Диафрагмы блоков для трубопроводов ТЭС. Конструкция и размеры Стр. 21 из 5


ОТРАСЛЕВЫЕ СТАНДАРТЫ

ДЕТАЛИ И СБОРОЧНЫЕ ЕДИНИЦЫ ИЗ УГЛЕРОДИСТЫХ
И КРЕМНЕМАРГАНЦОВИСТЫХ СТАЛЕЙ
ДЛЯ ТРУБОПРОВОДОВ ПАРА И ГОРЯЧЕЙ ВОДЫ
С ДАВЛЕНИЕМ P
У > 4,0 МПа (PУ > 40 кгс/см2)
ТЕПЛОВЫХ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ

ТИПЫ, КОНСТРУКЦИЯ, РАЗМЕРЫ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

ОСТ 108.839.05-82

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ указанием Министерства энергетического машиностроения от 04.06.82 № ВВ-002/4628

ИСПОЛНИТЕЛИ: НПО ЦКТИ и БЗЭМ

СОГЛАСОВАН с Главным управлением по проектированию и научно-исследовательским работам Министерства энергетики и электрификации СССР

Л.М. ВОРОНИН

О

ОСТ 108.839.05-82

Взамен ОСТ 24.839.04 -
в части приложения; НО 1083-66

ТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

ДИАФРАГМЫ БЛОКОВ ДЛЯ ТРУБОПРОВОДОВ ТЭС
КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ

Указанием Министерства энергетического машиностроения от 04.06.82 № ВВ-002/4628 срок действия установлен

с 01.01.85

до 01.01.96

Несоблюдение стандарта преследуется по закону



  1. Настоящий стандарт распространяется на диафрагмы для блоков, устанавливаемых на трубопроводах пара и горячей воды тепловых электростанций с абсолютным давлением и температурой среды:

p = 37,27 МПа (380 кгс/см2), t = 280 °С;

p = 23,54 МПа (240 кгс/см2), t = 250 °С;

p = 18,14 МПа (185 кгс/см2), t =215 °С;

p = 3,92 МПа (40 кгс/см2), t = 440 °С;

p = 7,45 МПа (76 кгс/см2), t = 145 °С;

p = 4,31 МПа (44 кгс/см2), t = 340 °С;

p = 3,92 МПа (40 кгс/см2), t = 200 °С.

  1. Конструкция и размеры диафрагм должны соответствовать указанным на черт. 1, 2 и в таблице.

  2. Материал - сталь марки 2Х12вНМФ по ТУ 14-1-643.

Допускается изготовление диафрагм исполнений 01 - 18, 30 из стали марки 16ГС (или 15ГС), исполнений 19 - 29 из стали марки 20 по ОСТ 108.030.113 с наплавкой рабочей поверхности на толщину не менее 2 мм аустенитными электродами Э-10Х25Н13Г2 по ГОСТ 10052.

  1. Размер d20, шероховатость цилиндрической поверхности и не перпендикулярность входного торца к оси диафрагмы окончательно должны контролироваться в собранном блоке.

  2. Диафрагмы изготавливаются по рабочим чертежам, разрабатываемым с учетом требований настоящего стандарта.

  3. Допускается проточка и наплавка в соответствии с технологическим процессом, применяемым на предприятии - изготовителе.

  4. Маркировка и остальные технические требования - по ОСТ 24.125.60.

  5. Исполнение, указанное в скобках, применять по согласованию с предприятием - изготовителем.

  6. Пример условного обозначения диафрагмы для блока исполнения 01 с условным проходом Dу = 200 мм:

Д

Тйизрчый
знак

ИАФРАГМА 200 01 ОСТ 108.839.05.
  1. Пример маркировки: 01 ОСТ 108.839.05


Черт. 1

Dt



Остальное - см. черт. 1

Черт. 2

Размеры, мм

Исполнение

Черт.

Условный проход блока с диафрагмой D у

D

D1

d20

e

E

h

H*

Масса, кг

Номин.

Пред.

откл.

Номин.

Пред.

откл.

Номин.

Пред.

откл.

Номин.

Пред.

откл.

Номин.

Пред. откл.

—01—


200

227

p

± 0,50

= 37,27 МПа (380 кгс/см2), t

235 1 1

= 280 °С

3,0

± 0,5

—10—1


——



2,8



02

1

250

270

± 0,65

278

+0,1

°С; р

+0,1

По расчету

= 18,14 Г

По

3,5

± 0,6

с/см2), t =

± 0,2

12

-0,4

+0,1

-0,2

1,5

± 0,15

15

3,6

03

300

309

317

4,0

13

1,0

6,0

(04)

2

1

350

р = 23,54 М

74

111а (240 кг

± 0,37

385

5,0

17

6,0

± 0,2

15

9,9

05

06

400

65

444

с/см2), t = 250

82

6,0

/1Па (185 кг

1,0

20

215 °С

3

15,0

0,2

07


100

125

± 0,50

133


расчету

1,5



5

-0,4

5,0



0,5





р

= 23,54 МПа (240 кгс/см2), t

= 250 °С









08


150

178

± 0,50

186



2,5



8


3,5

± 0,20


1,3

09

1

175

202

± 0,57

210



± 0,5

9


3,0


15

1,8

10

225

247

255

+0,1

По

3,0


10

-0,4

2,5

± 0,15

2,6

11


250

293

± 0,65

301

расчету

4,0


13

1,0



4,6

12

2

300



347



5,0

± 0,6

15





7,0

13

350

-

-

394





17


-

-

-

10,0





Р

= 18,14 МПа (185 кгс/см2), t

=215 °С









14


150

182

± 0,57

190



2,0

± 0,5


8


3,5

± 0,20


1,4

15

1

175

207

215


По

2,5

9


3,0


15

1,7

16

225

257

± 0,65

265

+0,1

3,5


10

-0,4

2,5

± 0,15

2,8

17


250

305

313


расчету

4,0

± 0,6

13


1,0



5,0

18

2

300



359



5,0



16





8,0




p = 3,92 МПа (40 кгс/см2), t = 440

°С; р

4,31 МПа (44 кгс/см2), t = 340

°С;









p = 7,45 МПа (76 кгс/см2), t = 145

°С; р

= 3,92 МПа (40 кгс/см2), t = 200

°С






19

1

50

66

± 0,37

74

+0,1

По

1,0

± 0,2


3

-0,4

6,0

± 0,2

15

0,1

20

100

115

± 0,43

123

расчету

1,5


4

5,5

0,3




Р = 3,92

МПа (40 кг

с/см2), t = 44С

°С; р

= 7,45 М

Па (76 кгс/с

2), t = 14

15

°С

+0,1

-0,2





21


80

93

± 0,43

101



1,0

± 0,2


3

6,0

± 0,2


0,2

22

1

150

160

± 0,50

168

+0,1

По

2,0


6


4,5


15

0,8

23

200

213

± 0,57

221

расчету

± 0,5

9

-0,4

3,0


1,6

24


250

263

± 0,65

271



3,0


10

2,5

± 0,15


2,9

25


300

311

319



4,0

± 0,6


14


0,5



5,6




p = 4,31 МПа (44 кгс/см2), t = 340 °С; p

= 3,91 МПа (40 кгс/см2), t = 200

°С






26

1

300

323

± 0,7

331


По расчету

4



14


0,5

± 0,15

15

5,6

27

2

350



385

+0,1

5

± 0,6

17

-0,4




9,7

28

400

-

-

432




19


-

-

-

13,6





Р

= 4,31 МПа (44 кгс/см2), t =

340 °С









29

2

450



471

+0,1

По

6

± 0,6


20

-0,4




23,0

30

700

-

-

726

расчету

10

± 0,7

33

-0,6

-

-

-

64,0