Q ман а 5 х 200+1=2»J тс

Б.2.2 Пресс МНК 100/15 " BurkLe - (й>Г) ’

Значение усилия прессования, устанавливаемое на манометре, определяют по формуле

Р '• X S • ,-
- уд заг

Ф ман * ' £ ““ + 2 » (Б.2)

опор

ГД® Руд к 490332,5 Па (4,9 бар)- удельное давление прессования;

S заг « 200 см2 - площадь заготовки;

5 Пор® 314,16 см? - площадь поршня горячего пресса;

см » 2 бар - "тезснологический нуль" - усилие смыкания пресса. Таким образом

л 4,9 х 200

7? «ян “ гт— + 2 » 5,12 бар

ч ман 314,16

Б.2.3 Проверку "технологического нуля" проводят не реже одного раза в год для каждого пресса.

41

Инв. Ng подл, J Поди, и дета | Взам. ина. № | Ина. N2 дубл. j Подп. и дата

Приложение В
(рекомендуемое)

Термическая обработка МПП после операции прессования

В»I Последовательность операций

В.I.I Обезжиривают плиты приспособлений .

В, 1.2 На нижнюю плиту приспособления укладывают последователь­но; от одного до двух листов кабельной бумаги, лист триацетатной пленки, МПП, ''Л'

лист триацетатной пленки, от одного до двух листов кабельной бумаги, далее аналогично укладывают следующие МПП, в одном приспособлении допускается термообрабатывать не более 8 шт МПП, лист триацетатной пленки, - pj одного до двух листов кабельной бумаги, верхняя плита приспособления.

В.1.3 Помещают собранное приспособление в термошкаф.

В.1.4 Включают нагрев термошкафа, поднимают температуру до 120 °С в течение (60 + 10 ) мин.

В.1.5 Устанавливают усилие прижима на плиты с помощью прижим­ного устройства (приспособления) порядка от 29,4 до 49 Н .

В. 1.6 Выдерживают приспособление в термошкафу при температуре ( 120 - 10 ) °С в течение от I до 5 ч .

В. J.? Отключают нагрев термошкафа.

В. 1.8 Охлаждают приспособление с плитами в термошкафу до температуры не более 40°С.

В. 1.9 Извлекают приспособление из термошкафа, ‘ В. I. 10 Извлекают платы из приспособления. ,х

Примечания

I Термическая обработка печатных плат после операции преесо-

Ф. 2ЦЕ-4 ' OCT 92-5079-99

вания необходима для снятия внутренних напряжений, возникающих в МПП на операции прессования. Вместе со снятием внутренних напряжений операция термической обработки является контрольной для определения /качества мклеивания МПП.

термической обработки применяют приспособление с ■'-^рри^Йт^.ьнойгукладкой плат, обеспечивающее постоянный прижим плат с усилим от 29,4 до 49 Н. Операцию термической обработки выпол­няю Данная операция является обязательной.

<■' h Допускается проводить термическую обработку МПП в свободном состоянии.


43



ОСТ 92-5079-99

Приложение Г (рекомендуемое) Антиадгезионная обработка приспособлений для склеивания

ГЛ Обработка синтетическим каучуком

Г.IЛ Состав композиции


Каучук синтетический термостойкий

марки СНГ по ТУ 38-103894, г ............................. 50-70

Толуол по ГОСТ I47I0, г 930

Г.1.2 Приготовление композиции

Измельченную навеску каучука СНГ заливают равным количест­вом толуола и оставляют для набухания. После исчезновения твердой фазы вводят оставшееся количество толуола, перемешивают.

После вздержки а течение от 48 до 72ч (периодическим помешиванием)



раствор готов к применению.

Подл, и дате і .. ' • ■

Г.І.З Обработка приспособлений

На очищенную,обезжиренную и высушенную поверхность базовых штырей, отверстий, направляющих втулок прокладочных-листов приспо-

.is то

соблений длясклеивания наносят кистью тонкий слой раствора ОТ.

Подл, и дета Взам. инв. № Инв. № дў

Сушатна воздухе при температуре от 18 до 25 °С в течение 30 мин.

Термическуюобработку проводят в термошкафу при температуре от 240 до 250 °С в течение 4 ч.

Наносят второй слой раствора ОТ. Повторяют сушку и термичес кую обработку.

Полученное покрытие позволяет осуществлять антиадгезионную защиту приспособлений в течение 10 запрессовок.

Г.2 Обработка смазочной композиции 6-СФК-180-05

> ТУ 6-02.1229

Инв. Ng подл.

Г.2.1 Состав композиции

Смазка антиадгезионная К-21

по ТУ 6-02.909» г 4-5

44


* ' „ Копиром» /%-//7/АЛУ 9 ОАд л. и —

OCT 92-5079-99



Х

.. до I

ладон-113 по ГОСТ 23844» л

Г.2»2 Приготовление композиции

Навеску антиадгезионной смазки К-21 растворяют в половине объема хладона ИЗ.• Объем раствора доводят до'расчетного.

Г.2.3 Обработка приспособлений

На очищенную, обезжиренную и высушенную поверхность приспо­соблений для склеивания наносят кистью тонкий слой смазочной компози­ции, просушивают на воздухе при температуре от 18 до 25 °С в тече­ние от 5 до 10 мин. Обрабатывают в термошкафу при температуре от 200 до 210 °С.

■ Полученное покрытие .позволяет осуществлять антиадгезионную защиту приспособлений в течение от 10 до 15 запрессовок.

•’Ж. ё:

5


«t

2


$1
£
•І
s


45




Приложение Д
(рекомендуемое)

Проверка заготовок МПП на термоудар

Д

Инв. № подл. I Поди, и дата | Взам. мн в / К&| Ии». № дубп. I Подп, и дата

.І Для определения правильности подобранного режима прессо­вания заготовки МПП подвергают термоудару.

Д.2 На опрессованных заготовках МПП, в количестве не менее 3 шт. от партии, размером не более(250 х 160)мм обрезают облой. Просверливают отверстия на станках с ПУ или на ручных станках. Затем данные заготовки обрабатывают в растворе подтравливания диэлектрика в отверстиях (смесь плавиковой и серной кислот). Стравливают с поверхности заготовок МПП'фольгу. Проводят визуальный контроль каждой заготовки на наличие отбелов и расслаивания диэлектрика вокруг’отверг стий. Пропускают через установку оплавления типа “Аргус”. Термоудар проводят по режиму оплавления, выбираемому в соответствии с толщиной платы. Заготовки пропускают черезустановку оплавления не более двух раз. .. ..

Д.З Проводят визуальный контроль’каждой заготовки, Диэлектри- ческое основание должно быть равномерно пропрессованным, однородным, не иметь внутренних пузырей,посторонних включений и расслоений.

ДЛДопускаетсяпроверку заготовок на термоудар проводить в ванне с кремнийорганической жидкостью ПФМС по ГОСТ 15866. Мощность 4 натре вательных элементов должна обе спечи ват ь натре в кремнийорганичес- кой жидкости дотемпературы C26Q - 5)?С. Внутренняя облицовка ванны должна выдерживать температуру до (350 - 5 )°С. Глубина кремнийоргани- - ческой жидкости в еаннё не должна быть менее 150 мм.

Д

от 3 до 4 с.


46


.5 Заготовки готовят таким же образом как и при проверке на термоудар на установке оплавления. Берут заготовку пинцетом за меньшую сторону и в течение от 1,5 до 2 с вертикально погружают в ванну. Выдерживают при температуре (260 --5)°С в течение не менееОСТ 92-5079-99

Д.6 Проверку наличия непропрессовки, внутренних пузырей, посторонних включений и расслоений осуществляют визуальным осмотром каждой заготовки.

Mug. № подл. Поди, и дата | Взам. мне. Ый Т Йн». N2 дубл.>| Поди, и дата


47


Ф, 2ЦЕ-4


Копировал _>%//ZW/y Г Флп^

к

Таблица E.I

Наименование


Приложение Е (рекомендуемое)


Оборудование


Обозначение документа на
поставку


Гидравлический разъемник Комплект рабочих мест "Уникум” Линия прессования МНК 00/15


058.56.097.00,00.000

92.02.26.132


Ина? Н5 іірДЛ; I Ладп?й Дата| ВзалА. мни. Mg | ИнагМ^дуЗл;^ЛЬдгДмДата ?


Sb


.Ф.ХІЄ.-4.


d Линияхимическойподготовки слоев

Микроскоп МБС С;.г

Ножницы роликовые ПрессгидравлическиЙ 75R ;

Пила алмазная ’ /<

?.: Печь сушильная ' %■ W'' ■ < ■■■■■'

Установка контроля сопротивления;.

ИЗОЛЯфїИ Х: ■■■'

Установка гидроабразивной зачистки

Шкаф^ < ;

Элетрошкаф вакуумный сушильный Оборудование для проведения ; ;

контроля диэлектрических параметров


AM-I97I 5,52.36.03

ТУ 3-3-1210-78

ЮІ.0І5.00


КП.00.02

АР СМ.3.009.000


КП 63.45.00.00.000

АРСМ 3.190.000

ГОСТ 25743-83

СНВС-4,5 4.54/3-ИІ


ТУ 16-503.161-83


КОПИР0.М о Р& &V Формлт

















































OCT 92-5079-99

Приложение Ж
(рекомендуемое)

Технологическая оснастка


49


Таблица Ж.І

Наименование

Обозначение документа на поставку

Листы прокладочные БОН-2,0x300x400

Накопитель с горизонтальной укладкой

Подставка

Приспособление для склейки печатных плат 92.0740-0001, 92.0740-0002

ГОСТ 19903-74

58709-П0 92.7878-0654

ОСТ 92-4022-77



ПрИЛОЖенИеИ
(обязательное)

Таблица ИЛ - Основные материалы


Инв. HS подл. Поди, и дата - Взам. инв.М? Ина. NS дубл< Подп. и дата


Наименование

Марка

Обозначение документа на поставку

Толщина, мм

Диэлектрик фольгирован-

ФДМ-ІА

ТУІ6-503.084-77

Ьлз

ный тонкий

ед©ЧА.


0Л0;0,13;0Д5


ФДМ-2А


О>25


ФДМЭ-2А


0,25

Диэлектрик фольгирован-

ад-1

ТУІ6-503»160-77

0,1

ный травян$ийся

ад-2


0,25

Стеклотекстолит

СГФ-І

ТУІ6-503 Л6І-83

0,08;0Д;0ДЗ

теплостойкий

СТФ-2


0,18; 0,25

Стеклотекстолит тепло -

СГПА-5-І

ТУІ6-503.200-80

0,1 ;0Д5;0,2

СТОЙКИЙ

СГПА-5-2


0,25

Стеклоткань прокладочная

СПТ-3

ТУІ6-503»085-75

0,025.; 0,060

Стеклоткань прокладочная

СТП-4

ТУІ6-503.2І5-8І

0,025;0,062;0’,1

Ф. 2 ЦЕ-4


. - .У-У ■ - Г 50

Копире»ал ■сД/дщд 22.0S^O^' ' Формат А 4 ,













































ОСТ 92-5079-99


Инэ. № подл. ] Подл, и дата | Взам. имз. Ng | Инв. N5 дубя. j Поди, и дата


♦ Наименование

Обозначение документа на поставку

Аммоний надсернокислый

' ГОСТ 20478-75

• Аммоний хлористый

ГОСТ 3773-72

Азот осушенный <

ГОСТ 9293-74

НефраоыC2-80/I20 и C3-80/I20

ТУ38.401-67-108-92

Бумага кабельная

ГОСТ 645-89

Вода дистиллированная

ГОСТ 6709-72

Вода питьевая >

ГОСТ Р 51232-98

Калий надсернокислый

ГОСТ 4146-74

Каучук синтетический термостойкий GKT

ТУ38-І03964-89

Кислота серная

ГОСТ 4204-77

Кислота соляная

ГОСТ 3118-77

Кремнийорганическая жидкость ПФМС

ГОСТ 15866-70

Клей БФ-4, БФРМ

ГОСТ 12172-74

Медь двухлористая двуводная

ГОСТ 4167-74

Моющее средство "Прогресс"

ТУ 38-10719-92

Моющее-средство "Новость"

ТУ 38-10719-92

Натрий углекислый безводный

ГОСТ 83-79

Натрий фосфорнокислый. 12-водный

ГОСТ9337-79

Натр едкий

ГОСТ 11078-78 . -

Отходы промышленные арт 361

ГОСТ 4644-75

Препарат 0С-20

ГОСТ 10730-82

Пленкатриацетатцеллюлозная электроизо-


ляционная слабопластифицированная

ТУ 6-17-499-84

'Пленка поливинилхлоридная М-40

ГОСТ16272-79

Таблица м^ - Вспомогательные 'материалы














































ОСТ 92-5079-99 ;•

• • s ■ ■ ' ‘ г •. ■ ' ■* ■ •' • ■ s. : л? ■' ■'• "■г.,

Окончание таблицы И.2 <<...■ ; /


Инв. MS подл. I Поди, и дата | Взам. инв. N5 | Ина. № дубл. | Поди, и дата


■.. . Наименование^ < ’■

Обозначение документа на поставку

Пленка полиэтиленавая. ■

Резина 2959

Резина ИРП-І265 '

Смазка антиадгеэионная К-21

Смазочная композиция 6-(Ж^180-05 :

Спирт этиловый ректификованный технический “

Хладан-ПЗ v

Толуол нефтяной .

Шлифпорошок абразивный марки 24А или 63С зернистостью М40

ГОСТ 10354-82 ТУ"38 0051166-98 ТУ 38/0051166-98 ТУ 6-02.909-79 ТУ 6-02 Л229-82 /

ГОСТ 23844-79 ГОСТ 14710-78

ГОСТ 3647-80