$ о ссмашх /;емиь/и /і
ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ
СТАЛИ БЫСТРОРЕЖУЩИЕ
ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА
Технические требования
и типовые технологические процессы
ОСТ 92-III2-79
Всего страниц 60
Издание официальное
198
0
УЖ 621.785: 669.14.018.252.3(083.74) Группа ВЗО
ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ
СТАЛИ БЫСТРОРЕЖУЩИЕ. ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА ост
Технические требования и типовые технологические 92-ІІІ2-79 процессы
ОКСТУ 4104
Дата введения 01.07.1980г.
Настоящий стандарт распространяется на термическую обработку заготовок и инструмента из быстрорежущих сталей.
С тандарт устанавливает технические требования, типовые режимы и технологию термической обработки,обеспечивающие требуемые свойства заготовок и инструмента.
НАЗНАЧЕНИЕ, МАРКИ СТАЛИ
Стали нормальной производительности предназначаются для изготовления режущего инструмента, используемого для обработки конструкционных сталей и чугунов с пределом прочности до 100 кгс/мм2.
Марки указаны в табл. I.
Таблица I
? j. .■
і Марка стали t Обозначение документа :
I PI8 J !
! Р12 ! ГОСТ 19265-73 '
• Р9 ’ •
і Р6М5 і і
L !1
(£) Зам. изв. 922.1394.4-88
Издание официальное Перепечатка воспрещена
С то, 2 OCT 92-ІІІ2-79
1.2. Стали повышенной производительности предназначаются для изготовления режущего инструмента, используемого для обработки жаропрочных сплавов, нержавеющих и улучшенных конструкционных сталей и других труднообрабатываемых материалов с пределом прочности до 130 кгс/мм^.
Марки указаны в табл.2.
Т
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Таблица 2
|
Марка стали |
Обозначение документа ; |
V и |
|
Р9К5 Р9КІ0 РІ0К5Ф5 Р6М5К5 Р9М4К8 РІ2ФЗ РІ8К5Ф2 |
ГОСТ 19265-73 |
|
|
РІ2Ф2К8МЗ |
ТУ ГМ-691=23/4-/-М-с |
|
|
РІ8Ф2К8М |
ТУ І4=ї*^3-7І^-Т-29бб-^ |
|
|
Р6М5ФЗ |
ТУ I4-MI8=22/^/-37/^ |
Сталь поставляется в отожженном состоянии. Твердость стали по Бринеллю (при диаметре шарика 10 мм и нагрузке 3000 кгс) должна соответствовать норнам государственного стандарта и технических условий, указанных в табл Л и 2.
Карбидная неоднородность стали в зависимости от размеров поперечного сечения заготовки (прокат, поковка) не должна превышать норм государственного стандарта и технических условий, указанных в табл.1,2.
Красностойкость стали, термообработанной по режимам, указанным в’ пп.4.2, 4.3 настоящего стандарта, должна обеспечивать твердость не менее ПВО 58 после четырехчасового отпуска при
Фирма 3 С<Л 92 1.2-72
|
;- ™ JOQ температуре: В о !л& в/ ел-іиь/и лoqm/і /-ш/г. л!± OCT 92-1112-79 Сто. З Ці для для для для для стали стали стали стали стали марок марок марок марки марок РІ8, РІ2, Р9, Р6М5 - І0Р6М5, Р6М5ФЗ - Р9К5, Р6М5К5, Р9М4К8, РІ2ФЗ - РІ2Ф2К8МЗ - РЖО, РІ0К5Ф5, РІ8Ф2К8М, РІ8К5Ф2 - 620°С; 625°С; 630°С; 635°С; 640°С.
нормам государственного стандарта и технических условий, указанных в табл.1 и 2. 2,2, Температура ковки Температурные интервалы ковки указаны в табл.З. Марка стали |
Температура |
• °С |
Охлаждение |
|
|
начала ковки ±20° |
конца ковки |
после ковки |
||
|
РІ8 РІ2 Р9 Р6М5 I0P6U5 Р9К5 Р9КІ0 РІ0К5Ф5 РІ8К5Ф2 Р6М5К5 Р9М4К8 РІ2Ф2К8МЗ РІ2ФЗ Р6М5ФЗ |
1220 1160 1180 1160 1160 1140 1180 1180 1200 1160 1140 1160 1160 1150 |
900 |
В колодцах или печах при температуре 750-800°С |
|
|
|
РІ8Ф2К8М |
1160 |
950 |
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 3
Фирма З ОСТ 92 1.2-72
ftoe£fnaHOb/ic<>wb/u
Стр, 4 OCT 92—II12-79
3.ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
Общие положения
При термической обработке быстрорежущих сталей необходимо руководствоваться "Правилами по технике безопасности и промышленной санитарии при термической обработке металлов", раздел УП,утвержденными Президиумом ЦК профсоюза II декабря 1968г., ГОСТ 12.3.004-75, "Санитарными правилами организации технологических процессов и гигиеническими требованиями к производственному
Минздравом оборудованию" № 1042-73, утвержденными Г ла вным--о ани та рным—драчом СССР 4 апреля 1973г.
Все электротехническое оборудование, его эксплуатация и требования безопасности при работе на этом оборудовании должны удовлетворять "Правилам технической эксплуатации электроустановок потребителей и правилам техники безопасности при оксплу-
Гдав іосзиері о - атации электроустановок потребителей", утвержденным Госзиорген-ад- моїдзором Минэнерго декабря 4984 г зором 12 апреля 1969г.
Эксплуатация баллонов с жидким аммиаком должна осуществляться согласно "Правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением" (раздел 7), утвержденным 4940 г. ‘ Госгортехнадзором СССР 28 октября 1969г. и "Правилам безопасности в газовом хозяйстве" (глава 8), утвержденным Госгортехнадзором 26 ынзня 4Я49г 19 мая 1970г., а также действующим на заводе инструкциям.
Предельные допустимые концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны и метеорологические условия производственных помещений должны соответствовать "Санитарным нормам проектирования промышленных предприятий CH 245-71" (разделы 10 и II), утвержденным Госстроем СССР 5 ноября 1971 г., ГОСТ 12.1.005-^,
ПОТ О2_ТТТ2_2О Лтп И і
. .Ти-'~ •, J
ГОСТ 12.І.007-76, ГОСТ 12.І.004-91, ГОСТ 12.І.ОТ0-76. |
І
Условия хранения щелочей и ядовитых веществ (хромовый ангид- | рид) должны удовлетворять "Правилам по технике безопасности при травлении металлов и нанесении гальванических и химических покрытий", утвержденным ЦК профсоюза II декабря 1968 г., "Правилам ° безопасности при хранении, перевозке и применению сильнодействующих ядовитых веществ", утвержденным ЦК профсоюза 20 августа 1969 г., "Санитарным правилам проектирования оборудования и содержания складов для хранения сильнодействующих ядовитых веществ ; (СДЯВ)", утвержденным Минздравом СССР 24 июня 1965 г. 534-65.
К работе по термообработке быстрорежущих сталей следует допускать лиц старше 18 лет и годных по состоянию здо- ровбя для выполнения указанных работ. Порядок и сроки проведения медицинского обследования указаны в приказе Минздрава здравоохранения J's 555 от 29.09.89 г. "О совершенствовании системы осмотров трудящихся и водителей индивидуальных транспортных средств". ;
Все работники должны пройти обучение и инструктаж по безопасным методам работы.
Порядок и сроки проведения обучения и инструктажа изложены |
І
в "Положении о порядке проведения инструктажа и обучения работаю- | щих безопасности труда в объединениях, на предприятиях и в организациях Министерства", утвержденном 13 декабря 1984 г. 205. ;
На каждом рабочем месте должна быть производственная инструкция, составленная на основании действующих положений с і учетом особенностей оборудования и выполняемых работ на этом оборудовании согласно ГОСТ 12.2.003-91. '
Все действующие инструкции по технике безопасности должны быть приведены в соответствие с требованиями указанных правил и настоящего стандарта.
922.031.5-93 j
К
ФОРМАТ А4
ОПИРОВАЛВ
Стр, 6 OCT 92-III2-79
Источники опасности согласно ГОСТ 12.0.003-74
К источникам опасности при термообработке быстрорежущих сталей относятся:
вредные выделения от сред нагрева и охлаждения;
взрывоопасность, если содержание водорода в атмосфере будет превышать .предел воспламенения-взрывности;
взрывоопасность ванн в случае попадания воды;
опасность поражения электрическим током;
опасность получения ожогов при прикосновении к горячим средам и металлу.
Т ребования к оборудованию с расплавленными средами 3.3.1. Для отвода вредных испарений на участке ванн должна быть оборудована общеобменная и местная вытяжная вентиляция от ванн,
Корпус ванны должен быть заземлен, а токопроводящие выводы снабжены ограждениями.
В конструкции ванн должен быть предусмотрен аварийный слив по сухим каналам в специальный сборник, установленный вне рабочих мест и линии движения грузов. В ваннах объемом менее 2м^ допускается сливать расплав на сухой поддон.
Ванны должны быть снабжены приборами автоматического регулирования температуры с автоматической сигнализацией и отключением нагревателей при повреждении приборов теплового контроля.
Соли перед загрузкой в ванны должны быть просушены или прокалены. Дозаправка соли в расплавленную среду должна производиться малыми порциями.
и а ' П< * *
tj Л/,1
<mm /“>*■> ’^-r'-’eo •*«/*»
VUl J<S-11X6~Y3
П
Стр, Y
лена с поверхности и шлак co дна ванны должны периодически удаляться предварительно просушенными специальными ковшами с отверстиями.Детали в ванну необходимо загружать только после
и х предварительного обезжиривания и просушки.
При работе на ваннах с расплавленной средой работающие должны быть обеспечены специальной одеждой и обувью согласно действующим ’’Типовым отраслевым нормам бесплатной выдачи спецодежды, спецобуви и предохранительных приспособлений рабочим и служащим машиностроительных и металлообрабатывающих производств”, утвержденным Государственным комитетом.Совета Министров СССР по вопросам труда и заработной платы и Президиумом ВЦСПС от 22 марта 1960г. № 599/11—10 с дополнениями и изменениями.
На каждой ванне должен быть укреплен трафарет с ; указанием типа ванны, мощности, рабочего интервала температуры j и состава расплава. <
На каждую ванну должен быть заведен журналов ■ котором регистрируется режим работы, техническое состояние, сроки смотров и другие вопросы, относящиеся к содержанию и эксплуатации ванн.
Требования к щелочным ваннам
В действующую щелочную ванну кристаллическую щелочь следует вводить небольшими порциями при непрерывном перемешивании во избежание выброса щелочи.
Щелочные ванны должны быть помещены в защитные кожухи, загрузочные окна которых должны иметь запирающиеся дверцы. Кожух внутри должен быть освещен.
Сто. 8 ОСТ 92-1II2-79
инертным газом,
3.5.3.
устройством для
Формат: 11
На участке щелочных ванн должен быть установлен фонтанчик или другое удобное устройство для промывания глаз.
3.4.4. Индивидуальные средства защиты:
резиновые фартуки, перчатки и т.п. - после работы должны быть промыты струей воды.
Требования к оборудованию для газового цианирования и азотирования.
Печи для цианирования и азотирования должны быть герметичными.
Для предотвращения взрыва перед вводом газового карбюризатора и аммиака в печь и при выводе газовой смеси из печи необходимо произвести продувку рабочего пространства в количестве равном ее трехкратному объему. Печи должны быть оборудованы специальным отвода отходящих газов и их дожигания.
Дожигание следует вести под вытшиым устройством.
При проведении газового цианирования и азотирования аммиачные баллоны должны быть снабжены стальными редукторами и находиться под вытяжным колпаком.
Требования к электропечам должны соответство- вать ГОСТ Р£т£тЄ67.9-75.
