УК A 8 АНИЯ ПОНАЗНАЧЕНИХ) СТАТИЧЕСКИХ И ДИНАМИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИИ НАЧЕРТЕЗАХ ПРУКЇЇІЇ
Испытания пружин подразделяются на 2 вада:
пслытазия технологические, выполняемые со ТОО % охватом изготовленных пружин, направленные на выявление пороков металла, ста- билизацию размеров и сил, упрочнение или повышение несущей способности пружин;
испытания контрольные, выполняемые выборочно от сдаточной партии, направленные на проверку живучести пружин до разрушения и устойчивости их силовых характеристик на базе установленной нормы стойкости.
Испытания технологические и контрольные такие подразделяется на 2 типа:
I - статические испытания, 2 - динамические испытания.
Все виды испытаний оговариваются на чертежах пружин,
Настоящий раздел содержит указания по назначению технологических, статических и динамических испытаний пружин сжатия, растяжения.
Указания не распространяются на испытания пружин, предназначенных для работы при доменных температурах.
Статические-исдытания -
Статическим испытаниям подвергаются все винтовые цилиндрические пружины сжатия, растяжения.
К статическим испытаниям пружин относятся:
заневоливание в холодном состоянии;
кратковременные обжатия.
Для обеспечения выносливости пружин, оговоренной в табл.1, рекомендуется основной вид статических испытаний - заневоливание в холодном состоянии, далее именуемое заневоливанием.
Кратковременное обгатие допускается назначать только для
ОСТ 92-ШМ4 0. 43
'ыёйшттвейш spyssst X класса третьей груищ точности из проволоки so ГОЗЇ І38М8.
М.4» Иош&шо вагаошаниом фужв сжатия в растшш заключает й адаїжвашш кадай apymu омтшк, сзатой до соприкоско- ьат вйтйов, в падай яружш раот^ошит, растлі^ой до максишль- - кой дсфсрмазда, о вдардай в втом состояша согласно требованиям
5.4.5. Для вррин всех классов из ресоорно-пруззшшх марок сталей, продолжительность зановоливакия назначается по табл. 10
Таблица 10
|
Класс пружин |
Характеристика пруяин. |
Продолжительность эанево лизания, ч, не шш |
|
I |
Все пружины из холодно тянутой проволо- 121 по ГОСТ 9339-75 |
12 |
|
|
Все' пружиня лз' .закаливаемых, гарок стали. |
9А |
|
|
Пружины длительного статического действия при Г, и периодическом нагруке п.. НИИ до Га |
|
|
х«1» |
Пруяшш длительного статического дей- ; отвия при Fi |
48 |
|
ш |
Все пружины ; |
|
‘5.4.6. Все пружини с антикоррозионными зликтролитіїчесіаши по-» крнтиями (хром, нпкяль, кадаий, цинк и т.п.) должны подвергаться заневоливашю не менее, чем на 24 ч, независимо от того, подвер- ■. гались они заневоливанию до покрытия или нет.
Для .неответственных пружин всех классов продолжительность заневолпвания допускается назначать по табл. II.
|
|
|
Таблица 12 |
|
Класс пружин |
Характернетика пружин |
1 Продолжительность занево- ливания, ч, . . не менее / |
|
I |
Все пружины циклического нагружения |
12 |
|
II |
Пружины одноразового действия в узлах автоматики ( Р2 ®лееТ значение близкое к F3 ) и пружины циклического нагружения с ограниченной выносливостью |
24 |
|
III 5.4.9. В для пружз |
Пружины ударного нагружения со ско,- . ростью нагружения больше 14 рабочих чертежах должно быть указано: :н сжатия - время выдержки пружины, сжато! |
1 до соприкос- |
|
ЇЇоЗтісб и дато |
|
|
|
|
|
J s |
|
|
ъ Г5 $ <§ |
|
|
£ |
|
Таблица II
|
Класс пружин |
Продолжительность занёволивания, ч, не менее |
|
I |
6 |
|
II |
12 |
|
III |
24 |
. Продолжительность заневолнвания пружин из кремнемарганцовой бронзы назначается по табл.12
новения витков;
для пружин растяжения - время выдержки пружины при Zj .
Кратковременное обжатие заключается в том, что каждую пружину сжатия обжимают до соприкосновения витков от 3 до 10 раз с чередующимися полными разгрузками, а каждую пружину растяжения растягивают до максимальных деформаций с чередующимися полными разгрузками.
В рабочих чертежах, содержащих требования кратковременного обжатия, должно быть указано число нагружений и полных раз- гружений пружины.I ~ .
‘ OCT 92-8559-74 C.45
Дина ми ч e с к и e испытания
Динамическим испытаниям подвергаются вое пружины III масса, условия работы которых характеризуются высокими скоростями нагрузок при Uma^" & многократно-переменным приложением нагрузок с числом перемен более 300 в минуту.
I 5.5.2. Для ответственных пружин I и II класса со скоростями назружения менее 6 м/с динамические испытания мотут назначаться по согласованию с технологическим отделом предприятия.
' 5.5.З.' К динамическим испытаниям относятся:
ударные (копровая отбивка);
испытания многократно-переменной нагрузкой (стендовая отбивка),
У д а р н ы е и с п ы т а н и я (копровая, отбивка)
Копровая отбивка, назначаемая с целью дополнительной . .
стабилизации размеров пружин, заключается в нанесении ударов с каждого конца. пружины. общим числом до 40 ударов.
В рабочих чертежах долины быть указаны: . ,
количество ударов с каждого конца пружины;
масса 'падающего груза и высота его сбрасывания;
масса посредника (штока), воспринимающего удары падающего.
груза.и сжимающего испытуемую пружину;
размеры высот, отвечающие предварительной и рабочей дефор- мации при испытании;
начальная и конечная скорость приложения нагрузки;
в случае последовательного соединения нескольких пружин, •указания о-проведении ударных испытаний всех пружин в сборочной единице.
Примечание. При последовательном соединении нескольких пружин допускаются ударные испытания каждой пружины в отдельности.
Твёрдость соударяющихся поверхностей посредника и падающего груза доляна быть в пределах 42...47 ЕВСЭ, причём посредник ■ Iдолжен иметь соударяющуюся поверхность в виде сферы.
Расчёт данных для проведения испытаний.
Целью расчёта является определение массы груза тг, высота его сброса Н и масса посредника /7?Л. Для расчёта используются следующие данные пружины:
скорость удара (начальная скорость посредника), м/с Dmcy
конечная скорость перемещения пружины (конечная скорость
посредника при ударе в ограничитель хода), м/с If
сила предварительного сжатия; Н
сила рабочего сжатия , Н &
длина предварительного сжатия , м /,
длина рабочего сжатия, м. Z,
Порядок расчёта: а) требуемая масса посредника в килограммах вычисляется по
формуле ■ z
т_ fy'/jnp ~ т1<- Umai
" ’ ■ (/
• ’ где О - ускорение свободного падения, м/с^ энергия испытуемой пружины на участке рабочего хода г. в джоулях, вычисляется по формуле
**^Z * (51)
/77 - масса испытуемой пружины,, кг, = 0,90 - 0,95 - коэффициент полезного действия, учитывающий потерю энергии посредника на преодоление сил • . трения,
Испытания могут быть проведены с имеющимися в наличии посредни- • ками, масса которых больше расчётной (777^). При этом необходимо учитывать некоторое увеличение конечной скорости, т.е. ужесточение режима испытания;
масса груза принимается пз условияіРСТ 92-8553-74 ' С.47
' 'ГПг^ (2^S) mn- ,
необходимая скорость груза ty- в момент встречи о посредником в метрах на секунду вычисляют по форі.уле ' /
... тг г к }
■ тг/, (52)
где £ - коэффициент во становления при ударе.
Для посредников, имеющих твердость 42...47 HRCg/
£ ~ 0»6;
высота сброса груза для получения требуемой скорости в мет
рах определяется по формуле
где/? = 0,90 - 0,95 - коэффициент, учитывающий потери энергии на зрение груза в направляющие копра.
5.7. Испытания м н о г о к р а т н о-п ,е р е м е к н о.й нагрузкой (стендовая отбивка)
Испытания многократно-переменной нагрузкой (стендовая отбивка), назначаемые с целью дополнительной стабилизации пружин,
заключаются в выполнении указанного в чертеже количества нагружений
по
данному закону движения подвижного конца пру
;щ.
В рабочих чертежах должны быть указаны:
количество нагружений;
размеры высот, отвечающие предварительной и рабочей деформации;
начальная и конечная скорость приложения нагрузки
.
6. УКАЗАНИЯ ПО НАЗНАЧЕНИЮ
_ ДРОБЕСТРУЙНОЙ обработки
Упрочнению дробью должны подвергаться все пружины III класса из закаливаемых марок стали, тлеющих твёрдость 55 Н2С^ и
в ыше.
Для ответственных пружин 1,11 и III классов из закаливаемых марок стали, при необходимости циклической прочности, упрочнение дробью назначается по согласованию с технологическим отделом предприятия.
В рабочих чертежах должно быть указано: "Упрочнитьо дробью по технологии предприятиадэготовиталя?
• t
I
|
/ ' . 1га QCT 93-8559-74 ' С.49 ПРИЛОНЕШЕ Справочное 'ОСНОВНЫЕ МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА И РЕКОМЕНДУЕМАЯ ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ ПРУНИН Основные механические свойства и рекомендуемая область применения материалов для пружин приведена в табл. 13 Таблица 13 |
|
|||||
|
Марка |
Модуль сдвл- г tra 6,МПа |
Модуль упругости Е , МПа |
Динамическая плотность материала О', і Н-о2/м4 |
Рекомендуемая область применения |
|
|
|
t>002A |
|
|
|
І Для изготовления пружин сжатия и І растяжения при диаметре до 20 мм, работающих в интервале температур от минус 60 до +120 °Со і ■Назначается для пружин I и II I классов. Для пружин III класса назначается при скорости нагруж^ ния менее 6 м/с. ; |
|
|
|
|
|
|
1 |
|
||
|
65С2ВА І |
80000 |
.210000 « |
8*10$ |
Для изготовления наиболее ответ° ственных пружин сжатия и растяжения, работающих в интервале тем- ператур. от минус 60 до +120 °С. Назначается для пружин III класса при скоростях нагружения более 6 м/с и для Дружин всех классов при диаметре прутка свыше 20 мм. |
|
|
|
' 5ША |
|
|
) 1 |
Для изготовления пружин сжатия и растяжения, работающих в интервале температур от минус 180 до +250 °С. Назначается для пружин I класса. Для пружин III класса непригодна, из-за недостаточной твёрдости. |
• |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Подписи и д.
%
MMMA'rt'ata.. МН 11Л
|
І/нёН^одАПадпі/сь идатчан. К,о^^по3пцгг. tJ derma . |
• |
* |
• |
ОСТ 92-8559-74 С. 50 ■ Продолжение табл. 13 |
|
- • • - • .’ *■■ • -< Марка материала |
Модуль СДЕИ- £ іга G , ) МПа |
Модуль упругости £ , МПа |
Динамическая плотность материала о » Н‘с2/м4 |
* * ’ - v * ,f Рекомендуемая область применения |
|
Проволока стальная класса I по ГОСТ 9389-75 |
80000 |
210000 |
8.І03 |
Для пружин сжатия и растяжения, работающих в интервале температур от минус 60 до +120 °С. Назначается для пружин I и II классов. Для пружин III класса ’непригодна по причине появления значительных остаточных деформаций при напряжениях Т5 >0,32 6^ |
|
* Проволока стальная класса по ГОСТ 9339-75 |
|
■ |
• |
Проволока класса 1Ґ отличается от' проволоки класса I уменьшенной • прочностью и повышенной пластичностью. Пределы рабочих температур от минус 180 до +120 °С. Применяется для изготовления пру- жин, работающих при низких температурах^ также для пружин растяжения со’ сложными конструкциями зацепов. |
|
Ер.ВїцЗ-І «Г с |
40000 |
120000 |
8,47-Ю3 |
Для изготовления пружин, работающих в открытых атмосферных условиях, водяных парах, пресной и морской воде, для контактных пружин всех видов в интервале температур от минус 40 до +7200 °С. |
