распорная втулка ¾ химическое оксидирование, разжимная пробка ¾ без покрытия.
Рис. 3 прил. 1. Дюбель-втулка распорная
1 ¾ распорная втулка: 2 ¾ разжимная пробка
Приложение 2
Примеры расчета болтов
Пример 1. Определить диаметр изогнутого болта для крепления оборудования (см. рис. 1, а) и глубину его заделки в бетон при следующих исходных данных.
Расчетная динамическая нагрузка на болт Р = 50 кН; сталь СТ20 (Rва = 1,45×105 кПа ¾ по табл. 3); класс бетона фундамента В15.
1. По табл. 4 для данного болта: коэффициент нагрузки c = 0,4; коэффициент стабильности затяжки к = 1,9; глубина заделки болта в бетон Н = 25 d (для бетона класса В12,5).
2. Площадь поперечного сечения болта (по резьбе) определяем по формуле (1):
Asa = ко Р/ Rва = 1,35×50/1,45×105 = 0,00046 м2 = 4,6 см2,
где Ко = 1,35 (см. п. 3.9).
По табл. 10 принимаем болт с диаметром резьбы М30 (Asa = 5,60 см2).
3. Проверяем принятую площадь сечения болта по формуле (2) на выносливость:
Asa = 1,8 c m ко Р/ a Rва = 1,8×0,4×1,3×50/1×1,45×105 =
= 0,000323 м2 = 3,23 см2,
где m 1,3 (по табл. 5); a = 1 (по табл. 6).
Принятая площадь сечения болта удовлетворяет требованиям прочности и выносливости.
4. Усилие предварительной затяжки болтов (см. п. 3.8):
F = 1,1р = 1,1×50 = 55 кН.
5. Глубину заделки болтов в бетон Но определяем по формуле (19):
Но ³ Н т1. т2;
Но ³ Н т1. т2 = 25×0,03×0,875×1 = 0,66 м,
где т1 = 0,7/0,8 = 0,875; т2 = 1,45×105/1,45×105 = 1.
Пример 2. Определить диаметр болта с анкерной плитой (см. рис. 1,б) в сдвигоустойчивом соединении для крепления оборудования, эксплуатируемого при температуре наружного воздуха ‑45°С, и глубину его заделки в бетон при следующих исходных данных.
Расчетная статическая нагрузка на болт Р = 130 кН, количество болтов n = 4; сдвигающая сила Q = 60 кН; вес оборудования N = 10 кН. Класс бетона фундамента B12,5.
1. По условиям эксплуатации марку стали для болтов принимаем 09Г2С-6 (табл. 2), Rва = 1,8×105 кПа.
2. Площадь поперечного сечетая болта (по резьбе) определяем по формуле (11):
Аsa = (к ко Р + F1) / к Rва =
= (1,3×1,05×130 + 74,75)/1,3×1,8×105 = 0,00108 м2 = 10,8 см2,
где к = 1,3 (по табл. 4), ко =1,05 (см. п. 3.9).
F1 определяется по формуле (9):
F1 = к (Q ‑ Nf) / nf =
= 1,3 (60 ‑ 10×0,25) / 4×0,25 = 74,75 кН.
По табл. 10 принимаем болт с диаметром резьбы М42 (Аsa = = 11,2 см2).
3. Требуемое усилие предварительной затяжки болтов определяем по формуле (10):
F0 = F + F1 / к = 0,75Р + 74,75 / 1,3 = 0,75×130 + 57,5 = 155 кН.
4. Глубину заделки болтов в бетон Н0 определяем по формуле (19):
Но ³ Н т1 т2 = 15×0,042×1×1,24 = 0,78 м,
где т1 = 0,7 / 0,7 = 1; т2 = 1,8×105 / 1,45×105 = 1,24.
Пример 3. Определить расчетную нагрузку, приходящуюся на наиболее нагруженный болт по расчетной схеме, приведенной на рис. 7, при следующих исходных данных.
Расчетный опрокидывающий момент от оборудования М = 1200 кН×м, собственный вес оборудования N = 100 кН. Количество болтов n = 8, расстояние от оси поворота оборудования до наиболее удаленного болта yi1 = 0; yi2 = 1,45 м; yi3 = y1 = 2 м.
Расчетное усилие (растяжение) на наиболее нагруженный болт определяем по формуле (3):
= ‑100 / 8 + 1200×2 / 16,41 = 133,75 кН,
= 1,452×4 + 22×2 = 16,41 м2.
Пример 4. Определить расчетную нагрузку, приходящуюся на болт, и диаметр болта для крепления решетчатой стальной колонны (см. рис. 18) при следующих исходных данных:
М = 8000 кН×м; N = 6000 кН; Q = 300 кН;
h = 2 м; Rва = 1,75×105 кПа (сталь марки 09Г2С).
1. Расчетную нагрузку, приходящуюся на один растянутый болт, определяем по формуле (4):
Р = (М ‑ Nв) / nh =
= (8000-6000×1) / 2×2 = 500 кН.
2. Определяем требуемую площадь сечения одного болта (по резьбе):
Аsa = ко Р / Rва =
= 1,05×500 / 1,75×105 = 0,003 м2 = 30 см2.
По табл. 10 принимаем болт с диаметром резьбы М72х6 (Аsa = 34,58 см2).
3. Глубину заделки для болтов с анкерной плитой принимаем равной 15 d с (табл. 4) для бетона фундамента класса В12,5 и стали марки 09Г2С.
Н = 15 d = 15×0,072 = 1,08 м.
4. Проверяем возможность восприятия сдвигающей силы в плоскости сопряжения базы колонны с фундаментом по формуле (16):
Q £ f [M + N (h ‑ в)] / h ='
= 0,25 [8000 + 6000 (3 ‑ 1,5)] / 3 = 1417 кН,
где h ¾ расстояние между осями ветвей колонн (h = 3 м); в ¾ расстояние от центра тяжести колонны до оси сжатой ветви (в = 1,5 м); Q = 300 кН £ 1417 кН, условие удовлетворено.
Пример 5. Определить расчетную нагрузку, приходящуюся на болт и диаметр болта для крепления стальной колонны сплошного сечения (см. рис. 8), при следующих исходных данных:
М = 900 кН×м; N = 1200 кН; Q = 100 кН; с = 0,4 м;
la = 0,9 м; вs = 0,5 м; Rв = 8,7 МПа; Rва =145 МПа.
1. Определяем эксцентриситет приложения нагрузки:
е0 = М / N = 900 / 1200 = 0,75 м.
2. Определяем величину сжатой зоны бетона под опорной плитой по формуле (6):
=
= 0,9 - = 0,48 м.
3. Проверяем выполнение условия:
х = 0,48 м £ xR la = 0,7×0,9 = 0,63 м ¾ условие удовлетворено, где xR определяется по формуле (8):
xR = .=
= .= 0,706.
4. Расчетную нагрузку, приходящуюся на один растянутый болт, определяем по формуле (5):
Р = (Rв вs x ‑ N) / n =
= (8700×0,5×0,48 ‑ 1200) / 2 = 444 кН,
где n ¾ количество растянутых болтов (n = 2).
5. Определяем требуемую площадь сечения одного болта (по резьбе):
Аsa = ко Р / Rва =
= 1,05×444 / 1,45×105 = 0,00322 м2 = 32,2 см2.
По табл. 10 принимаем болт с диаметром резьбы М72х6 (Аsa=34,58 см2).
6. Глубину заделки для болтов с анкерной плитой принимаем равной 15 d (табл. 4) для бетона фундамента класса В12,5 и стали марки ВСт3кп2;
Н = 15 d = 15×0,072 = 1,08 м.
7. Проверяем возможность восприятия сдвигающей силы в плоскости сопряжения базы колонны с фундаментом по формуле (17):
Q £ f (п Аsa Rва / 4 +N) =
= 0,25 (2×0,003458×1,45×105 / 4 + 600) = 212,68 кН,
где N ¾ минимальная продольная сила, соответствующая нагрузкам, от которых определяется сдвигающая сила (N = 600 кН); Q = 100 кН < 212,68 кН ¾ условие удовлетворено.
Приложение 3
Технические характеристики механизированного оборудования для образования скважин в бетоне и железобетоне
Таблица 1
Механизированный инструмент для сверления отверстий в бетоне и железобетоне
Технические характерис
Электросверлильные машины
Пневмосверлильные машины
тики
ИЭ1015
ИЭ1017А
ИЭ1029
ИЭ1023
ИЭ1801
ИЭ1805
ИП1023
ИП1016
Наибольший диаметр сверления, мм
25
25
25
25
50‑125
85-160
25
32
Потребляемая мощность, Вт
600
600
800
370
2200
3000
¾
¾
Напряжение, В
220
36
36
220
220
220
¾
¾
Частота тока, Гц
50
200
200
50
50
50
¾
¾
Рабочее давление воздуха, МПа
¾
¾
¾
¾
¾
¾
0,5
0,5
Удельный расход воздуха, м3/мин
¾
¾
¾
¾
¾
¾
1,2
1,9
Удельный расход охлаждающей воды, л/мин
¾
¾
¾
¾
3-5
4-6
¾
¾
Масса (без кабеля), кг
9,7
4,1
6,7
6,5
140
130
5,4
1,5
Изготовитель
Даугавпилсский завод «Электроинструмент»
Выборгский завод «Электроинструмент»
Резекненское ПО «Электроинструмент»
Одесский завод строительно-отделочных машин
Московский завод «Пневмострой-машина»
Свердловский завод «Пневмострой-машина»
Таблица 2
Механизированный инструмент для ударно-вращательного бурения отверстий в бетоне и железобетоне
Техническая
Электроперфораторы
Пневмоперфораторы
характеристика
ИЭ4710
ИЭ4708
ИЭ4707
ПР-12
ПП-36
ПП-50
ПП-54
ПП-63
Наибольший диаметр бурения, мм
26
32
40
32
40
40
46
52
Энергия удара, Дж
4
10
25
25
36
50
54
63
Потребляемая мощность электродвигателя, Вт
450
570
1359
¾
¾
¾
¾
¾
Напряжение, В
220
220
220
¾
¾
¾
¾
¾
Частота тока, Гц
50
50
50
¾
¾
¾
¾
¾
Рабочее давление воздуха, МПа
¾
¾
¾
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
Удельный расход воздуха, м3/мин
¾
¾
¾
1,3
1,3
1,3
1,3
1,3
Масса (без кабеля), кг
7
15,5
29
12,5
24
30
32
35
Изготовитель
Даугавпилсский завод «Электроинструмент»
Нагинский опытный завод монтажных приспособлений
Побачили розбіжність з офіційним текстом?