УДК 62-722:629.7
Группа Ш8
ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ДОЗАЛИВКИ
АМОРТИЗАЦИОННЫХ СТОЕК
Типы и основные параметры,
технические требования
Взамен 776АТ
Распоряжением Министерства от 26 июня 1974 г.
И» 087-16
срок введения установлен с 1 января 1975 г.
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на приспособление для закрытой мер
ной дозаливки амортизационных стоек шасси летательных аппаратов.
Издание официальное
Перепечагка воспрещена
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ІЛит.изи. 1 1 1 |
№■31. 1 1 L |
|
1. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ 1.1. Стандарт устанавливает один тип приспособления. 1.2. Основные параметры приспособления должны соответствовать указанным в табл. 1. 1.3. Габаритные размеры приспособления должны соответствовать указанным на черт. 1. 355 Черт. 1 1 - наконечник приспособления; 2 - уплотнительное по 2258А Черт. 2 1.4. Присоединительные размеры наконечника приспособления должны соответствовать указанным на черт. 2. Наименование параметра |
Величина параметра |
|
Объем бака, л |
4 |
|
3 Объем дозатора, см |
100 |
|
„ 3 Цена деления шкалы дозатора, см |
10 |
|
Размер частиц механических примесей рабочей жидкости на выходе, мкм, не более |
16 |
|
Максимальное давление рабочей жидкости . 2 в шланге нагнетания, кгс/см |
1.4 |
|
Масса, кг, не более |
9,8 |
Таблица 1
12
кольцо
Принципиальная схема приспособления приведена в обязательном приложении к настоящему стандарту.
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1. Приспособление для дозаливки амортизационных стоек должно изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
Приспособление должно быть работоспособным в процессе и после внешних воздействий, указанных в табл. 2.
Таблица 2
|
Воздействующий фактор |
Значение величины воздействующего фактора |
|
Повышенная температура, °С: рабочая предельная |
і +50 |
|
Пониженная температура, °С: рабочая предельная |
j- -50 |
|
Относительная влажность при температуре 35°С, % |
98 |
|
Пониженное атмосферное давление, мм рт.ст |
460 |
Показатели надежности приспособления и их значения должны соответствовать указанным в табл. 3.
Таблица 3
|
Наименование показателя |
Значение показателя |
|
Назначенный ресурс, цикл |
1500 |
|
Срок службы, год |
10 |
|
Срок сохраняемости, год |
3 |
*Цикл включает подсоединение шланга к амортизационной стойке, заливку жидкости в нее, создание избыточного давления, слив лишней жидкости (сверх уровня заливки) и отсоединение шланга.
Приспособление должно иметь бак для заливки рабочей жидкости с горловиной, выполненной по 2-ОСТ 1 10581-72.
Приспособление должно быть смонтировано в чемодане и обслуживаться одним человеком.
Герметичность соединения наконечника шланга с амортизационной стойкой должно соответствовать группе 1-2 по 575АТ.
При подсоединении наконечника к амортизационной стойке шланги приспособления не должны скручиваться.
Приспособление должно обеспечивать возможность ремонта его в полевых условиях.
Приспособление должно обеспечивать контроль окончания процесса дозаливки рабочей жидкостью.
Шланг нагнетания должен быть длиной 2,5 м, а шланг слива - 1,0 м.
Цвет окраски наружной поверхности приспособления - по ГОСТ 18388-73.
Пример записи в технической документации приспособления для дозаливки амортизационных стоек:
П
Ик». № дубямната Лит.изм.
Инк. № поддшика 1894 № изв.
риспособление ОСТ 1 03713-74ПРИЛОЖЕНИЕ
Принципиальная схема приспособления для
дозаливки амортизационных стоек
1 - бак; 2 - насос с ручным приводом; 3 - предохранительный клапан;
4 - распределитель; 5 - дозатор; 6 - фильтр; 7 - обратный клапан; 8 - контрольная трубка; 9 - кран слива; 10 - компрессор с ручным приводом;
11 - наконечник
