---

■^Л ;'г?-/?Ї.Для ревекия бЬльаивства задач/применяется оборудование для •сварки в глубоком вакууме - не хуже 1,33-ІСгЗва (1-Ю"⁴ ш рт.ст.) с.обдам вавуужрбввнмвм жздалмя.-тМ. ’■

■_2. Для сварю сплавов толщдао! от 5 до 30 мм рекомендуется ио-

пользовать источники питания тша ў-250А с ускоряющим напражаниаис Эв, кВ и током луча 450 мА в комплекте -с пушками типа У-530М. .

: Уі-п9дяі-4,каь2. (■ :

З.Для сварки сплавов толщиной 30-100 мм рекомендуется исполь­зовать источники питания типа 7-873 с ускоряющим, напряжением / 60 кВ и током луча 500 мА в комплекте с пушками типа УЛ-І4І *а ■ также аппаратуру типа ЭКА 60/бО с усверянцим напряжением 60 кВ ж током луча до 1000 мА. ’ ... : .1 ’v "

2. Для сварки сплавов толщине! более 100 ш рекомендуется .. 'использовать источники питания типа 7-927 с ускоряющим напряже­нием 120 кВ и током луча до 1000 мА в комплекте с цувокой У-850.

3. Для сварки сплавов тояданой до 10 ми режомеидуется исполь-

зовать установки типа А-306 я ЭКУ с источниками питания типа ИВ 6(У?,5,ИВ 6Q/I0 с пумжаш серки ЗП.'

2. Для изготовления сварвнх високоточних герметичных издали! приборной техники из алюминия ж его сплавов должны использоваться установки ^ускоряющим напряжением до 60 кВ .имеющие той луш да 150 мА ж давление в камере не выше З.бб/КГ²!!* (2-ІСГ⁴ мм рт.ет.Х

3. Для предупреждения отключения высокого напряжения при эеэ- нккновении пробоев в межэлектродном пространстве пужки режомаж . дуется использовать блоки защиты от пробоев*

О^У-' 8. Для изделий больших габаритов,»*ежцих кольцевые и цро- - /дольные швы большой протяженности,а также большое количество . ^однотипных кольцевых швов,целесообразно применять установки с - ■St/j локальным вакуумированием изделий, в том числе и установки с

. У5З;. "мобильным"’ вакуумом, ;/■•

, І ?* Дя изделий средне- и крупносерийного производства испояь- _t--' зуется сварка в низком вакууме (кроме сплавов на основе титана, ./. ниобия,молибдена,тантала и вольфрама). /

/ :.;?//■ 10. Для изделий мелких и средних габаритов целесообразно ■ _ч использовать ужверсальные установки,а для крупногабаритных .

inuwnA - установки с пуксой,перемещаемой внутри камеры ( с . цель» повышения коэффициента полезного использования объема /'"камеде)* • » '/ ’ ■

т -= II/Джи обеспечения безмасляного вакуума на установках реко- ‘ мендуется использовать геттеро-ионные насосы или турбсмолекудяр- Л ине агрегаты .Для уменьшения миграции паров масла от паромасляных * днффуэжоняых насосов применяют алектродутовне испарители,

" например, ЭДИ-1. I

' 12. Ди совмещения электронного пучка со стыком свариваемых деталей может быть использована аппаратура "Прицел-2".приборы визуального контроля и телевизионные' системы.

'’Г/.' 13.' Для управления лучом применяют генераторы гіша ГЗ-39, у.'-ІШІК-3,іірвббде С&-І287.0П 170.000 (ПУЛ) .или другие аналогичного

назначения.

х.. 14. Для визуального контроля за процессом сварки используются

г приборы СВАКС-П,С8ЭЛС н системы ПВК,телевизионная система каб- [ г-: ДВДЄНЖЯ ЙУ-37. ' ' .///

^л*^;,-''"'/У-^; ■ у. ■ - - '

■ - ■ . • ■= ' '

:. . ПРМДОХЕШЕ 5

’ Рекомендуемое

ТРЕБОВАНИЯ К ИЗГОТОИ

ОБОРУДОВАНИЕ ДВЯ ЭДО

I. В качестве материала камеры х приспособлений рекомендуете* использовать нержавеющую сталь марок ЧС-36.ЧС-4І., < 2. Толщина стенок камеры выбирается из условий обеспечения механической прочноотя,жв<яра>сти к биологической защиты обслужи» вапцего персонала от возникающего при старке рентгеновского . излучения,- ’/

. 3. Места с ослабленной защитой (уплотнения крыаек,сильфоны

к т.д.) должны быть защищены дополнительно свинцовыми экранами, особенно на установках с напряжением вше 30 МВ/.' ■;

■' 4. Для обеспечения прозрачности стекол в процессе сварки ' смотровые люки камеры следует оборудовать ввщитвыми устройствам* от напыления паров металла., - '? ■/;/ '.<//X-LAV

5. Внутренняя поверхность камеры и поверхность приспособлений долЖяы иметь параметры шероховатости R_z^ 20 мим по ГОСТ Во внутреннем объеме камеры следует избегать различного рода ; ! 'карманов.глухих о-гверстий,узких Йелей й т.п/ "К-'/./..у.. ;?/: 6. Сварочные приспособления должны обеспечивать точну* сты* - ковку* свариваемых кромок к плотнее-поджатие их к подкладке. Ч/f 7. Механизмы уотанаика / должны обеспечивать прямолинейное перемецеыие изделий при сварке о отклонениями не более *0.1 мм, на дійне ПХХ) ми. / -

'Торцевое биение базовых плоскостей-сборочно-сварочных при- слособлений должно быть не более ОД мм.Радиальное биение баэомйе диаметров дм центрирования свариваемых деталей дойне быть не •<

I!hf, № цодл. І Подп. и Дата | Взамен hiib.J^ Ина. Мдубл. | Подп, и дата

РобТ 2. ІОі-ТЭ ^орма і
ОСТ 92-IГ51-81 Стр.ЗІ
: ПИ1Л0КЕКИЕ 6
Обязательное

; І ■ ■■': ’ 'ттеиваш элш гигиены при але **

I VІ. Размещение установок для ЭЛС и оборудования помещений должны соответствоват^ребованиям "Санитарных правил при работе с источил-- I ками неиспользуемого рентгеновского излучения* и "Основных санитар-

I «иг правил ■ работы с радиоактивными веществами и другими источниками

.1 ^ояпзирующах излучений". В производстве приборов точной механики чистота производственных помещение я рабочих мест должна соответство- .

^^|,вать-требованиям ОСТ 92-0069-^.^ ■ . Д

** I Посты ЭЛС следует размещать в отдельных, специально для них .

Тщіелназ^.ш.опбм^.;- . .'S- ’

I Допускается размещать посты ЭЛС в пролетах цехов общего, назва- і _;гчения, если этого требует технологический процесс. При этом в целях

I обеспечения требований ОСТ 92-1126-76 по запыленности, влажности и ;

^ь І Скорости движения воздуха они должны быть изолированы стационарными і

. | перегородками. .• ’ Jo '^: л -ч 1'Л-І

I ' Перегородки должны быть снабжены .запирающимся воротами (двёря-

I -ми) и иметь высоту не менее 3 м. ■ '* 1

I . . Внутренние поверхности перегородок помещений сварочных постов . !

I не должны иметь выступов и углублений, способствующих скоплению пыли.

I ;. > Полы и перегородки постов ЭКС следует регулярно очищать от пыли

—4 путем влажной протирки. Периодичность, протирки определяется главным

І сВарцпкоы (главным металлургом, главным технологом).

I • 2. В помещениях постов ЭЛС запрещается курить, хранить и при-

—J жйать пищу, выібінять без специального разрешения работы, не предус-

Г мЬтреняМе технологической документацией.

I . t Вход на посты ЭЛС допускается только в спецодежде согласно тре- бсвагаигі п.З обязательного приложения 6 или в хахатах светлых тонов.

-| _гВход на посты ЭЛС посторонних лиц -допускается только по разре-

I пению старшего мастера,, мастера или инженера по наладке й эксплуа-

I іадги установки.. - ,

) (D Зам.изв. 932.26 -84 ‘ ’

■® >ґ‘ ‘х’ .

.?

■ P"^tT

■ft--

т,^гД5і^х„^тр..у

.: 3. Вое работ» во подготовке оборки под сверку ж по вастройже ожогом ж аппаратов коможекта оборудования необходимо проводить »- чистой спецодежда ж в чистых хлойчатобумажннх перчатках. Входить ж

^?уВДкуумную камеру разрешается только в специальной обуви.

^:- ,4* Внутреннею поверхность камеры ж поверхности приспособлений, расположенных внутри нее, не раже одного раза ж неделю следует очи- цеть от налета осажденных паров металла ж обезжиривать .путем цротяра ЯЖЯ уайт-спнрктом ГОСТ 3IJ4-78. ацетоном - ГОСТ 2768-84 или бензином Зод4^/-до*до.-де.

- ГОСТ 413-96. После обезжиривания поверхности производится ее обоз- 23298-92

вожпвавиэ путей протирки бязевыми салфетками - ГОСТ -Н чеиными этиловым техническим спиртом - ГОСТ 17299-78,

смо-

г- Очистка внутренней поверхности камера ж поверхностей приспособ­ления перед протиркой должна производиться скребком или металличес­кой меткой ж наждачной бумагой.

При неполной загрузке установки в течение недели периодичность обработки внутренней поверхности камеры может быть изменена в соот­ветствии с объемом выполняема работ: ж отражена и технологической документации. ,■ и ■

JUh Крупногабаритных установок тапа СУЭЛС, УЛ-106, УЛ-IIO д других, о объемом камеры более 25 м³^ допускается изменять периодич­ность очистки кайеры по согласованию о головными организациями по технологии и материаловедению, при игом очистка должна производиться не реже I раза в месяц. Для итак установок допускается не прсизво-

» ' I

дить обезвоживание спиртом, при условии если величина натекандя /Hj/ не превышает І.ЗЗ-ІО'ААіа/о До л м»| рт.ст./р/. при сварке изделий из сплавов титона, ниобия, молибдена ж вольфрама я З.ЗЗ.ІО^іАіа/о /30 л мим рт.от./с/ при сварке изделий до сталей ж сплавов меди, ки- келя, алюминия в магния. ; J^;

* j Л б₍. Вазборяые уплотнения ив вакуумной резины следует протирать , Спиртом не реже I раза в деку. '#> избежание прилипания резинового J уплотнения к металлу после его протирки необходимо дождаться полного J-V' / -і;^:і; • ^Зам.йз».932.32-85

3«г, Мк-М Т«г ЯМО

іїг.Л'*' ‘ и*'К .

|WJ t-'Л..

" # .«ил# лхг^и-

fc" ".'і

■V.

'З

■■

УфЧ'

«•

'. ¹¹ I: ,Г ' .J...

ныснханжя спирта. '

і б.Присиоообленне ккя сварки парах установкой аре * камеру должно быть очищено от пыли х грязи, а рейх установкой в него дета­ли подкладка приспособления и прижимные шапки должки быть цротер- тк салфеткой, смоченной в спирте.

7. Очистку от налетов паров металла защитных стеков, элементов системы наблюдения и их обезжиривание следует производить по маре необходимости в соответствии о инструкцией по эксплуатации установок

8. Дня обеспечения стабильной работы электронно-лучевой пушки изолятор, лучепровод и электроды следует очищать от нагара ее реже ' чем через 5 ч работы в режиме сварки. При каждой переборке пушки электрода /прикатодяый электрод и анод/ следует тщательно полиро­вать. Протирку деталей электронной пупки следует выполнять батисто­выми салфетками, смоченными ошфтом-ректификатом.

9. Узлы ж агрегаты лоточника питания ж различные устройства, применяемые в установках, должны подвергаться тщательной очистке от пыли, ж других загрязнений ж проверка в соответствии о инструкциями во эксплуатации.

• 10. При установке новой электронной пушки, после переборки пупки, ремонта источника нитаяия к профилактических работ о системам] управления процеооом, а также после длительных простоев оборудования /более трех суток/ необходимо проводить тренировку ЭДИ ж проверку_: работоспособности систем яа технологических образцах.

II. Камера электронно-лучевой установки во время перерывов в работе должна быть откачена до давления же хуже 6,65 Па/5 Ю^мм рт. от./. РЖзгермэтиэацкю камеры необходимо проводить только на период готовки оборудования к сварке, вагрувки и вкгруэкж ввариваема еди- нжц и при проведении профялактйадоккх работ >•■. 12. Дах предотвращения миграции каров работах жидкостей паро­ва в полость сварочной капера при отката® рекомэвду- охлаждаемне довуга.

(5)3ам.кэв.932.32-85 ~

-3»«. М3->3. Тир. «ООО I -

ї¹

,

те

те

TWyyyy?J|^* *4>y им;»» ■ ., |,W'4' W-'.'- .y ¹' -і

Стр.34 ОСТ 92-1151^81

П

'І*

?; МЕТОДИКА OnPEj

iWita:

[Ifi СУМШВОЙ ВЫШИНЫ НАТЕКАНИЯ

A-

РЮЮІВПЯ 7
Обязательное

, • . ■ , . •■ ; _Л ■;. У;. ■

I.Откачать установку до предельного остаточного давления или

до -рй&яего дааямшг. ” ••• f '■ ‘'Д-’ •"< '

2. Пере крыть заслонку диффузионного квсоса и ваыерип время падения вакуума от 6,65-ІСГ^ до ІО.-бА'КГ^Па .. 'I.-

(от 5’Ю^-4 до 8’10"^ ММ pr.C^);';G^? 5/? 'л/.'ТХ-'

3.Определить суммарную величину натекания но фореле '

н-.

. 1%е

Чтобн

:' V одьем_:канврв,лг7';'/¹^

; t - время падения .вакуума,с. ^ .

„ » ■ л-мкм рт.ст^

гь полу-шшшо ициіиїхшх В .0

•Г

C^edutm «^ej^gyewe

V... . ’■ ОСТ 92-П5І-8І сто.35 j

•fW 7 ЙЖ0ХШИЕ8 .

' . • • • '

7, ,'_x Рекомендуемое

^?s''-—k--?la< '■ ; -Я

’.• І службаобсл^^ і Л ’

'К •■:•■.•■?: ^: ■ ■■> > . ■ ' ' ■ ' /■

X. Задачами службы обслуживания ЭЛУ является эксплуатация ' установки, контроль за состоянием оборудования, проведение току- । даго планово-предупредительного’и капитального ремонта. * j