• производить не более четырех паек в доработанное металлизиро­ванное отверстие;

  • взамен нарушенной металлизации устанавливать в ремонтируемое отверстие проволоку марки ММ о покрытием ПОС-61 и паять ее внахлестку ’ на печатные.проводники с обеих сторон печатной платы на длине 1,0 - 2,5 мм;

  • на проводниках шириной 0,2 мм у анавливать перемычки из про­волоки диаметром 0,15 мм;

  • по согласованию с разработчиком КД металлизацию отверстий за­менять металлическим лепестком по ОСТ 92-0316 с последующей его пайкой по контуру припоем ПОС-61 по ГОСТ 2I93I с обеих сторон печатной платы. Количество исправляемых отверстий допускается до 5 % от их общего чис­ла, но не более 10 на печатной плате.

  1. Перед установкой лепестка поврежденную металлизацию реко- . мендустся из отверстия удалить.

6 Требования безопасности

, 6.1 Опасными и вредными производственными Факторами при выполне-’

нии технологических операций по исправлению дефектов и доработке узлов ' н? печатных платах являются:

  • опасный уровень электрического напряжения в Пенях питания и уп­равления оборудования,замвканис которых может пр.изойти через тело чело­века;

  • пэжароЕзрь'воопасность паров очистных жидкостей и клея ;

  • повышенная температура металлических частей оборудования и оснастки,расплавленного припоя,^люса ;

  • повышенная загазованность воздуха производственной зоны парами и аэрозолями вредных веществ при выполнении операций :

  1. лужения и пайки свинца;

  2. очистки бензина,этилового спирта;

  3. склеивания - триэтаноламина.триФенилметана,эпихлоргидрина;

  1. обжига изоляции проводов типа МС,ПЭВТЛК, Т.1ГТФ из Фторопласта-4 (Фтористого водорода,Фторфосгєна .перФторизобутилена,окиси углерода).

  1. Физико-химические и токсикологические характеристики вредных веществ приведены в таблице I.Величина предельно-допустимой концентра­ции вредных веществ установлена ГОСТ 12.1.005

Таблица I

Вредные вещества

Величина предельно­допустимой концен- трации в воздухе рабочей зоны, мг/мэ

Температурный предел,°С

Класс опасности

воспла­менение

само­воспла­менение

Бензин

300

-17

350

4

Спирт этиловый

1000

II

440

4

Триэтаноламин

279

395


ТриФенилмстан

I

2

Окончание таблицы I

Вредные’вещества

Величина предельно­допустимой концен­трации в воздухе рабочей зоны, мг/м3

Температурный предел,СС

Класс опасности

воспла­менение

само­воспла­менение

Эпихлоргидрин

I

2

Свинец и его неорга-

010


I

нические соединения

0,007




Фторопласт - 4 (аэрозоль)

10

3

ПерсТторизо бутилен

0,10

I

фторсТосген

0,50

2

Окись углерода

20

610

4



  1. Парь- и аэрозоли веществ.применяемых при выполнении операций, оказывают вредное воздействие на органы дыхания,зрения и незащищенные' косные покровы работающих.

  2. При выполнении операций лужения и пайки в случае Попадания на незащищенные части тела расплавленного припоя .горячего (foiroca или защит­ной жидкости можно получить ОЖОГ.

  3. Возникновение пожара может произойти:

  • при выполнении операций очистки и склеивания от скопления в воздухе паров ЛВЖ и горючих растворителей взрывоопасных концентраций в зоне хранения;

  • от скопления и разряда электрических зарядов в воздухоотводах вытяжных вентиляционных устройств;

  • при выполнении операций по удалению остатков гТлюса растворите.- лями,обезжиривания,электрообжига приводов.нанесения клея и в случае . наличия открытого пламени.

лаг акт» ристика технологических операций по исправлению де- іїтктов и дораб тио- узлов на печатных платах приведена в таблице 2OCT 92-4831-99

' Таблица 2

Наименование операции

Группа санитар­ной характерис­тики по

[1]

Категория произ­водства по

[г]

Лужение

Ша

Г

Пайка

’Ша

Г

Склеивание

Ша

Б

Очистка

Шб

Б

Обжиг проводов

Ша

Г

Контроль





С.7 К работе длг выполнения технологических операций по исправле­нию дефектов и доработке узлов на печатных платах допускаются лица,дос­

тигшие 18 лет,прошедшие медицинский осмотр по правилам,установленным

3 .Обучение и инструктаж производится в соответствии с _4] и ГОСТ 12.0.004. ’

6.3 Для предотвращения поражения электрическим током необходимо

соблюдать требования ГОСТ 12.I.030, ГОСТ 12.1.033 и требования

И и И •

Работающие на операциях по исправлению дефектов и доработке узлов

на печатных платах должны быть обеспечены одеждой,исключающей образова­

ние и накопление зарядов статического электричества в соответствии с нормами [?] .

6.9 Для обеспечения пожароврывобезопасности работ необходимо соб­людать

Пожароврывобезопасность должна быть обеспечена : - соответствием электротехнического оборудования и систем венти

ляции категории производства и классу;

  • соблюдением порядка выдачи,хранения пожароопасных материалов, а также сбора и уничтожения отходов производства;обеспечением помещений средствами пожаротушения в соответствии с действующими нормами и ГОСТ 12.1.004;

-наличием приспособлений для снятия статического электричества с работающих.

Вентиляцию,электрооборудование и электропроводку выполнять ЕО Езрьвобезопаснсы исполнении в соответствии с [5]

  1. Есе отходы производства следует помещать в специально изго­товленную тару из неискрящихся несгораемых материалов и вывозить на сжи­гание на специально выделенные по согласованию с органами санитарного надзора площадки или в цеха по переработке отходов.

  2. Устройство и эксплуатация общеобменной,а также местной вы­тяжной вентиляции должны отвечать требованиям ГОСТ 12.4.021 , io] и [nJ .

Для предотвращения опасности отравления необходимо соблюдать



  1. Содержание в воздухе рабочей зоны паров вредных веществ дол­жно периодически контролироваться по ГОСТ 12.1.005 и не превышать пре­дельно допустимой концентрации.

В технологической документации,действующей на предприятии, должны быть предусмотрены требования безопасности в соответствии с тре­бования-ми настоящего стандарта.OCT 92-4831-99

7 Типовеє технологические операции

  1. Последовательность выполнения технологических операций опре­деляется спецификой производства и конструктивным исполнением аппарату­ры.

  2. Типовой технологический процесс на доработку печатных плат, имеющих частичное повреждение контактных площадок или печатных провод­ников , приведен в таблице 3.

  3. Тиговой технологический процесс на доработку печатных плат, имеющих незадействованные контактные площадки (не связанные с печатным проводником).приведен в таблице 4 .

  4. Типовой технологический процесс на замену поврежденного печаъ ного проводника объемной перемычкой приведен в таблице 5.

  5. Типовой технологический процесс на доработку печатных плат, имеющих нарушение металлизации отверстий,приведен в таблице 6

  6. Типовой технологический процесс рассечения печатных провод­ников .приведен в таблице 7

  7. Типовой технологический процесс установки накладок и прокла­док при изолировании контактных площадок в процессе доработки приведен в таблице 8.

  8. Режимы склеивания приведены в приложении А.

  9. Материалы приведены в приложении Б.

  10. Оборудование,приборы,технологическая оснастка.инструмент приведены в приложении В

Технические характеристики оборудования,инструмента приве- ' дены в приложении Г.Zxy/У/


Номер операци


^именование и содержание

операции,перехода

Технологический

режим

Оборудование, (код;

наименование')

Приспособление, инструмент код.наименова­ние1)

Материал (наименование)

Крепление отслоившихся кон­тактных площадок или печатных про- в одников

Установить печатную плату на т є х налог и ч є ску ю подстав ку

Очистить поверхности в места

Режимы Евдержкі по приложению

А

с


Подставка тех­нологическая Кисть художест-

■ Спирто-бен-

отслоения контактной площадки в со



венная из воло-

■ зиновая

ответствии с ОСТ 92-1047

Нанести клей на поверхность


Устройство МИК-

са белки № 1-3

Шприц

смесь (1:1)

Клей ВК-9

отслоения контактной площадки

Прижать отслоившуюся контак­тную площадку или печатный провод-


родозирующее МДУ-I или ус­тройство "Пульс-1"

Пинцет прямой

или К-400, или К-300-61

Ткань хлопча­тобумажная

Таблица 3 - Типовой технологический процесс на доработку печатных плат,имеющих


частичное повреждение контактных площадок или печатных проводников


ОСТ 92-4831-99



































Окончание таблицы З

Номер операции

номер перехода

ііаименование и содержание

операции,перехода

Технологический

режим

1 •

1

5

ник в местах отслоения,удалить из­лишки клея .

Произвести отверждение клея

Режимы по при- жению А

010


Контроль клеевых соединений



I

Произвести контроль качест­ва склеивания в соответствии с требованиями ОСТ 92-4685


Оборудование, чКОД, наименование^

Приспособление, инструмент код,наименова­ние'»

Материал (наименование'

Термошкаф типа ”Снол"

Шкаф вытяжной


4

1





66-ісо^-;


КІМ

ТГомср операции

номер перехода

.Іаименование и содержание

операции,перехода

Технологический

режим

Оборудование,

ІК0Ц, наименование^

Приспособление, инструмент код,наименова­ние^

Материал

(наименование)

005


Крепление не з ад е й ст в□в а ниых







контактных площадок






I

Установить печатную плату на



Подставка тех-




технологическую подставку



нологическая



2

Нанести блюс на заготовки



Кисть художест-

Флюс £КСп илр



контактных площадок



венная из воло-

Й(Т






са белки № 1-3



3

Лудить заготовки незадейст-

Температура


Электропаяльник

Припой ПОС-61



вованных контактных площадок

паяльного жала


с терморегуля-





(255 + 10) °С


тором типа





Время пайки


ЭТ-36





2 - 3 с





4

Счистить луженые поверхности



Кисть художест-

Спирто-бен-



заготовок и места под установку



венная из воло-

зиновая смесь



заготовок контактных площадок сог­ласно ССТ 92-1047



са белки № 1-3

(1:1)