|
|
|
OCT 1 00662-74 стр. 7 Контроль производить при плавном изменении частоты в каждом поддиапазоне со скоростью, близкой к 1 окт/мин. Резонансные частоты, если они имеются, должны быть зафиксированы. Резонанс определяется визуально и на слух (появление шума или колебание пружины). При обнаружении у штуцера резонансных частот и.ли частот, на которых наблюдается нестабильность работы, дополнительно выдерживают штуцер на этих фиксированных частотах 30 мин. Значения фиксированных частот и значения пара- метпов испытаний устанавливать в соответствии с указанными в табл. 3. |
||||
|
|
|
|||||
|
|
|
|||||
|
|
|
|||||
|
|
|
|
Таблица 3 |
|
||
|
|
Среднегеометрическая частота 1/3 октавных полос, Гц |
Значение параметра испытания для диапазона частот от 5 до 2000 Гц |
|
|||
|
|
|
|||||
|
Копииєство циклов нагружения |
П р о доцж ите пь ность испытаний, мин |
|||||
|
|
|
|||||
|
5,00 6,25 8,00 10,00 12,50 16,00 20,00 25,00 31,50 40,00 50,00 63,00 80,00 100,00 125,00 160,00 200,00 250,00 315,00 400,00 500,00 630,00 880,00 1000,00 1250,00 1600,00 2000,00 |
10800 13 500 17280 21600 27000 34560 4 3200 54 000 68040 86400 108000 136080 172800 216000 270000 345600 432000 540000 680400 864000 1080000 340 200 432000 540000 675000 864000 1030000 |
36 на каждой из частот |
||||
|
|
|
|||||
|
LC |
12395 |
|||||
|
■ST- |
10 745 |
|||||
|
co |
8858 |
|||||
|
№ нам. |
№ язв. |
|||||
|
|
||||||
|
|
О |
|||||
|
9 на каждой из частот |
||||||
|
1Hub. N“ дубликата |
1 Пив. № податна |
|||||
|
по одной оси по двум осям |
І 0,9 15x101 1 1,830x10 |
13 ч 30 мин 27 ч 00 мин |
||||
|
|
|
ОСТ 1 00662-74стр, 8 Повторно произвести контроль, закрепив штуцер в горизонтальном положении. 4.6. Контроль на устойчивость к воздействию синусоидальной вибрации производить поочередно по двум осям, закрепив штуцер на стопе вибростенда в верти- |
|||||||||||
|
|
|
||||||||||||
|
|
|
||||||||||||
|
кяттьмом положении .за Апанеп выходом ввеох 1 |
напоавпение ускорения — иппл-и, пси |
||||||||||||
|
|
|
штуцера). Значения поддиапазонов частот, ускорений и амплитуд устанавливать в соот- |
|||||||||||
|
|
|
|
ветствии с указанными в таби. 4. Таблица 4 |
|
|||||||||
|
|
— |
|
Номер поддиапазона |
Поддиапазон частоты, Гц |
Ускорение, м-с-2(ў! |
АмгїПитуДа перемещения, мм |
|
||||||
|
1 |
От 5 до 10 включ. |
Не контролируется |
2,5 |
||||||||||
|
2 |
Св. 10 до 22 включ. |
9,8 (1) |
Не контролируется |
||||||||||
|
|
|
3 |
Св. 22 до 70 включ. |
Не контролируется |
0,5 |
||||||||
|
4 |
Св. 70 до 2000 включ. |
98 ( 10) |
Не контролируется |
||||||||||
|
№ N3M. 3 4 5 |
10.15 №ш. 8850 1 0 745 12395 |
|
Контроль производить при плавном изменении частоты в каждом поддиапазоне со скоростью, близкой к 1 окт/мин. Резонансные частоты, если они имеются, должны быть зафиксированы. Резонанс определяется визуально и на слух (появление шума или колебание пружины) . Повторно произвести контроль, закрепив штуцер в горизонтальном положении (направление ускорения - перпендикулярно оси штуцера). Время прохождения поддиапазонов 1, 3, 4 - не менее 2 мин; поддиапазона 2 - не менее 4 мин. 4.7. Контроль на прочность узлов крепления при воздействии механических ударов производить на ударном стенде поочередно по двум осям, закрепив штуцер в соответствии с п. 4.6. Параметры испытаний устанавливать в соответствии с указанными в табл. 5. Таблица 5 |
|
|||||||||
|
|
Пиковое ускорение по оси У, м • с-2 eg) |
Длительность действия ударного импульса, мс |
Общее количество ударов |
|
|||||||||
|
Инв. № дубликата |
1 ИнВ: № подлинннна |
147 (15) |
15 |
20 (по пять ударов в каждом направлении +У и +(/) |
|||||||||
|
Повторно прс-йзвести контроль, закрепив штуцер в горизонтальном положении (направление ускорении - перпендикулярно оси штуцера). |
|||||||||||||
Нив. № дубликата _____ № нзм. З 4 5
Инв. № прдлиннина 1015 № нзв. 8858 Ю745 12395
Контроль на прочность при воздействии механических ударов производить на ударном стенде поочередно по двум осям, закрепив штуцер в соответствии с п. 4.6.
Параметры испытаний устанавливать в соответствии с указанными в таби. 6.
Таблица G
|
Ускорение побрей, м ■ с-(д) |
Длительность действия ударного импульса, мс |
Об шее количество ударов по двум осям X и У |
|
|
У |
X |
||
|
59,0 (6) |
4 1,3 (4,2) |
20 |
7000 |
|
78,5 (8) |
55,0 (5,6) |
3000 |
|
Повторно произвести контроль, закрепив штуцер в горизонтальном положении (направление ускорения - перпендикулярно оси штуцера).
Контроль На гидроудар производится нагружением штуцера топливом
2 под давлением 1,0 МПа (10 кгс/см ):
со стороны входа штуцера при открытом клапане;
со стороны выхода штуцера при закрытом клапане.
Нарастание давления должно происходить со скоростью 0,6 МПа/с (6 кгс/см^ .с).
Температура рабочей и окружающей среды (25 + 10) С.
Количество ударов - 5000.
Давление и скорость нарастания контролировать по осциллограмме.
После каждого вида испытаний штуцер должен проверяться на герметичность.
Проверка герметичности при нормальных климатических условиях производится при температуре рабочей и окружающей среды (25 + 10) °С.
Проверка производится при закрытом клапане давлениями 0,02 МПа 2 2
(0,2 кгс/см“) и 1,0 .МПа (10 кгс/см ) рабочей среды, подаваемой со стороны выхода штуцера. Выдержка - 5 мин при каждом давлении.
Крышка должна быть снята. Утечка топлива по клапану не должна превышать нормы 1-9 по ОСТ 1 00128-74.
Метод, контроля - по ОСТ 1 41348-72 - ООГ 1 41351-72
.
Контроль герметичности при нормальных климатических условиях производится;
герметичность ио клапану - согласно п. 4.10;
герметичность по крышке - при открытом клапане давлением 1,0 МПа
2
(10 кгс/см ) рабочей среды, подаваемой со стороны выхода штуцера. Выдержка -
5 мин. Утечка топлива по крышке не должна превышать нормы 1-7 по ОСТ 1 00128-74. Метод контроля - фильтровальная бумага;
герметичность по корпусу - при открытом клапане давлением 1,0 МПа
2
(10 кгс/см ) рабочей среды, подаваемой со стороны входа штуцера. Выдержка -
10 мин. Утечка топлива по корпусу не должна превышать нормы 1-7 по ОСТ 1 00128-74.
Метод контроля - фильтровальная бумага.
Контроль герметичности при повышенной температуре производить следующим образом:
в камере установить температуру (125 + 5) °С;
|
10 |
12395 |
|
|
ю |
|
|
У |
|
л1 |
о |
|
|
■н |
|
|
СП |
|
со |
|
|
|
СО |
|
Е |
св |
|
|
|
|
|
& |
после установившегося теплового режима штуцер выдержать при этой температуре в течение 30 мин;
в камере установить температуру (155 + 5) °С;
после достижения установившегося теплового режима штуцер выдержать при этой температуре 30 мин;
в камере установить температуру (125 + 5) °С;
после достижения установившегося теплового режима штуцер выдержать при этой температуре 2 ч;
штуцер испытать на герметичность по п. 4.10.
Контроль герметичности при пониженной температуре производить следующим образом:
в камере установить температуру (-60 + 3) С;
после достижения установившегося теплового режима штуцер выдержать при этой температуре в течение 2 ч;
штуцер испытать на герметичность по п. 4.10.
Контроль герметичности при циклическом изменении температур производить в три цикла, следующих друг за другом. Каждый цикл производить в следующей последовательности:
штуцер поместить в камеру холода, в которой температура заранее доведена о
д о (-60 + 3) С, и выдержать при этой температуре в течение времени, необходимого для достижения установившегося теплового режима, но не менее 2 ч;
штуцер поместить в камеру тепла, в которой температура заранее доведена до (155 + 5) °С, и выдержать при этой температуре в течение времени, необходимого титя достижения установившегося теплового режима, но не менее 2 ч;п
Инв. № дубликата № нам. 3 4 5 6
Пив. № лсддиннина 1015 № пав. 8858 Ю745 12395 12675
о истечении времени выдержки в камере тепла никл испытаний повторить. Время переноса штуцера из камеры холода в камеру тепла и обратно должно быть не более 6 мин;штуцер испытать на герметичность по гг. 4.10.
Испытание на ресурс проводится этапами по 500 'циклов.
После каждого этапа штуцер проверить на герметичность в соответствии с п, 4.11.
Общее количество циклов - 5000.
Контроль на влагоустойчивость производить в соответствии с требованиями ГОСТ РВ 20.57.307 -98. По окончании контроля штуцер извлечь из испытательной камеры и произвести контроль на герметичность по п. 4.11.
Контроль на воздействие соляного (морского) тумана производить а соответствии с требованиями РОСТ РВ 20.57.307-98. По окончании контроля штуцер извлечь из испытательной камеры и произвести контроль на герметичность по п. 4.11.
Контроль на воздействие плесневых грибов производить в соответствии с требованиями ГОСТ РВ 20.57,307-98. По согласованию разработчика с представителем заказчика производить контроль штуцера в делом или уплотнительных колец в отдельности.
Испытания по пп, 4.15, 4.16, 4.17 проводить на установочной партии, а в дальнейшем - только при изменении марок материалов, технологических процессов и защитных покрытий, влияющих на антикоррозийные свойства.
Штуцер считается выдержавшим испытания, если после испытаний он соответствует всем требованиям настоящего стандарта.
МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
И ХРАНЕНИЕ
Маркировка должна оставаться прочной и разборчивой при эксплуатации штуцера в режимах и условиях, установленных в настоящем стандарте и технической документации, утвержденной в установленном порядке.
Дня предохранения от коррозии штуцера должны быть подвергнуты консервации по действующей в отрасли документации.
Штуцера должны быть обернуты в парафинированную бумагу ГОСТ 9569-79 и упакованы в ящики, изготовленные в соответствии с требованиями ГОСТ 2991-85, выложенные внутри бумагой ГОСТ 515-77. Способ упаковки и укладки штуцеров должен исключать перемещение их внутри ящика во время транспортировки.
Маркировка транспортной тары должна соответствовать требованиям ОСТ 1 00 58 2-84,
В каждый ящик со штуцерами должны быть вложены этикетка и упаковочный пист.
Штуцера транспортируют в упаковке пре дпр пятая-из го то вите пя в крытых транспортных средствах, без ограничения скорости и расстояния в соответствии с правилами перевозок, действующими на применяемый транспорт,
Штуцера хранят в упаковке, предусмотренной в настоящем стандарте, в отапливаемых и неотапливаемых помещениях, а также под навесом при темпера- о
