OCT 92-1151-81 Grp,41

Режимы сварки медных сплавов и медных сплавов во сталью

Таблица 3




























Сто-Я. ОСТ 92-П5Х-8І






Толщина ‘ материала, ш

Ускоряющее напряжение, кВ

Ток лу­ча,мА

Ток фолу- сгруицей лкнэы.мЛ

Скорость сварки, м/ч

Рабочее расстоя­ние, їм

0,8

60

в -

80’

' •-. • і

40

. а

. 65

1.2

9

2,6

15

78

20 .

70

47

25

ёо

5

ЗО

150

74

40

по

12-

22

250

41

15

. 40

16

27

220

73

Г 17

ПО ,

18

27

260

73

19

^0 •'

24

27

350

73

19 '

по

А

ЗО

280 »

во

10

80 .

•у

Таблица 4 ,


Режимі сваркж титанових сплавов.


Примеча­ние



V т-- ■■■ ■-"*—■. 1 "" ' ■ 'V

ОСТ 92-ІТ5І-8І Стр.43

Таблица 5

Режими сварки ниобиевым сплавов статическим .лучом

і Толщина 1 натериа­ла, мм

Ускоряю­щее на­пряжение, кЬ

Ток лу- .ча.мА

Ток Фоку­сирующей линзы,мА

Скорость сварки, м/ч

Рабочее рвсетои- ние,вн

Тип 1 ' алектрбн- ЫОЙ пук- . хи

0,5

28 •

24-30

76-77 .

50

50

У-530

0,7

60

22

' за 1 "

25

«


0,8

60

£4 "

32

2$ 1

<*


1.0

60

20 ’ •

32

15

і


60

33

32 ’

25


«№

60

40

32

<



60

Ї&-К ■

зО.

2#

ЇЙ6

ЗОЙ

30

SO-ЗГ "

?§-•»■".

&)


У—<, '0

25

60

41

25

.. ф ,

TW53S'

1,5

60

T2-I3

120-127

40

50

Э8-60

30

1Ж-т&

$0-82

40

so


60

25

. 34

25

—*

*

2,0

60

50-52 ,

33,5

25



60

. 30

35

20

too

ЭП-60

■ ■■>

3tf "

I20-I40

81-83

40

SO ‘

У-2$о

. 3,0

60

I2-X4'

I27-I3I

40

40

ЭП-60

»-•

120-155 8Г-84 .

30

$0

У-2Й»'

4,0

60

35 J 37

25

30

ЗП-60

[ 5,0

• зо ■ и

І55-І8Й

81-84

30

.60

У-ІЗО '

6.0

вв

4Й „

37

20

Зо

ЗП-бЙ t

ОДлмы сварки ниобиевых сллавов в

имяуМсиоы режиме и режима сканирования


Таблица 6 1

Толщина - материала, нм ■

s 1« s E

Режим no . тму .

Ток луча, !

Частота,

Амплитуда, мм ‘

Ток фсЛусИЧ іРУІЗЦей ЛИНЧ j3M,MA j

Я t

Дії

'Тип алект- іромной лумкя

і

а, 5

60

Скани- рование

3-4


),2-4М

Ю8-ІІ2

І0| ICO

SD-60

1.0

66

4-S

L-5 ;3,5-5,0


CRTl’W

ЗД-60

I IMfrtVnL-

Ий

Тб . -

у

'25

! 50

Й№ШММ


СМІЙ



. .

;

20

Скани- роаание Ииіула- с«м

По 5-7

^10

2

. 4s

as

50

У-530

2'9

66 '20'

3,5-6,ї

113—115

10

1(W

'ЭД-66 "


. ‘40'

14

50

У—txSto

г • ,

і Стр, 44 ОСТ 92-ІІ5Ї-8І


Таблица 7


Режим старки молибденовых сплавов


Толщина материала, мм ...

Ускоряющее напряжение, кВ

Ток лу*- 48, мА

Ток фокуси­рующей лин­зы,мА

it —— Скорость сварки, ы/ч

Рабочее расстояние,

Ц.1,0 ' ' j» .' ’ ‘ ‘

.60

45

30

40

'• I2Q

28

85

66


100


“І.


і







































Ъ.


S'


ОСТ 92-П5І-ЄІ Стр.45
ПРИЛОЖИВ П
. Справочное


V'
і і


_ СПЕЦИФИКОЙ ЗЛС < ’ ■/

I. Дефекты сварных соединений,обусловленные спецификой ЭК: . пустоты в корне шва ("корневые дефекты"/холодов затворы")- черт.1 н в середине, шва ("паровые 'мешки") - черт.2-; . ’ ■('


Черт.І


•X'

і
:черт.2

или


неравномерность проплава по длине шва с, образованием зубцов

■' • ■■'■ . У-: ■ • ■ ■ .

4 . '

ПИКОВ^ * <'. *

неравномерность формы шва) :


выброс металла на участке шва большой протяженности с образо­ванием узкой ж глубокой щели ("рез");

кратери,образовавшиеся вследствие выплеска металла - черт.З.


/Vа''- У г’ 7'; . •. Черт.3 ,, '

■ ‘ _ • ■' 4 ■ * ■

. .У . 2. Корневой дефект характерен для сварки с неполным проплавле­нием при высокой концентрации энергии в луче .Его появление обус­ловливается особенносгямг гидродинамических явлений в канале про- плавления. ''

Он должен выводиться в припуск на механическую обработку, тех­нологическую кн остающуюся подкладку, ;

3. "Паровые мешки" являются дефектом, характерным дм больших толщин,ж связаны о особенностями переноса жидкого металла при


HІ ЙЙ»«ІЯі










































fстр;4&- ост эе-пк-аі .

;V: сварке с глубоким проплавлением.$ля их предупреждения уменьшают ‘скорость сварке,которая определяется опытным путем в каждом кон- ' .-кретном случав .применяют сварку в режиме сканирования я сварку

/торизоитальн«вв лучом. .

4. Пики проплавления появляются при достижении мощности около 1,2 квт.Их амплитуда пропорциональна погонной энергии, а причина образования сдязаяа о колебаниями объема жидкого металла свароч­ной ванны в зоне кристаллизации. Эффективным средством стабилиза­ции глубины проплавления является применен» динамической фоку- , сирсвкк электронного луча, • •_■

" * 5. Дискретное формирование шва наблюдается при сварен относи­

тельно небольших толщин (до 10 мм);; сфокусированным на поверхности пучком электронов ж связано с наличием избыточного положительного заряда плазмы.удержкваодвго некоторое время луч от переменим.

Избежать появление дефектов удается незначителъяой расфокуси­ровкой луча. >.■: '? >'•. . . •'

  1. Образование "рева* характерно для сплавов,содержащих ком­поненты о высокой упругостью пара (например,сплавы ДШ,ИйВ-2). . Для его предупреждения необходима корректировка режима сварки й направлении умекьаения плотности шадностж.Ддя сплавов,содержащих бериллий,применяют промежуточные прокладки жз алюминиевых оплавсг о содержанием магния ниже 3J5 ж продольно-поперечлые колебания ‘ луча с частотой 50-70 ж амплитудой 2-3 мм.

  2. Образование кратера в ваде канала проплавления происходит при внезапном отключении высокого напряжения из-за пробоев в меж­электродном пространстве пушки.Дия предупреждения образования ■ ; этого Дефекта необходимо выполнение мероприятий,изложенных в п.3.9. " *' ■■■ ■/ > . ■ .■> *'

1 • к • ...... < -* . • ., ’ОСТ 92-П5І-8І Стр.47

  1. При сварке с глубоким проплавлением горячие трещины могут иметь вид узких щелей длиной до 20-30 мм при высоте 5-15 нерас­положенных по центру проплава.Этот дефект иногда называют "сре­динным". ; ‘ ' ...