Кольца резиновые уплотнительные круглого сечения. Общие технические условия

Инв. № дубликата N? изм 45 0

Инв. Ns подлинника 4400 Ns изв 11709 12474 12787

Таблица 4

Примечание. Для колец на основе фторкаучука допускаются отсутствие глянца, следы течения резины.

Допускается оформлять контрольный образец на группу колец, если кольца изготовлены из одной марки резины, относятся к одной группе точности и имеют одинаковый диаметр сечения.

ответствовать нормам твердости, установленным для соответствующих резин в ТУ на резиновые смеси.

При получении результатов, не соответствующих нормам для резин, испыта­ния следует проводить на стандартных образцах, изготовленных из той же партии резиновой смеси, из которой изготовлены кольца.

1. условное обозначение предприятия-изготовителя или его товарный знак;

2. номер партии резиновой смеси;

3. марку резиновой смеси;

4. условное обозначение кольца; ¹

номер партии колец

;

OCT 100980-80 с. 21

6. к

   СО	12787,
   (Л	12474
   	11709
   *Ч£И	8СИ

   	О О
   j Инв № дубликата	І Инв. N* подлинника

   оличество колец;

7. месяц, год изготовления (две последние цифры).

2. 1. Ярлык вкладывают в коробку или полиэтиленовый пакет с кольцами.

   2. Маркировка должна сохраняться в течение срока хранения.

3. У паковка

_s 2.3,1, Кольца одной партии укладывают в коробки, на которые наклеивают ї или вкладывают ярлыки,

1. Упаковку следует производить в условиях, исключающих возможность і загрязнения (попадания пыли, масла, смазки и др.).

; 2.3.3. Укладка колец должна исключать их деформацию в течение гарантий^

\ ного срока хранения.

і :

І Кольца не следует перевязывать или приклеивать к ним ярлыки.

4. Кольца большого внутреннего диаметра (не менее 200 мм) допуска- ; ется укладывать в виде одинаковых, наложенных одна на другую петель,

5. При малых размерах колец и небольших количествах поставки допус­кается упаковка нескольких партий колец в одной коробке, при этом кольца одной I партии должны быть упакованы в полиэтиленовый пакет, в который вкладывают ярлык. Такие же ярлыки наклеивают на коробки,

. 2.3,6. Коробки, изготовленные по ГОСТ 12301-81, ГОСТ 13514-9 3 и

; ГОСТ 13841-95, с кольцами укладывают в ящики по ГОСТ 18573-86, ГОСТ 16511-86, ГОСТ 22852-77, ГОСТ 15841-88, ГОСТ 16536-90, выло­женные бумагой по ГОСТ 1760-86, ГОСТ 8828-89, ТУ 13-0248643-825-91, ГОСТ 9569-79, или полиэтиленовой пленкой по ГОСТ 10354-82.

Масса ящика брутто не должна быть более 50 кг.

| В случае приемки представителем заказчика типы, размеры, материалы и

! технические требования к ящикам согласовывают с представителем заказчика на предприятии-изготовителе,

j По согласованию с потребителем и представителем заказчика коробки с коль- ! цами допускается сдавать в возвратной таре потребителя.

j Тара и упаковка должны полностью предохранять кольца от повреждения при ' хранении и транспортировании.

7. На каждое упаковочное место должна быть нанесена маркировка по ГОСТ 14192-96 с дополнительным указанием:

1. условного обозначения изготовителя;

2. условного обозначения кольца;

3. массы нетто и брутто;

4. даты изготовления (месяц, год - две последние цифры);

5. количества колец и мест;

6. номера партии.

Каждая партия колец должна сопровождаться паспортом. Паспорт, за­щищенный от влаги полиэтиленовой пленкой по ГОСТ 10354-82, укладывают в коробку с кольцами или ящик.		ОСТІ 00980-80с. 22 Если партия колец упакована в несколько коробок или ящиков, то на ярлыке этой упаковки, где находится паспорт, указывают: 'Паспорт здесь'. Примечание, В случае изготовления колец на предприятии—пот рАбртт-рле до­пускается сопровождать партию колец документом по форме, действующей на пред­приятии, и согласованном с предствительством заказчика на данном предприятии. В случае изготовления колец на предприятии-потребителе допускается коробки с кольцами не упаковывать в яшики, а также допускается применять дру- гие способы упаковки колец, исключающие загрязнение, деформацию и предохраня­ющие кольца от повреждения при хранении. Упаковка колец, направляемых непосредственно в страны с тропи­ческим климатом, должна производиться в соответствии с требованиями ОСТ 38.05124-85. 3. ПРИЕМКА Кольца должны быть предъявлены к приемке партиями. Партией считают кольца одного размера, изготовленные из одной партии резиновой смеси, в коли- честве не более 500 шт. Каждая партия колец сопровождается паспортом. Форма паспорта приве- дена в приложении 1. Примечание. В случае изготовления колец на предприятии- потребителе допускается сопровождать партию колец документом по форме, действующей на предприятии, и согласованном с представительством заказчика на данном предприятии. Срок хранения колеи со дня вулканизации до момента предъявления к : приемке - не более 120 сут. Кольца подвергают предъявительским, приемо-сдаточным, периодическим испытаниям в соответствии с табл, 5. Порядок предъявления колец и их приемку производят в соответствии с ГОСТ В 15.307-77. Необходимость проведения типовых испытаний определяют предприятие- разработчик, предприятие-изготовитель и представитель заказчика на этих пред­приятиях. Таблипа 5
	8
co	11204
J N? изм J	N? иэв
	4400
		Наименование показателя контроля	Объем выборки от партии колец при испытании
1 Ина. Nt дубликата	J Ина. Nt подлинника		предъявительском	приемо-сдаточном	периодическом
		Качество поверхности в соответствии с табл. 3, п. 4 и табл. 4 Качество поверхности среза в соответствии с п. 2.1.2	100 % 3 % от партии, но не менее 3 шт.	Определяет предста­витель заказчика То же	Испытание не про­водится То же

					ОСТ 100980-80 с. 23
					Продолжение табл. 5
			Наименование	Объем выборки от	партии колец при испытании
			показателя контроля	предъявительском	приеме—с даточном	периодическом
			3. Размеры колец (внутрен-	3 % от партии, но не	Определяет предста-	Ипытание не про-
			ний диаметр и диаметр	менее 3 шт., и при при-	витель заказчика	водится
			сечения) в соответствии	емке пресс-форм на трех
			с табл. 1	отпрессовках с каждого
				гнезда с последующей
				периодической проверкой
				не реже чем через каж-
				дые 500 отпрессовок При приемке пресс-форм
			4. Искажение формы сече-		То же	То же
			ния в соответствии с	на трех отпрессовках с
			табл. 3, пп. 1, 2, 3, 5	каждого гнезда с после-
				дующей периодической
to	12474			проверкой не реже чем через каждые 500 от­прессовок Испытание не проводит-
xr	03 О		5. Твердость колец в еди-		Испытание не про-	3 % от партии, но
	rd		нипах 1R HD в соответ-	ся	водится	не менее 3 шт.,
	О		ствии с п. 2.1.6			1 раз в полгода от
co	О)			То же	То же	текущих партий То же
ИЗМ.	изв.		6. Твердость колец в еди­ницах Шора А
ж	Z		7. Изменение массы колец	Г	*	0,5 % от партии,
			при воздействии жидких			но не менее 3 шт.,
			сред в соответствии с			1 раз в полгода от
			п. 2.1.7			текущих партий
	4400		Примечания: Контроль поверхности среза можно проводить на кольцах, отбракованных по размерам. Твердость колец определяют по одному из показателей по п. 4.8, начи­ная с 1990 г.
				4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
1 Инв. Ns дубликата	1 Инв. Nt подлинника		Перец испытанием кольца выдерживают не менее 24 ч при темпера­туре (23+5) °С. Внешний вид поверхности и среза колеи в соответствии с табл. 5, пп. 1, 2 проверяют без деформирования колец осмотром визуально или сравнением с контрольным образном.
		11709
со		11204
|Ns изм.		|Ht изв.