---

При сварке изделий из сталей и сплавов на основе меди, никеля,

а люминия и магния допускается контролировать величину натекания I раз в смену, при условии контроля времени достижения рабочего вакуума (Р Время достижения рабочего вакуума определяется при отработке технологии сварки конкретных увлов и записывается в технологический процесс. При увеличении времени достижения Р более чем на 40 % сварка не допускается; должна быть определена ве­личина натекания (Нд ) и проведены необходимые профилактические работы.

Электронная пушка должна работать стабильно, без разрядов в межэлектродном пространстве. Разряды возникают при недостаточном разряжении в электронно-оптической системе пушки,некачественной подгонке электродов, неудовлетворительной юстировке пушки, при7-7Г _? /7;,7'/ 7 ' • Qgr 92~іі5Т^І Стр.?,

загрязнении деталей,находящихсяв,осла высокого напряжения, и недостаточном расстоянии между катодом и управляющим электродом'•

% В качестве/мер,предупреждаюцрх возникновение пробоев,используют ; пушки с. ди$ференф»лыюй системой откачки,защитные экраны между

> . изделием и пушкой,применяют преломление луча в процессе сварки.

Для предупреждения образования дефектов на изделии при пробоях . в пушке за установках используются блоки защиты от пробоев,огра-

• ' • *

^: . вичявапцие величину тока короткого эамшати.

; ' 3.10.Ось’ електронного луча должна проходить в плоскости стика 7, свариваемых деталей,что обеспечивается сварочной оснасткой ж узлом -> крендёякя пушю».^

3.II,Положение геометрическогоцентра изображения (пятна . УваіревЯ} не должно изменяться при изменения тока фокусирующей . линзы.Способ юстировки зависит от типа применяемой пушки и - указывается в инструкции по эксплуатации.

• •у-. 3.12.Для обеспечения лучшей воспроизводимости режимов сварки

у. <на установках для ЭЛС применяют приборы с классом точности I. ^^7.7. Допускается применение приборов повышенного класса точности. 7'7; > 3.^Стабильность режима сварил обеспечивается уровнем ста- бкпгеации выходных параметров устройств,питающих электронно-лу-

• 7 чвтвук сварке деталей о толщиной свариваемых кромок

более 10. мя следует применять только стабилизированные источники .

• 7 питания. ■' '*?- V:'.'■

*

*(>•

'3.14.Приспособления для сварки должны обеспечивать центри-,
рование,плотный прижим собираемых деталей,предотвращать их сме-

■Л¹ щение и раскрытие стыка в процессе сварки.

'Гз - Детали приспособлений должны быть лз немагнитвых материалов

жни не оказывать влияния на луч в процессе сварки.

З.Іб.Механизів и сварочная оснастка должны обеспечивать / жесткое крепление пўшкй к плавное перемещение изделия (или пушки). ⁴ Вибрация изделия к влектронно-ллучевой пушки не допускается. .

■ t « • ... - V .

.СтеЛ 0СТ'9Є»П5І^І;.- і ■^: <; >І' . ;• ;' ^: J ■ ■'[

,;•=?; Э'дв. Сварку изделий с термойеустойчнвыми ажжеитамв необходимо •

/'выполнять в приспособлениях,обеспечиваициХ йнтевсжвнмй теЦлоотвед f

' ,- ї ., л ■. ' ■’ . ■- ■'•' - - ' І

■ о* свариваемых кроиок.^ •; » . /.-у' }

'<:> 3.17.Установка для аяектронно-яучевой бваркм должна проходить і , периодическую аттестацию » сроки,установленные на предприятияс . f ^! учетом условий эксплуатации,но не pete Ї раза в 2 года. < г.]

При аттестации определяется соответствие состояния агрегатов I ^; и основных параметров установки требованиям паспорта или техни- > чесного описания,исправность и Безотказность пусжорегухярімшх .

устройств и правильность показаний реїжстрцруищкхприборов. Н , .... 3.18. Для обеспечения безаварийной и безопасной работе на ЭЛУ

И дачестд^дного выполнения всех технологических операций:рекомен~ -1 ?? дуется организовать службу ОбСДУДМ>вНИ]Г...',^?Г._;'; '

. Задачи и состав служби обслуживания Предстанжеям в рекомендує*' р мом приложении 8< ‘..A -s . • ■ '/? : р- '•

ческие ^вещества (напримеу.сплав ЖБИ) .должна бять снабжаш жмж- > ной вентиляцией . соединенной с системой очжопж от токоичвнх аэро- I водей из объема камары и вакуумюсс насосов..

’ - ■ ^? ' . " ' ■'' .'I - ..-V ■

4. ТЕХНОЛОГИЯ СВАРКИ

_г 4.1.1.Перед установкой в приспособление кромки свариваемой детали долхзд быть протерте салфеткой,смоченной спиртом (ГОСТ 17299-78>. /> .у

V л ^: ОСТ- 92-Н5І-ЗІ Стт>.9?

4.1.2 Все работы по подготовке к сварке и сварке, должна выпел^

виться в чистых халатах и хлопчатобумажных перчатках.

: 4.1.3.Включение,выполнение подготовительных к сварочных спа- раций л внкясчение CHSoJWOMHIM и. приборов.должны производиться’ в соответствии с. укстдодяямв по эксплуатацик и тре&ванеями тех- :яоадтического-'’ііроцессаі . ’’ ’ <

4

і V,

>
V
і

«І.4 Контроліруемыма параметрами процесса являются усибрш)- дав напряжение,ток луча,скорость сварки,ток фокуси₽уидей линем, ‘ рвбочев расстояние (расстояние от среза пушки до места сварки) , рарреаюиие в камере и суммарная величина натекании/:.. Ї

; При использовано приборов ж устройств,позволяющих следить аа проплавлением по току коллектора,контролируют трк в цепи коллек-

'ТСф-ВЄИПЯ;- .. > •’ ///?•</ • '■> .С

' Прй йспользоМнм ддя сварки перемещающейся пушки или' .пушки,

расположенной внутри камера,контролирует угол .ее наклона. ?

•л, . При использовании импульсного режима в число контролируемых .. . параметров входят частота х продолжительность импульсов тока.а. / цри сварке в режиме скенирования-чвстота колебаякя,кх амплитуда

ее

При сверке о аржсадочвой проволокой контролнруетс^ скоромь ПОДЄЧЖ. . ■ ". ■ / .•/■‘•г/??'' ; • :?//:;</' V: ' Д'/‘'

РасстояКве от ладелия до пушки выбирается тёхяолагически, • , ; ..(

KCXdJtH Из технических характеристик пушки. ‘у - *

?

.*£

?^Й

Дх

■j.

Деречисленные параметра должны Аггь отражены в технологическое документации,а их фактические значения«использованние при сварке,- - в рабочем журналеV/ ' /Для контроля процесса сваркиГ применяют автоматическу®. аюясь основами параметров /реёймв^у^кЛсівЛаіЛф^: ^; '

>у. 4Дт5.Св>рла oflwowffHWT деталей-долйма преаодмтеол дрн.

.К -'V

Лі.

•г

■ —- J —і— —

•'* • Стр.Ю OCT 92-П5І-8І ■'Л- _v‘ '.’/•■І

рожр.гпм-^й .сдивицв разрежения 01 нимиввлмцяе WHtegp (явпримеру, . ' vfrOB-IO"* ^,0С-І0~^?Пн'(8^тГО^^’І0~'⁴ MM рт^гЛ?" I

' 4.1.6.Подбор режимом сварки должен проводиться на образцах* имитаторах,соответствуадих свариваемому нацелив по марке мате- риала, Шкркне свариваемых кромок К С учетом, реальних условий тепл ©отвода. Конструкция образцов-имитаторов должна быть согласо- ^4: ! I вана со службой главного сварщика предприятия, t

Перед началом смены или при изменении свариваемых деталей ре- |

. ■ > 1 Хомекдуется на образцах кии имитаторах проверить дехины сварки I на соответствие их требованиям технологического процесса.

Резкими сварки подлежат обязательному контролю после ремонта '' установки или отдельных ее узлов.а также после смены катода. 1

п ри хваток. В необходимых случаях допускается выполнять прихватки. ? Прихватки электронным лучом выполняют на режшЗах о умеЬьмеинш значением рабочего тока или при ловнменянх скоростях. І

При сваркепрямолинейных швов прихватки рекомендуется накладен взть вразбежку,начиная с середины стыка .При сварке кольцевых ивбВ> прихватки'рекомендуется выяолнйтьв диаметрально противоположных | местах, а потом,чередуясь,между ними. !

должен производиться после перекрытия участка, на котором ток . луча увеличивается до рабочего значения.Величина такого участка устааае^квается при отработке технологии сварки ж отражается в

■ технсмопмеской документации. ' •’.•••••.?'Л ■ *' ■

Г. 4 Л .10. При выполнении сварки с присадкой марка присадочной

проволоки выбирается в соотвйтстади с ОСТ,92-П83-8І.‘•/ . ,

ул »• г, ' • ..*5*-'* '

t ■ ‘‘ • г ’' ' * *

л ^л-- •’

" * ■ __ ■ , ■ • j • ■ ’ ■ ■ ''

' -'Г'- ' ■ . ■ - —-

... >

’ 7. / ■<" ■ OCT 92-ІІ5І-8І _ Стр.II I

Вылет проволоки из мундштука рекомендуется выбирать в пределах".

■ 6-Ю мм. ■. •

Присадочная проволока должна контрятцровать со свариваемо! поверхностью в месте встречи луча в изделия. .

Начало подачи присадочной проволоки должно совпадать по време- *ни с выводом электронного луча по мощности на рабочий режим.

-> На установках о неперемещающимисяпушками болев стабильное . , протекание процесса наблюдается при совпадении направлений движе- ния изделия н: подачи проволоки.

^;-?7АЛЛІ, Фокусировка луча при сварке должна обеспечивать равно­мерное и стабильное формирование лицевой стороны шва к проплава.

Оптимальное положение.фокуса устанавливается при подборе рели- ^; . ма на технологических образцах в зависавости от вида материала» ^толщинысвариваемых кромок и .типа соединения. .

4.І.Ї2. Наведение луча на стык др сварки должно производиться

При отключенной отклоняющей системе визуально. ИЛИ С ПОМОЩЬЮ у ; соответствушщдх приборов и устройств.

Дид ТОЛЩИН ВНИИ 5 ММ рёКОЫеиДуЮТСЯ- ОТКЛОНЯВЩИЄ СИСТ0МЫ,0ббС- . яечиваздие параллельный перенос луча. .

'^т: Автоматическое слежение луча за стыком в процессе сварки яв-

<<• ляется предпочтительным. _;.

■ ■ 4.1.13. Для уменьшения деформаций изделия в процессе сварки

? ; кольцевыхсоёдиноний большой протяженности сварка .может ВЫПОЛНЯТЬ» '_;?;С,ся неоколькжмиііруижаюгіравномерно расположенными по периметру, шва.

'■ 4,1 .К. Допускается производить облучение свариваемых хромок . перед сваркой ..без оплавления на поведенном токе луча для удаления ■і^«іозмжірмх-заітя»«шй'’іфомока Д

4.1*16, Для улучиенкя внешнего вида шва допускается дополки- тельный Йглаж^важщий проход, а для устранения ослабления шва и»~за ¹ ^/прошении жидкого/Металла сварочной ванны - повторный проход с подмен присадки.Электронный луч при этом должен быть несколько

. Стр,12 OCT 92-П5І-8І .

расфокусирован.

' . ' 4.I.16. Ориентировочные режимы аварки различиях материалов

приведены 'в справочном приложении 10.

_: 4.2. Особеннее* нс» а.р ж ж. с т а л е й . и нжхелевых сплавов.

^г нелепых жаропрочных сплавов (31 202,® 452,31 678,30. 679,ЭП 810 и др.) против образования трещин в ивах и околоаовной вене сварку рекомендуется выполнять на скорости не более 15м/ч.

/ 4.3.0 ообеннссти св ар хи а л » м ж н лев ы в

■ . Ж М а Г H И е В Ы X С П Л а в'о’ В.; '7 ^у' ^Г’^;

•4.3.1. Сварку стыковых соединений рекомендуется выполнять со 1 сквозным проплавлением за.один проход .Допускается выведение корня ;. ' шва в технологическую подкладку .Тояцика подкладам должна быть достаточной для выведения в нее корневых дефектов. *

4,3*.2. С целью предотвращения образования корневых дефектов J на участке перекрытия при сварке кольцевых швов выведение луча при I ■■■ .. окончании сварки дедео осутдествляться плавны» снижением тока с » одновременной расфокусировкой луча по определенной зависимости для . /.Каждой'марки и толдены материала. ‘7. -7-

7 4.3.3. Сварку деталей из сплавов толщиной де 3 мм,содержащих &РІМЛИЙ,производят ресфокусированным лучом дде предупреждения Вехачеетааавого ферімровамня шва .Дад устрвнёяия дедепустпжпс