Платы печатные. Типовые технологические процессы химической подготовки и предварительного меднения отверстий

металлизации отверстий.

А.8 Инструкция 8 ’’Раствор для химического меднения отверстий печатных плат" ■

А.8.1 Состав раствора

Медь сернокислая, х.ч. по ГОСТ 4165, г/л 30-35

Калий-натрий виннокислый, ч.д.а. или х.ч. по

ГОСТ 5845 или ТУ6-09-2677, г/л 170-190

Никель сернокислый, х.ч. по ГОСТ 4465 или никель двухлористый 6-водный, ч.д.а. по ГОСТ 4038, г/л 4-5

Натрия гидроокись, х.ч. по ГОСТ 4328, г/л 40-60

Натрий углекислый безводный, х.ч. по

ГОСТ 83, г/л 30-35

Формалин технический (37%), высший по

ГОСТ 1625, мл/л 2-15

Спирт этиловый по ГОСТ 18300, мл/л . 10-20

Натрия тиосульфат кристаллический по ГОСТ 244,

1,6 %-ныЙ раствор, мл/л 0,1-0,15

Вода дистиллированная по ГОСТ 6709 или

вода деионизованная по OCT II 029.003, л . до I

А.8.2 Приготовление раствора

В 200 мл дистиллированной или деионизованной воды растворяют медь сернокислую и никель сернокислый. Отдельно растворяют в 500 мл воды компоненты в следующей последовательности: натрия гидроокись,

31

X

X

Ё-. < о

О1 Z

№

X

в-

S

І ® п ш.

5 ;-С Ж .Z.

я;

X

м-iw-SJkJU—
Ф. 2 ЇІЕЦ

OCT 92-5077-99 .

калий-натрий виннокислый, натрий углекислый и в этот раствор при тщательном перемешивании вводят раствор сернокислой меди и серно­кислого никеля, а затем этиловый спирт* Стабилизатор тиосульфат натрия готовят в виде 1,6 %-ного раствора и вводят в раствор хими­ческого меднения из расчета от 0,1 до 0,15 мл на I л раствора (до­пускается применение других стабилизирующих добавок). Формалин вво­дят в раствор химического, меднения во время от 15 до 20 минут до сначала работы»

Стабилизацию раствора химического меднения производят ежеднев- /;но по окончании работ, для чего в рабочий раствор вводят Т,6 %-ный раствор тиосульфата натрия Из расчета от 0,1 до 0,15 мл/л, тщатель- „ЙЬ перемешивают и выдерживают раствор в рабочей ванне'при включенной /системе непрерывной фильтрации в течение времени от 30 до 60 мин. ..Не реже одного раза в неделю раствор следует профильтровать в от- /.дельную емкость через систему непрерывной фильтрации или через ' ' ' ■ ■ ■ , ■ .'у ■ ' '

фильтр, состоящий из двух слоев хлориновой ткани и одного слоя филь- ^роральной бумаги по ГОСТ 12026‘между ними. Образовавшийся на дне /и/стенках рабочей ванны и в системе непрерывной фильтрации шлам

..ре^рменцуется удалять раствором аммония надсернокислого (концентра- ’ ция не менее 10 г/л), для чего этим раствором заполняют рабочую

ванну, включают систему непрерывной фильтрации на время от 1,5 до

2 часов., После этого ванну освобождают от раствора надсернокислого /дммбния, промывают питьевой водой и заполняют 3 %-ным раствором •гидроокиси натрия и обрабатывают им при включенной системе фильтра- . ции не менее двух часов. После удаления щелачи ванну промывает пить­евой, а затем дистиллированной или деионизованной водой.

Анализ раствора на содержание меди сернокислой и гидроокиси натрия проводят ежедневно, на содержание калия-натрия виннокислого- . два раза в неделю.

32

udzkgr&r °

200-250

до I

Инв. № подл. 1 Подл, и дата | Вэам. ина. Ng | Ине. N5 дубл.' | Подо, и дата

200-250

до I

ОСТ 92-5077-99

Срок эксплуатации раствора химического меднения от трех до шести месяцев. В случае сохранения работоспособности раствора срок не орраничевается и определяется по качеству металлизации отверстий.

А.8.3 Корректирование раствора

А.8.3.1 Корректирование раствора химического меднения произво­дят на содержание сернокислой меди и свободной щелочи путем добав­ления рассчитанных по результатам анализа объемов корректировочных растворов, предварительно профильтровав их через фильтр из хлорино­вой ткани.

A.8.3.1.1 Состав корректировочного раствора I Медь сернокислая, х.ч. по. ГОСТ 4165, г/л .... Вода дистиллированная по ГОСТ 6709 или деионизованная по OCT II 029.003, л . .

А.8.3.1.2 Приготовление раствора I

В небольшом объеме воды растворяют медь сернокислую и доводят объем раствора водой до 1л. Допускается для растворения меди сер- . нокислой использовать готовый раствор химического меднения.

А.8.3.1.3 Сослав корректировочного раствора 2 Натрия гидроокись, х.ч. по ГОСТ 4328, г/л ....... Вода дистиллированная по ГОСТ 6709 или деионизованная по OCT II 029.003, л

А.8.3.1.4 Приготовление раствора 2

В небольшом объеме воды растворяют едкий натр и доводят объем раствора водой до I л.

А.8,3.2 Корректирование раствора на содержание спирта этилового проводят один раз в неделю перед началом работы добавлением 3 мл спирта на I л раствора химического меднения.

А.9 Инструкция 9 "Раствор ускорителя"

А.9.1 Состав раствора

Натрия гидроокись, х.ч. по ГОСТ 4328, г/лхй

01

со
X

0

20—60 22

1
Z

« X X

£

п 03

4 ю «I

X

г * о

е;

о с

01

OCT 92-5077-99

Вода дистиллированная по ГОСТ 6709 или деионизованная по OCT II 029.003, л .......

...до I

А.9.2 Приготовление раствора

А.9.2.1 В 2/3 объема воды растворяют гидроокись натрия и дово­дят объем раствора водой до I л.:

А.9.3 Замена раствора л..-/;

А.9.З.I Замену раствора производят после обработки I м зато- товок печатных плат в одном литре раствора, но не реже одного ра­за в месяц.

А. 10 Инструкция 10 ‘’Сернокислый электролит меднения с добавкой спирта⁴

А.10.I Состав электролита ’

Медь сернокислая (в пересчете на металл), г/л ......56-59 Кислота серная (плотность 1,83 г/см$), г/л ........ 50-60

Спирт этиловый, мл/л ...........................,.. 10-20

Вода дистиллированная или деионизованная, л ....... до I

А.10.2 Приготовление электролита /

Исходные материалы:

медь сернокислая 5-водная, ч.д.а по ГОСТ 4165, г/л .... 220-230 кислота серная (плотность 1,83 г/см$), ч.д.а по

ГОСТ 4204, г/л 50-60

спирт этиловый по ГОСТ- 18300, мл/д 10-20

вода дистиллированная по ГОСТ 6709 или деионизованная по

OCT II 029.003, л

до I

Расчетное количество сернокислой меди растворяют в минимальном объеме воды при температуре от 60 до 70 °С. Очищают приготовленный раствор от примесей в соответствии с ОСТ 92-6078, приложением Д. В очищенный раствор сернокислой меди при-перемешивании вводят ма­лыми порциями разбавленную серную кислоту. Электролит доливают во-

дой до необходимого объема и тщательно перемешивают.

34

Инв. № подл. I Подп. и дате | Взам. ина ■ N2 | Инв. № ду бл. | Подп. и дата

ОСТ 92-5077-99

. , Проводят химический анализ электролита на содержание сернокис­лой меди, серной кислоты. При необходимости электролит корректируют Си вводят этиловый спирт. -

Электролит прорабатывают электрическим током. Начальная плот­ность тока должна быть 0,5 А/дм^. В процессе проработки постепенно повышают плотность тока до рабочей. В качестве катода используют отходы фольгированного диэлектрика или медную фольгу по ТУ 48-0318-49. Соотношение катодной и анодной поверхности должно .-.быть от 1:1 до 1:2. Следует применять аноды медные марки МО.

< - Электролит проработан, если при рабочей плотности тока в течение ^: рдного часа осаждается покрытие, соответствующее по внешнему виду требованиямГОСГ 9.301.

А.10.3 Эксплуатация электролита

Очистку от органических и механических примесей в процессе эксплуатации электролита производят в соответствии с ОСТ 92-5078, О приложением Д не реже одного раза в месяц при двусменной работе ван- ' ^НЫ.

Корректирование электролита по основным компонентам производят __ по результатам анализа, который проводят не реже одного раза в неде­лю. Корректирование по спирту производят один раз в начале недели, вводя спирт из расчета 2 мл/л.

Замену электролита производят после прохождения электричества в количестве не менее 500 А'Ч/л.

Инв. N2 подл. I Поди, и дата } Взам. ине N2 | Инв. № дубя. } Подл, и дата

Приложение Б

(рекомендуемое)

Методика удаления продуктов травления
из отверстий МПІІ

Б. I Обработку заготовок МШ с целью удаления из отверстий про­дуктов травления в вице серо-зеленого шлама проводят в вытяжном шкафу в винипластовой ванне по следующей технологии:

• обработать заготовки в растворе серной кислоты при темпера­туре от 18 до 30 °С в течение времени от 5 до 10 с.

Используют серную кислоту плотностью 1,83 г/см$ по ГОСТ 4204;

• промыть заготовки проточной питьевой водой по ГОСТ 2874 при температуре от 18 до 30 °С в течение времени от 300 до 600 с;

• промыть заготовки проточной водой при температуре от 40 до 55 °С в течение времени от 600 до 900 с;

• произвести ультразвуковую очистку заготовок в соответствии с таблицей I,- операцией 010, сушку в соответствии с операцией 015, контроль качества в соответствии с операцией 020. *

Примечания:

I Обработку и промывку заготовок производят при их покачивании с частотой от 20 до 30 колебаний в минуту и амплитудой от 10 до 20 мм.

2 Замену серной кислоты производят при снижении плотности до 1,78 г/см$.

36

Коп про» алjfyCLflfOf Форма? А4

угчій.п .і ніі^г^_Іггц‘тіттттс,г^.цаа‘[.?.'йіт;

Таблица В.I

37

Ф. 2 ЦЄ-4

XonnoOtaA__ir. #///7/У/У Z>Z>X-

»,ф.ди„‘,{д,т.,А£

. «с

OI
Z

О1

'Z

® . Х-. ;•*.

« J? СО

2

■ х

_:

••в ч о

к ч о

С, ■

ОІ Z

ей X

OCT 92-5077-99

/;/’ В.2 Замер глубины травления диэлектрика производят с помощью металлографическогоизмерительногомикроскопатилаЖЧ-9. ?

. ■■

:окуляр с увеличением !0^х со шкалой.

< В.2.3 Определяют цену деления шкалы (Е), для чего кладут на предметный столик объект - микрометр шкалой вниз, наблюдая в окуляр добиваются перемещением глазной линзы окуляра резкого изображения его шкалы. -

Фокусируют микроскоп на резкое изображение шкалы объект-микро- метра в плоскости шкалы окуляра и поворотом окуляра добиваются па­раллельности штрихов обеих шкал.

Выбирают в центре поля определенное число делений шкалы объект- микрометра и подсчитывают число делений шкалы или сетки окуляра, укладывающееся в выбранном числе делений шкалы объект-микрометра.

Цену деления (Е) окулярной шкалы или сетки в миллиметрах вы­числяют по формуле

CB. I)

где L - число делений шкалы объект-микрометра;

. Т - цена делений шкалы объект-микрометра, мм;

Д/ - число делений шкалы или сетки окуляра.

.. В.2.4 Устанавливают на предметный столик микроскопа образец поверхностью шлифа вниз, фиксируют.