: Ийа. N5 подл. Подо, и дата Взам. и^а. № Ине. Ng дубл. Поди, и дата I :
ОСТ 92-5076-99
Предисловие
І РАЗРАБОТАН Научно-производственным центром автоматики и приборостроения им. академика Н. А. Пилюгина
'2 УТВЕРВДЕН ЦКБС ФГУП "ЦНИИ машиностроения"
З ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ информационным указателем отраслевых НДС, утвержденных в ІУ квартале 1999 г.
4 ВЗАМЕН ОСТ 92-5076-88*
5 ЗАРЕГИСТРИРОВАН в ЦКБС ФГУП "ЦНИИ машиностроения"
CC6UZ4Ctf UZU
5
20
21
22
Содержание
I Область применения . . * . .
Нормативные ссылки . .
Технические требования ......... .4 Типовые технологические процессы ....
Требования безопасности ...
Приложение А Технологическая оснастка . . Приложение Б Материалы . . .
Приложение В Технологическое оборудование
Ине. № подл. I Подл, и дата | Взам. и*в. № | Ина, Ng дубл. | Поди, и дата
Инв, Ng подл, Подп. к дета | Вэам. мне. № Ина. № дубп, Подп. и дата -ІШ62? /45 '
4
со. 2-ЦЄ if -
ОТРАСЛЕВОЙ стандарт
ПЛАТЫ ПЕЧАТНЫЕ ..
Типовые технологические процессы оплавления
Дата введения 01.Т)7,2000г
I Область применения ,
*
Настоящий стандарт распространяется на двусторонние и мно- ‘послойные печатные платы, изготовленные методом металлизации Т”- сквозных отверстий и устанавливает типовые технологические процессы .оплавления электрохимического покрытия олово-свинец на поверхности печатных плат.
Требования настоящего стандарта являются обязательными для разработчиков, изготовителей и заказчиков печатных плат при их разработке и изготовлении.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты, которые являются его положениями:
ГОСТ 23752-79 "Платы печатные. Общие технические условия”:
ОСТ92-5074-97 "Платы печатные. Общие требования к типовым технологическим процессам изготовления".
Нормативные ссылки на технологическую оснастку . и материалы приведены в приложениях А и Б.
OCT 92-5076-99
is
.х.
I
«
л
•Я
Ж
:.ф
а о с
2
3 Технические требования
3.1 Оплавлению подвергают платы с толщиной гальванического покрытия олово-свинец (ОС-61) на поверхности проводящего рисунка в •пределах от 10 до 15 мкм.
( Содержание олова в покрытии 0С-6І должно быть (61 І 3)Д, сдинца - (39 - 3) %.
■•3.2 Операцию оплавления производят в установках инфракрасного нагрева. .
• <;; 3.3 Перед выполнением операции флюсования платы должны быть очищены и высушены. Допускается чистоту отмывки печатных плат опре-? делять по .показателям сопротивления изоляции. Абсолютная величина сопротивления изоляции, измеренная до проведения операции флюсования^ должна быть не менее измеренных величин после проведения операции оплавления, очистки и соответствовать требованиям ГОСТ 23752.. Платы перед и после проверки качества очистки должны быть высушены при температуре от 90 до ПО °С в течение от 40 до 60 мин.
.Период времени между проведением операции осветления и операции флюсования должен быть не более 3 ч.
При применении флюса марки ФКТ период времени между проведением операции флюсования и операции оплавления должен быть не более 24 ч.
При применении водосмываемык флюсов период времени между Проведением операции флюсования и оплавления должен быть не более 3 мин. X- ■ .
Технологические параметры процесса оплавления (величина предварительногонагрева, напряжение в лампах, скорость движения >конвейера) подбирают опытным путем в зависимости от толщины платы, плотности проводящего рисунка и состава покрытия.
Работоспособность ламп следует проверять не реже одного раза в неделю. •
Дистанцию между платами подбирают с учетом скоростей конвейеров в модулях оплавления и отмывки.
При оплавлении слоев печатных плат используют экранирующую рамку-спутник.
Контроль оплавленного покрытия ОС-61 на поверхности проводящего рисунка платы и в металлизированных отверстиях проводят внешним осмотром с помощью микроскопа МБС-9 или измерительной лупы.
Оплавленное покрытие должно быть сплошным, гладким, блестящим, без трещин, пор, грубой зернистости, посторонних включений. Не допускаются резко выраженные темные пятна на покрытии, отслоение
п
Иив. № подл, і Подп. и дата I Взам. ина. Ns | Инв, N2 дубя. | Подо, и дата
роводников.Допускаются:
наплывы, уменьшающие расстояние между элементами проводящего рисунка не более, чем на 20 %, при этом расстояние между элемента-, ми рисунка должно быть не менее минимального значения, установленного для соответствующего класса платы, или значения, указанного на чертеже;
наплывы в металлизированном отверстии, не уменьшающие диаметра, указанного на чертеже; ■
одиночные матовые пятна на отдельных участках проводящего рисунка.
Визуальный контроль качества диэлектрического основания печатных плат проводят с помощью микроскопа или измерительной лупы с увеличением от 3х до 10х. Не допускаются расслоение диэлектрика, подгар диэлектрика, следы белого налета химических реактивов и загрязнений.
3К
Инв. № подл. Подл, и дата | Взам. ин», № Инв. NS дубл. Под», и дата I I
онтроль качества очистки поверхности от остатков продуктов флюсований проводят в соответствии с ГОСТ 23752.Исправимые дефекты оплавления должны быть устранены до выполнения последующих технологических операций.
Допускается повторное оплавление до 20 % заготовок от партии, но не более одного раза.
Луженая поверхность проводящего рисунка печатных плат должна обеспечивать удовлетворительное качество пайки и сохранять паяемость в течение года естественного старения.
Типовые технологические процессы ,
Последовательность выполнения операций типового технологического процесса оплавления покрытия 0С-6І с применением канифольных флюсов представлена в таблице I.
Т
|
Номер операции |
Наименование операции |
Номер таблицы |
Особенности выполнения технологического процесса |
|
005 010 015 020 025 030 035 |
Флюсование Оплавление Очистка Сушка Охлаждение Контроль внешнего вида Контроль качества ’ очистки < |
cq ю <0. со о |
|
Последовательность выполнения операции типового технологического процесса оплавления покрытия ОС-61 с применением водосмываемых флюсов представлена в таблице 2.
Таблица 2
|
Номер операции |
Наименование операции |
Номер таблицы |
Особенности выполнения технологического процесса |
|
005 |
Оплавление |
10 |
|
|
010 |
Очистка |
II |
|
|
015 |
Сушка |
6 |
|
|
020 |
Охлаждение |
7 |
|
|
025 |
Контроль внешнего |
|
9 |
|
|
вида |
8 |
|
|
030 |
Контроль качества |
|
|
|
|
очистки |
9 |
|
К
Ине. N5 подл, Подл. и дата Вдам, ина. № Инв. Ng дубл. Подл, и дата
РР0052?
Технологическое оборудование, применяемое для оплавления покрытия 0C-6I, приведено в приложении В.
Требования безопасности
|
Требования безопасности - по ОСТ 92-5074.Инв. № подл. |
Подл, и дате |
Взам. има N° |
Ин в. № дубя. | Поди, и дата |
|
■ А' |
|
Опер. |
Кед, наименование операции |
Обозначение документа |
||
|
Б |
Код, наименование оборудования |
|||||
|
К/М |
Наименование детали, сб. единицы или материала |
Обозначение, код |
||||
|
А Б 0 0 0 Р т м 0 р м |
Флюсование Оборудование типа линии консервации печатных плат черт. ГГМІ.229.00І I Подготовить технологическое оборудование в соответствии с инструкцией по эксплуатации ч
Т = 16-25 °С, t. = 0,5-1,0 мин
Флюс ФКГ 20 %-ный •4 Сушить платы принудительным обдувом .. Р = 0,6 МПа, Т = 18-35 °С, Q =1 м3/мин Воздух сжатый |
|||||
:Таблица 3 - Типовая технологическая операция флюсования (технологическая карта)
<о
ГО і ел
|
Инв. № подо. |
Поди, и дата |
Взам. ин», № |
Инв. № дубл. |
Поди, и дата |
|
■I000S27- |
Луо 13Л0& |
|
|
> |
|
А |
|
Опер. |
Код, наименование операции |
Обозначение документа |
|||
|
Б |
Код, наименование оборудования |
||||||
|
К/М |
Наименование детали, сб. единицы или материала |
Обозначение, код |
|||||
|
0 Р '0 0 0 т 0 |
Т - 120-180 °С, t » 0,5-1,0 мин
Ї .. II 1 - |
флюсования |
|||||
|
Окончание таблипы 3 ОСТ 92-5076-99 Инв. № подл. |
Подл, и дета |
Взам. инв. № |
|
■цшш |
|
|
|
Инв. № дубл. ГІОДП..И ДМЛ> .. tfnr-.nnn 1 ч /.dr. f & фдрлцо A J 1“ |
А |
Опер. Код, наименование операции | Обозначение документа |
|
|
Б |
Код, наименование оборудования |
||
|
KZM |
Наименование детали, сб. единицы или материала Обозначение, код |
||
|
А Б 0 0 0 т 0 0 |
, Оплавление Оборудование типа установки оплавления печатных плат инфракрасным нагревом модели 4384-24АГ-ЗЕ-В-3-Р фирмы «RzSBch I Подготовить технологическое оборудование в соответствии с инструкцией по эксплуатации
T = 300-400 °С, V = 0,4-3,5 м/мин Примечание - Режим оплавления выбирается опытным путем в зависимости от толщины платы, плотности проводящего рисунка, состава покрытия '4 Снять,платы с конвейера
ОСТ 92-5076-99 ' |
||
Таблица 4 - Типовая технологическая операция оплавления (технологическая карта)
со
|
Инв. № подл. |
Подо, я дата |
В зам. и* в. N3 |
Иив. N2 дубл. |
Поди, и дата |
|
00062^ |
/4f.13S.OO |
|
|
|
|
А |
|
Опер. |
Код, наименование операции j Обозначение документа |
||
|
в |
Код, наименование оборудования |
||||
|
KfM |
Наименование детали, сб. единицы или материала |
Обозначение, код |
|||
|
, 0 т 0 |
|
||||
