' ОСТ 92-П5І-8І Сто. 13
• Г, ’ -■ -■ ' ■ г ’ ' . . , . ' ■
занижений ива предусматривают сглаживакщий проход.
Сварку деталей тслвыной более 3 мм рекомендуется проводить с «я/я&б&жямя ъщыь или поперек направления сварки,в диапазоне частот 50-70 Гц с амплитудой, равн<Л2-8 диаметрам пятна вагрввац. * : 4.3.4. Для улучшения формирования шва при сварке сплавов,со- .
' держащих бериллий и склонных к образованию- грубой поверхности, применяются промежуточные прокладки из алюминиевых сплавов с содер, Данией магния де более 3%. "у,-- і -
■
,:v
■'J-i-, Толщину прокладки следует выбирать таким образом,чтобы ее . " ,объем составлял не менее 50% объема сварочной ванны,
<4.4. Особен ноет и о в а р к и м е д и
V • ж м е дни х .сплавов. ' ■
'■■■ 1 4.4.1. Сварка меди и сплавов да медной основе должна произво-
диться расфокусированные лучом во избежание некачественного, фор-
.мирования шва и уменьшения разбрызгивания металла. ‘
'4.4.2, Для улучшения структуры сварного соединения сварку . . следует выполнять в режиме сканирования с колебаниями луча вдоль, поперек или под утлом к 'направлению сварки в диапазоне частот
10-100 Гц с амплитудой,равной 2-3 диаметрам пятна нагрева. .' , 4.4.3- Сварку сплавов,склонных к образованию горячих трещин л
{
'Л
{-
сплдв 4,сплав 5),необходимо проводить за 2-3 прохода,цо возмок* иостибез перерыва между ними.При сварке за два прохода первым заполняют проход на токе^равнпм 0,30-0,75 тока сварки второго прохода.При сварке за три прохода для изделий диаметром до 200 мм первым выполняют основной лов, а два последующих выполняют соответственно на токах і равных 0,75-0,30 тока сварки первого прохода. ~ /4.4.4. При сварке стыковых соединений* медных сплавов с не- -. ржавеющими сталями для обеспечения равномерного расплавления обеих . ■ хромок луч необходимо смещать в сторону медного сплава до 0,5 ра- •. ддуоа вятаа вагрева.
-і.
' JJ.""'"'—“— ■■■■ -і-
otdjm, ogr '
■: 4.4.5. Пре сварке сплавов на медной основе со стали»
112X2IH5T (ЭИ 8П) ,м никелевом сплавом ЭП 666 для пмивенжя стой- кости сварных ‘соединений против образоваяия горячих трвцкя свадо следует выполнять с обеспечением превакируичей доди недовго сплава . в иве,для чего необходимо предусматредаяь бурт или больжую тодо** цу свариваемой кромки на детали медного сплава идя сведение пя4на . нагрева на кромку медного сплава на величину О,S-І,0 мм ввавв- скмости от толдшш свариваемой кромки. , -?
-4.5. Особенности с ва ржи ям обе» --
и инн о б и а в ы хсп л а в в в. .
Для обеспечения долее высокой пластичности сварных ; . соединений ниобиевых сплавов о карбидом упрочвешгем сварку выполняют на повышенных скоростях ( ^40 м/ч).
Сварные узлы необходимо охлаждать в камере до темпера*
. тда «100°С. . v
Допускается»! контроль температуры по времени охлаждения свар- ;
ного узла, соответствие которого заданной температуре определяется і при, отработке технологии сварки. * I
Механические свойства сварных соединений могут быть улучиены при использовании сварки в иыпульсном режиме Я в режиме .сканирования. ч<ч ' •
- 4.5.4. При необходимости повывения характеристик пластичности и ударной вязкости (например»для узлов,работяцих при низких . j температурах,ддя сплавов с карбидным упрочнением) рекшйевдуется . і . посла, сварки производить отжиг в вакууме при «статочном давлении ! .не велю It33«IQT^la (І-КГ5 мм рт.ст.) для тонкостенвых . ( $ ,d£ I ш) к 6,65^1(Г^Па (5*КГ? мм рт.ет^) дая прочих
жаделий. '
. Режжая етхигв приведаяя в табд;2г - . . ■ • / <'
ОСТ 92-П5І-8І Стр,І5
. Таблица 2
'Марка сплава |
Режим отжига |
|
Температура,°С• |
Время выдержки.ч |
|
5ВМЦ |
1350 |
2 . . |
ВН-2АЭ- |
ізЬо . |
2 |
5ВИЦУ , |
1400' : |
' ' 2 |
элн-і! |
1 1200 ' . |
2 |
4,5.5. Для соединения деталей толщиной до 2 им из ниобиевых ' - сплавов с титановими сплавами сварку проводят расфокусированным ' лучом с диаметром пятна нагрева около 5 мм, при атом 2/3 пятна нагрева приходится на ниобиевый сплав.Можно также выполнять сварку с ведением луча по стыку,при этом на детали из титанового сплава должен быть предусмотрен технологический бурт.
Для соединения деталей толщиной .2-5 ш из ниобиевых сплавов с титановыми сплавами используют остросфокусированный луч, при этом для улучшения формирования швов применяют сварку на спуск, ■ сканирование луча или специальную разделку кромок.
4.6, О с о б е и н о с т к о в М р к'ж т в т а « о в ы х с п л а в о в
4.6.Х. Узлы из титановых сплдвов после вварки следует охлах- дать в сварочной камере до температура < 300°С. .
г * 4.6.2. fyut пдодупреадеяия образования холодных трещин сварные
конструкции должны подвергаться отжигу в соответствии с требова-» к; киями .ост яг-пав-а, . ■■■1 .
Отжиг конструкций должен ^доводиться после исправления дёфв*** Мґ'>ї уов'свари» швов.. k'/.k'kfkkT
- ’ ’ Допускается не подвергать’Конструкции отжигу после сварки при М/; условии использования более чистых по содержание водорода титана/-
‘ •_ ' -Л / ;?•••' ■'
■' /•’ ' ’■ : '
• .'k ' : ■’ v ■ 'k ў'; k- ■
^йі&івин* ■■■ ' 1,1 >"* eiiMiiiitw.P».— .уи.нр! ■ ■■ .і.,.. і ич<«7 1 , ’ 1 Сто. 16 OCT 92-II5I-8I 1
вых сплавов (для ВП-ОО, ВП-О) ,0Т4-0, 0T4-I, BT5-I - Bg £ 0,006% дам ВТ6С и BTI4 - Hg * 0,010%).
4.7, Особенности оваржж м о я и б д в н о в а х о а л а в о в^ ; ' '
0 целью предупреждения образования трещин сварку рекомендуется выполнять без перерывов.
Сварные узлы необходимо охлаждать в камере до температуры Ю0°С.
Для предупреждения образования трещин в аварныхооедаие- явях сплавов на основе молибдена рекомендуется отжечь жх в вакууме при остаточном давлении не выше 1,33’ІСТ^Ла (1*Т0~4мы.рт,стЛ «їж а атмосфере водорода. Режим отжига для сварных соединений сплава UM-2A- нагрев до температури І400-І600°С, выдержка 1ч,
давкгн СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ, СПОСОБЫ ИХ івдупркдашн И УСТРАНЕНИЯ
Кроме дефектов, характерных для сварки плавлением и описан» них в ОСТ 92-1114-80, со спецификой ЭЛС связаны дефекта, приведенные в справочном приложении II.
Правила приемки и контроля качества сварных соединений, порядок и условия исправления дефектов, вида ж количество дефектов, допустимых без исправления и подлеяащнх исправлению, определяются требованиями СОТ 92-ІІІ4-80 и конструкторской документации. ?
Сварку образцов-свидетелей для проверки механически свой отд - _
сварных соединений продольных швов следует производить за одан установ со штатной сборочной единицей. В тех случаях, когда размеры вакуумных камер не позволяют осуществить совместную сварку, допускается сварку образцов-свидетелей производить отдельно от штатной сборки перед ее сваркой. При этом требования к образцам-свидетелям должны соответствовать ОСТ 92-1114-60. м
Для предупреждения образования горячих трещин следует уменьшать скорость сварки или применять сварку в режиме сканирования.
Для предупреждения образования непроваров, связанных о неточным ведением луча по стыку, необходимо применять системы слежения за стыком, вести сварку расфокусированным лучом или прпаеияхь сварку в режиме сканирования.
*.л. 1
'OCT 92-1151-81 Сто.I7
Допускается исправлять занижение размеров сечения шва повтор" «нм проходом о подачей присадочной проволоки. '
S.7. Дефекти типа непровара,трещин и пустот » середине цва /
•W испрвадяютея' путем поджарок с полным лроплавленнем.11одварку до- пускается производатъ по всей длине ива при условии-соответствии
‘ '' АКШчесіва дефектов требоваииям ОСТ 92-Ш4-80, / . -
-■ •./*> .. •-•• •: ■ • - ' / ' < - • •» ♦1
Дия сварки больших толщин особое внимание необходимо уделять / мероприятия^,обеспеч«®авщим ^совпадение плоскости луча с шюскоот»
стыка»
Наблюдаемые при сварке концентрированным лучом, неровности '(шероховатости) поверхности ад являются дефектом.Для сглаживания /.наружной поверхности шва допускается (кроме магннеао-лнтиевкх спяа- ■ bob) второй проход расфокусированным лучом при неполном проплавлении или сканирующим сфокусированным лучом .Параметру реКима в атом случае подбираются адсоерчментальнп.
< ■ 5.6.Ослабление шва при Ж больших толщин беэ присадки может
? Лў * ' ■
"'быть снижено изменением относительного расположения оси луча и изделия (сварка на подаем,на спуск,сверка горизонтальным лучом) и ; " «к • •
... применением остающихся подкяДдок.
'ъ. 5.8.Предупреждение или устранение* корневых дефектов на участ- •....^.хцх- перекрытия шва или при исправлении других .дефектов обеспечива- х V /ется применением устройств программного управлении током луча и ;.£;-jhmdqm фокусирующей линзы., ’ SfV:'
5»9*'При испраамеии прожогов,я чвю*ш дефектов типа кратера :wn раза осуществляется разделка; дефектного места м используется ..■Ўпрнсадка.способ введения которой уствкайливается при отрвбетка . -• -'v'-* . t. .. г • * ~ 4
■ Ї : . 0СТ92--ЇІ5І-8І Сто.ІЭ
.Предельно допустимая мощность экспоэицжонвой дозы рентгеновского
I
41-чвсовой' рабочей неделе и О,OS мкР/с - при 36-чэдсвоЙ рабочей .■
Л’'; ■ .. ■. .. . -- •■ . .
;уг;: неделе.с - -у ; .у і " - '■ ■?■ , ' ■ ■■
t<&' Измерения неиспользуемого рентгеновского излучения должны про-* ,f :/■ водиться не реже I раза в год на рабочих мест аж, где проводится ' . p-'V'-, ' . ' • ■ . '
.. эксплуатация электронно-лучевых установок,л. • ‘ ■ ? .
рЧ ; 6.5. Длй защиты глаз сварщика от повышенной яркости света
рч смотровые люки камеры должны быть снабжены светофильтрами до ,р.:;acr.&f-e - 8 7 ,
? -ГОСТ ЙЛ.ООМ^ .-.■■■ •
‘Г - ' 6.6.Уровни звукового давления в дБ в октавных полосах со
Г.:-= - •* • ■ ■ • . ■- ■■/■•■';
Р . среднегеометрическими частотами в Гц не должны превымать допусти-
'«их значений по ГОСТ 12Д.0®-^6. для постоянных рабочих мест:. '
Рабочие. , места ' ■ Ї 1 |
Уровни звукового давления в дБ в октавных полосах со среднегеомет- рическими адстотами в Пі |
Уровни звука к эквивалентные уровни звука в л5БА |
|||||||
63 |
125 |
250 |
500 |
1000 |
2000 |
4000 |
800С |
||
Постоянные рабочие места и рабочие эоны в ороизводствен- них помещекиях |
99 |
92 |
86 |
83 |
«’ ■ 80 |
ч 78 |
76 |
4 |
і ' ’ • 85 '■ |
' 6.7. Гигиеярпесхив нормы вибрации .воздействующей яа человека,
■ ' установлены ГОСТ 12.1.(Я2-^м не должны превышать на постоянных
рабочих местах в лроиэвадственнах помещениях следующих значенні:*
. I 11 31 J L I J I I I?
. / • • , . I • •. . I , ? '
" ■ Ctw20 OCT 92-JI5I-3X C
,-Гйгиеническнаг _ . характеристики . ' ? вибрация . |
Среднеігеометрмчоскйе частоты з октавных полосах частот,Га |
|||||
2 |
4 |
8 |
15 |
31,5 |
63 |
|
Среднеквадратичные значения вибро скорости, м/с, 1(Г*% не более |
1,3 |
0.45 |
0,22 |
0,2 |
0.2 |
0./ |
Логарифмические уровни ; виброскорости, дБ |
108 |
99 |
93 |
92 |
92 |
92 |
Запыленность ж загазованность воздуха рабочей ионы , имеет место при чистке и протирке сварочной камеры и просо»- соблбниЙ. 68 '
ГОСТ 12 Л .005-^ установлены следующие, предельно допустимі» концентрации вредных вевеств: