алюминий ж его аплакі - 2 мг/*^
ацртон - 200 мг/м3 ‘
беиэиа^-растверитель (в пересчете на С) - ЭОСкг/і^ v'
вольфрам6 МГ/'Ы3 / •. Л'
легированные стали - 6 иг/*3 4
медь - І/О.б^іг/м3 < * -среда«амевн&я величина предельно допустимих концентраций)
молибден - 8 мг/^* J.
•_ никель-0,5 мг/и^ . ' •
окись клавши -2 мг/м3. ’ ■ 4 •*•• .■•/ ' V •
окись железа (с примесью екислов марганца до 6$) * 6 мг/іА тантал и его окисли - ІОмг/вІ3
титан й его двуокись - 10 мгА3
При чистке ж протирке внутренней поверхности камер с применением ЛВХ необходим» соблюдать следующие правила:
рабочие помещения должны бытъ оборудованы обцеобменной вентиляцией в соответствии о требованиями ГОСТ ігЛ.ОЕГ-ТЗ", -
< • # OCT 92-ІІ5І-8І . Стр.2І
СНиП 11-33-75 и "Правил проектирования,монтажа .приемки и экстгуа^ тдцки вентиляционных установок",утвержденных ЦК профсоюза 27.01.69г.;
для камер больших объемов,при чистке которых работающий должен находиться внутри,необходимо рбеопечить местную вентиляцию, а также общее освещение помещения во взрывобезопасном исполнения;
. при использовании переносных ламп напряжение не должно превышать І2В; "
s необходимо обеспечить работающих хлопчатобумажной спецодеждой ж спецобувыо согласно действующим нормам,а также индивидуальными ■ средствами зажиты рук (-рукавицы специальные по ГОСТ 12 Л. 010-76) и органов дыхания (респиратор типа ШБ-І по ГОСТ 12.4.028-76 и И1Г-67А по ГОСТ 12.4,004-74). ..
При выполнен®! работ о применением ЛВХ (протирка деталей приспособлений и камер) необходимо:: . у . , ' ' • • *
собладать требование "Типовых правил пожарной безопасности дня промышленных предприятий" .утвержденных ГУЛО МВД СССР от 21,08.75 (обеспечить заземление рабочего места.запретить применение открытого огня,применять в качестве протирочного материала только хлопчатобумажные -ткани);
собладать нормы сменного расхода и хранения ЛВЖ на рабочих местах,установленные в технологической документации и согласован- . ные о. органами местного пожарного надзора;
организовать хранение,разлив и выдачу ЛВІ на рабочие места в специально отведенных для этих целей помещениях; ,
■ применять несгораемую, не искрящуюся заземляемую тару для хранен яя.раед ива ж сбора; отходов производства. Тара должна иметь нестираемую отличительную маркировку, и использоваться только по
/ убвгрзіть по окончании работ оставшиеся Ш и тару с отедамйі производства а спецяаяьно отведение* место; > <• >. I ОР»32 ОСТ 92-Т15 Г-81 '■ ■■ •
І .. ' обеспечить производственные помещения средствами пожаротушения
I в соответствии с действующими нормами.(сухой песок,.кошма, огнетущи- . І тели типа ОУ-2» ОУ-З). ' . ?’ л •
І ^ б.П. При работе со сплавами, содержащими бериллий,' должна сбб- . ' І додаться требования ОСТ 92-0255-^&»
I . ' 6.12. Для предупреждения травм маховики насосов должны иметь
I защитные ограждения, -■"* '■
І Г»’ -6.13.' Помещения, в которых размещается оборудование для ЭЙС» и
I организаций поста должны соответствовать требованиям’ОСТ 92-1126-76, I F настоящего стандарта и инструкций заводов-изготовителей размещаемого . Оборудования и приборов, входящих в комплект электронно-лучевой уста* . I ноаки. ■ ' /<.. ■’> • ■ ...V’' • '■
І • 6.14. К работе на электронно-лучевых установках допускаются.
I лица не моложе 18 лет, имеющие квалификационную группу не ниже СІ по ГПТЭ и ПТБ,. прошедшие медицинский осмотр, обучение и инструктаж по . ”1 технике безопасности в соответствии с Положением о порядке проведе-
I нпя инструктажа Ж обучения работающих беоонаопым мотодоы работе н-^
I njnniwtnyqtnflTfTTntt пшпжтяртп» no п р лримт-эпцмтг .Ьппл ■
І УтІшма^но /Р.^ ІЧг. .« . 1
І теротва", утвсрждоппым аолО.бОг. 3 ИП-Й97«-' .
Ч <6.15. ІІнструкцій по технике безопасности и пожарной безопаснос-
I ти. • действующие на Предприятии, должны .быть разработаны для каждого
I типа установки в соответствии с требованиями настоящего стандарта.
j 6Л6. На посту ЭЛС должна храниться следующая документация:
I • комплект схем и чертежей основных сборочных единиц установки;
І инструкция по эксплуатации установки и другого, оборудования,-
расположенного на посту ЗЛО;
инструкция по безопасности эксплуатации установки и другого , оборудования,.расположенного на посту. ЭЛС; ; '
журнал распоряжений по работам на установке; ‘ формуляр на сварочный пост (сварочную установку).
.Сто, 22а 0?Т Э2-П51^1
6
числа
аттестованіхх
.17« Рабств на электронно-лучевых установках следует проаз-водить при наличии не менее двух работавших из для робота на, данном оборудовании. < 1
Ин в. » под». I Поди, и дата ] Взамен дав..1# Иив.Идубд. | Пади. и дата
@ Нов.изв. ,932.26 -84
.♦одьит Л4
. ' * **: '; OCT 92-П5І-8І Стр.23
/ '■ ? ' ■ •" ' ■' ■ ; г /” ’
</.. ■' V'•/’ ?ПИИОШНЖІ ". /•
'Л" <_■ -л -.- Справочное
; :■ '■ У '* •' ' • ■ Г ■ ’
ОСОБЬВНОСТИ ПНЩЕССА Э1С , . * У '
Процесс электронно-лучевой сварки: позволяет получать высокую плотность удельной тепловой энергии, что обеспечивает сварку больших толщин без разделки кромок в один проход ж дает возможность получать сварные соединения с вмсовэк коэффициентом формы ива (отношени. глуоидапроплавления к торине ива) «узкой воной теплового влияния и мшнмвлькш короблением;
2 . обеспечивает возможность плаваете регулирования в широких . "пределах'вводимой в металл удельной и общей тепловой энергии, что KtxnQMtfft сваривать материалы в большом днапазояе толще; ;
обеспечивает наилучшие условия защита сварного соединен»® от . " воздействий атмосферы, благодаря наличии вакуума; =" 7 ''
позволяет проводить сварку в труднодоступных.местах и исполь- зовать тйпн соединений,которые невозможно выполнять другими мето- /.''.Ддми сварки; ' .
л. позволяет совмещать герметизапип узла с вакуумированием внут-> ;ренних полостейТайтаи.-S
> создает возможность достижения высокой степеня автоматизации ь ■■ >• " ■ ...-.х,
; ;процесса к его программирования»; ' ч. г-:-':?
••’Ч? ”• ’• '■'■і--.-: . •. ‘i-V ;’a ' -■■■■
|
. Сто .24 OCT 92-II5I-8I |
ції ’м 1 ' О -I I. ' Иг • "Л • |
І- * .. f ■' . . '■/’ ‘ . |
v ' т ■« •' .‘Г ,-Х‘ -1 _ Г ъ. “ <" • ‘ 7 • І _ j/-'-*"1 |
І |
|||||||
|
... .>. • . ■:■■ ~ .. тгиАпг-иаикдида г |
»1« |
||||||||||
|
|
/ ■ / ! ’■ ‘ " '■ Л, :< /7 •> 7 ■•■. ■■ , ; • . t |
|
|||||||||
|
4. f . ■ e « |
Группа 1 |
В глубоком вакууме - ниже 1,33-ІСГтІа- мм рт.ст.)', f . . •/ |
В низком (промежу-. точном)вакууме - ІЗ.З-Т.ЗЗ-ІО^Пв (І-КГМ . ЫСГ^мм рт.ст.) |
При атмво* ферном . давлении* 4 ъ_. |
|||||||
|
Подгруппа / » |
С обцим вакуумированием изделия С.местным (локальный) вакуумированием изделия |
• • t . * Г
’L. ■ |
|||||||||
|
Вид • |
С постоянно •' : вводимой ' , энергией . |
С импужьсно вводимой энергией |
|||||||||
|
Разновидность |
Статическим лучом ■ 1 |
Модулированным по амплитуде'. (сканирующим) лучом |
Модулированным по ПЛОТНОСТИ МОЩНОСТ] лучом (динамичЧ ческая фокусировка) . ,ч |
||||||||
|
Способ 7 |
, Боэ присадки . С присадкой |
||||||||||
|
Прием • t |
Вертикаль- ним лучом |
Горизонтальным лучом на горизонтальной ПЛОСКОСТІ |
Горизонтальным лучом не вер^ тикалыюй плоскости |
||||||||
|
4 . J |
^Процесе находится в стадии разработки ■ ' < ... . г. -' ■' ■ >• ■ - V *. ?'■ • і" 1— ’■ ■ ’ ■ ' -■ ‘ і . .■ '• ' . |
||||||||||
|
•' г. --С ■ :■<■• ї’; > '' ■ •' *''<* ‘ л •'.. > ''. <?• * ' , ;.. ? 1 ,. j • • , л.Ч'--..:.<?л?">';-^янйовао® г ■ ‘ • ' ■ •" 'Ч’’ - ..'■ . ■".? /' ' ,■’ ■'*■./' ' •■•'■ '■' •■/.■‘'...J’’ ВЄКОМЄ«ДУЄМОЄ |
||
|
■• - У*' ■ ‘ Х**к- * *4. |
-VraODMEtWWOb ВЫБОРГ РАЗКОВадЯОСТЕЙ ПРОЦЕССА аію :? ' V',J •' ' j A . л’>" ‘. • • .1' •' ■ ' ' • ' . г |
|
|
|
■ Разновидквсти ' . '• ЗЛС ••'■ / - - |
,, Области приметем ■ ■’'/'■■'‘’С ’'-'’- . ; ". |
|
Статических вертикальнім лучом |
і Основной способ снарки для > большвдгства материалов и толщж |
|
|
Модулированным по амплитуда (сканирующим) лучом 1 г ‘ ■ » , ' ■ . Зг* ‘ ' ’• . . »• ■/ . •• ■* < ч ' - , ■ . ' ' , * *' » |
При сварке разнородных материалов .Для предупреждения обраяо-’ вания пористости при сварке / . однородных материалов. . Для предупреждения прожогов на тонкостенных деталях. ’ . . Для изменения формы "ЗОНЫ про- плавления < |
|
|
Модулированным пе плотности живности лучом (о динамит ческой фокусировкой) |
Для стабилизации проплавления и уменьшения корневых дефектов |
|
|
Импульсная сварка ‘ 1 ■ . |
Для тонкостенных конструкций при необходимости обеспечения минимального тепловложения к минимальных деформаций |
|
|
С присадкой |
Для сварки больших толщин материалов с целью снижения требо-j- ваняй к точности сборки. При необходимости легирования ива » |
|
і
Стр.ЗбОСТ 92-П5І-8І r -
« ' f ' . —
Продолжение
|
___ Разновидности але |
Области применения . ’ |
|
Горизонтальным лучом |
Для сварки металлов больших толщин , со сквозным проплавлением без применения подкдадок |
|
Наклонным лучом • г > |
Для сварки легкоиспарянщнхся материалов с целью ограничения попадания паров металла в межэлектродное пространство пупки. ґ Для улучшения формирования шва . |
■ ■ ‘ «Г .
/
lr
ЦРИЙ0КЕНИЕЗ
Рекомендуемое
ТРЕБОВАНИЯ К ПРОЕКТИРОВАНО) СОЕДИНЕНИЙ ПОД ЭЮ
• I, В конструкции датали должны быть предусмотрены отверстия дия откачки воздуха из замкнутых фбьемов.чтобн предотвратить внброо сварочной ванны.
При испольвованик в конструкции кованых .штампованных и прессованных полуфабрикатов из алюминиевых ж магниевых Сплавов ; следуетизбегать расположения швов параллельно волокну основного металла.Расположение волокна в высотном (по отношению к сваривавшем хромкам) направлении не допускается.
В конструкциях жз молибденовых ж вольфрамовых сплавов рекомендуется по возможности избегать перекрещивающихся ивцв.
; 4. При наличии в конструкции жз алюминиевых сплавов врезной * ’ арматуры расстояние от продольных и кольцевых щвов до. соединения ввариваемого элемента должно быть брльюе его диаметра, но не менее ГОСТ мм, .
f ; 5 . В вафельных конструкциях из алюминиевых сплавов’для обеспе- " чения равяопрочности соединения основному металлу допускается •V: расположение ива по рдбру.при этом размеры свариваемых кромок . ■-/. выбираются жз расчета обеспечения необходимой жесткости /К конструкции с учетом размеров зоны разуйрочнения от нагрева при
. сварі». Ширина ребра должна быть больше зовы термического влияния.
<•Стр.28~ OCT 92-1І5І-8І ‘
■f-
ШШОПВИВ 4
Режомеддуамоо
РЕИОИЕВДАЦИИ DO ВЫБОРУ ОБОРУДОВАНИЯ ДЛИ ЭВС
