Протравленные и промытые в воде ьтулки нагревают в печи до 24О-26О°С . Контроль температуры производить по плавлению припоя, прилатогп к поверхности конусной втулки, прнненнемого ДЛЯ ее лужения. .
|
Номер С d |
|
іческий состав флюса, % |
||||
|
СС.і'^ЯнЯ і лЛОрі*СТЫіі і J кислота ; цинк і ! 1 ! Т И iti сі Я ) і і |
Фтористый ат они її. |
Олово двухлористое |
:МЄДЬ Ї- j ОДНОХЛС- ; : ристая і ’ і S 1 |
і> о д а |
||
|
1 |
і 40 |
|
— |
— |
Ост альков |
|
|
2 |
і ' і L-J і * 1 1 і V»' ; 1 і —-j—і і 1 «я «S! І 1 -н-п |
5 |
—• |
|
то хе |
|
|
3 |
— |
5 |
і 0,5 j |
|
||
Таблица 4
і к.ідііись
ОСТ 92-0879-72 лист 16 «
Внутреннюю полость конуса покрыть припоєм.
хірипои — ІІОССу ЗО—0,^, ПиС^у 30—2 или ПОЗ—с химическим составом по ГОСТ 2x933-76.
иОрТаДеНТ їїрИЛQH ОПредОЛглбТ ПрЄ1 )ИЯі »;Є—ЛЗГОТ0£і»*і ЄЛЬ•
Б таблице З призедоны для справки характеристики припоя.
Таблица З
|
ы арка п у и п о я |
4 Ь н3 С' X еі о ц 0й |
Температура плавления, °С, |
|||
|
t |
|||||
|
силиду с |
ликвидус |
||||
|
ПОСС у 30-0,5 ПюССу 30—2 |
8,7 |
133 |
255 |
||
|
9,6 |
165 |
250 |
|||
|
П0С-40 |
9,3 |
183 |
238 |
||
Расплавленный припой растереть тампоном из пакли, пропитанной флюсом по всей поверхности конусной части втулки. Рекомендуемые составы флюсов приведены в табл.4.
Ло окончании лунани а втулки тщательно промыть ь воде волосяной деткой до полното удаления флюса и сулить скатым воздухом. Промывку производить посла полного остывания втулок.
Допускается местный нелрелуд в вида нсбольыих пятен, равномерно располПленных по поверхности конуса, общей площадью не более 10 %.
Ф
КопИрЖіЛ
орма -V 126 3.1« 403O
Инн. Vhoj.’u і Полівіть и лига [ Нзумен huh*V | ИнікЛ'дубл< | ІЬцмйсь
CT 92-6679-72 Лист 27ПОДГОіОІЛА КОІкХіЬ .С'.НАх'я
Завести койот во втулку, исключив пои этом по;:сда■•.ие ‘ очищенную канатной смазки на внутренняя потерли осьв втулки и
часть каната. Разделку конца каната производить вместо с к.нуанс.: втулкой, укрепленной на канате п.,иьолокой или специальными с.юса.л: по черт. 4а и 46.
I
21
Черт.4
I о р я д о к разделки канатаС
** Vw W
нять бандаж і (черт. 5а).OCT 920879-72 Лист 18
2.Распустить канат на отдельные пряди (см. черт ,56), как мокко ближе к бандажу 2.
3.Для канатов с органическими сердечниками вырезать сердечник и на его место вставить пыж из асбестового материала (асбестовый кружок) толщиной 0,2-0,5 диаметра каната для предохранения сердечника от обугливания или воспламенения во время лужения или заливки. Пыж подбить деревянной палочкой до сердечника.
4. Пряди каната распустить на отдельные проволоки (см, черт,5в)Легкими ударами деревянного молоточка выправить изогнутые проволоки на торце деревянного бруска,
(<5)б,3. Отдельные проволоки каната тщательно обезжирить в бензине, уайт-спирите или одной из паст (см.табл,2) и лудить бескислотным
ипи 60 Ф/ЮСУ2 (М. та&ьіїї способом путем окунания конца каната во флюс (табл.5Х"~а затем в припой (см.табл.3). При^3T0M.hнужно следить, чтобы все проволоки хорошо прогрелись и не было образования припая. Затем канат вынуть и встряхнуть, давая скатиться излишнему припою.
Лужение допускается производить с отогнутыми на 180еконцами проволок (си.черт.4г).
Таблица 5
|
1 паніці it чииитоц *гґоіі#Аши j |
Состав флюса, % |
Примечание |
||||||
|
Канифоль |
Касторовое масло |
Стео- рин |
Спитр этиловый |
Хлористый цинк |
Хлористый алюминий |
Глицерин |
||
|
ЮЭ |
|
«м |
|
— |
— |
Йй |
В расплавлен- ном виде * |
|
|
18 |
№ |
|
56 |
I |
—■ |
25 |
||
|
24 |
|
75 |
1 ж |
W |
■о |
|||
|
|
|
|
|
|||||
; 0CT .92-0879-72 Гист . 19 і
і.
J і
і 7. ПОДГОТОВКА К ЗАЛКБКЕ !
І :
1
І 7.1. Канат зажать в тиски или в приспособление в вертикальном ■ ’ положении С применением деревянных, медных ИЛИ. вЛЮ’ЛИЕИевЫХ Прокла- і
I док (см. черт<6 ) ]
Ч
'ijwrojj І -'ліліїд’*;1’1!! х’іі'гіи ікмчіїч; і sub;. і‘4pWffo|j І .•ггоид’чіни
ерт.6Концы отдельных проволок загнуть на 180°. Разные длины
загибов по высоте расположить в разбежку для улучшения условий заливки и размещения проволок к конусе втулки (см. черт.7). Откусить лишнюю длину проволок.
Откусывать неотогнутые проволоки запрещается.
Категорически запрещается загибать проволоки пучком.
Конец каната с загнутыми проволоками должен принять форму конуса втулки.
'
Копчро nu.i
'мрм? У !2G Зпма.э 4(33Ч ерт.7
К
I'’г<ь и ,їт;t Іізамеч и•:ч. *■' j И яв. .¥■ дубл. | Подпись и дата
онец каната с загнутыми проволоками вручную или механическим путем затянуть в конусную втулку так, чтобы расстояние от торца втулки до уровня верхнего ряда проволок составляло 2-5мм, как показано на черт.8. Снять бандаж №2.Снизу конусную втулку и канат обмотать асбестовым шнуром или обмазать огнеупорной глиной ' (см. черт.8). Тщательно заделать все щели между канатом и конусной втулкой, предотвращая вытекание расплавленного металла и пе ■ рсгрев проволок каната при подогреве втулки.Конусную втулку установить в вертикальное положение* Обеспечить прямолинейность Імм на 100мм выходящего из конусной втулки участка каната по оси конуса на длине не менее двух шагов свивки.
Канат следует внизу закрепить так, чтобы он во время заливки был неподвижен во втулке.
ЗАЛИВКА КОНЦОВ КАНАТА
Для заливки каната применяется баббит марки Б-83 ГОСТ 1320-74. В Табл.6 приведены характеристики баббита.
З
|
Таблица 6 |
|||
|
Марка баббита |
Температура плавления, °С |
Температура заливки, °С |
Плотность, г/см3 |
|
Б-83 |
370 |
440-460 |
7,38 |
Расошавить баббит в тигле. Плавление сплава следует проза]* водить в стальных или чугунных тиглях.
Запрещается применять для этой цели медные и латунные тигли или сосуды.
Поверхность расплавленного металла, соприкасающаяся с воздухом, должна быть как можно меньше.
Быстрому плавлению сплава способствует также введение его мелкими кусками в тигель, предварительно нагретый до температуры 450°С. Тигель, в котором должна производиться плавка, должен быть тщательно очищен от остатков сплава предыдущей плавки. При разогреве баббит перемешивается деревянной палочкой. і
Т
*Ц>рмл У ] 2ti
К ’Гійрок и
'VJ
|
|
|
|
|
Форма М 126 і лез |
||
OCT 92-0879-72 Лист 22 |
, I
Запрещается производить заливку перегретым баббитом г. Температу- $ ру заливаемого сплава контролировать с помощью термометра, |
Нагреть конусную втулку до 200-250°С. L
При нагреве втулки не допускается попадание открытого пламени | на канат. Цо началу плавления припоя на внутренней части втулки | контролировать степень ее нагрева. |.
Непосредственно перед заливкой удалить шлак с поверхности I расплавленного баббита. Сплав тонкой непрерывной струей залить в Ь конусную часть втулки, В качестве флюса рекомендуется применять ка- I нифоль в порошке.
Для лучшего заполнения баббитом пространства между проволоками конусная втулка непрерывно простукивается. Сильные сотрясения не допускаются. Рекомендуется Ппрокалываниеп баббита шилом.
После заливки конусную втулку и баббит охладить ка воздухе при комнатной температуре до полного остывания.
Применение искусственного охлаждения запрещается.
8*6. После охлаждения конусную втулку и канат очистить от наплывов баббита, флюса и огнеупорного уплотнения без повреждения покрытия проволок каната.
После остывания на верхней части заделки допускается превышение заливки на 2-Змм над уровнем втулки.
СМАЗКА
После заделки канат стропа должен быть смазан в соответствии с требованиями п. 4.2а«
очищенных
Если не проводится замена смазки всего каната, то на обезжиренных при заделке участках каната следует восстановить смазку по технологии предприятия-изготовителя, согласованной с представителем заказчика.
- Копиров.^
СОТ 92-С879-72 Лист 23
: 10. КОНТРОЛЬ ЗАДЕЛКИ КОНЦОВ КАНАТА
Качество заливки зависит от тщательной подготовки поверхностей каната и втулки, очистки их от окалины, обезжиривания и лужения.
Все технологические операции по подготовке и заделке концов канатов подлежат пооперационному сплошному контролю и приемке ОТК предприятия-изготовителя и представителя заказчика.
На принятые заделки нанести клеймо ОТК на торце залитого баббита.
В целях проверки качества заделки по требованию ОТК предприятия-изготовителя илл представителя заказчика втулки стропов,
в том числе и прошедших разрушающие испытания, могут подвергать
с я разрезке для осмотра.
Для контроля заполнения баббитом конуса втулки производить контрольные заливки. При таких заливках конус втулки не лудить, а тщательно зачистить и смазать графитовым порошком, который растереть по поверхности конуса тампоном или волосяной щеткой. После заливки и остывания конусную втулку сбить с конуса заливки и осмотреть. Вся конусная часть должна быть заполнена баббитом вплоть до цилиндрической части.
Контрольные заливки выполнять по требованию ОТК предп.яигия- изготовителя или представителя заказчика.
II. МАТЕРИАЛЫ,НЕОБХОДИМЫЕ ДЛИ ЗАДЕЛО КОНДОВ КАНАТА
Потребное количество баббита вычисляется по общему .конусной части втулки без учета обьема проволок каната.
Остальные материалы приводятся в табл. 7.
: Нормы даны с учетом непрерывной работы участка.
|
Фирма # ) 26 Заказ 463OCT 92-0379-72 Лист 24 М Каііар >на.і І'-,;,.,;:п 1 атериалы |і |
Ст массы О'аббитз,! |
|
Припой ко табл. 3 |
3,0 |
|
Флюс для лужения конусных втулок по табл. 4 |
1,0 |
|
Флюс для лужения проволок каната по табл. 5 |
1,0 |
|
Соляная кислота |
0,2 |
|
‘Едкий натрий |
0,2 |
|
Бензин или уайт-спирит |
5,0 ’ |
|
Асбестовый шнур |
5,0 |
|
Пакля конопляная |
0,1 |
|
Концы обтирочные |
5,0 |
|
Проволока I - 1,6мм |
от I до 2 |
|
Канатная смазка |
1,5 |
|
Таблица 7 Х2. ИНСТРУМЕНТ И ОБОРУДОВАНИЕ 1 Іодлись и дата |
|
|
ГТ |
1 |
|
|
|
|
Инн, У |
|
|
ІГ |
|
|
Н’Н ин |
|
|
Инну |
л |
|
ь »* дата |
$ $ |
|
Подгнк |
|
|
|
|
|
|
5 |
|
ИИ. |
|
|
струмент и оборудование: |
|
|
кусачки, ’лило, молоток слесарный, горелка газовая, |
|
|
круглогубцы, зубило, МОЛОТОК деревянный, |
|
|
плоскогубцы, ножовка, рукавицы брезентовые, |
|
|
термометр, очки, лампа паяльная. |
|
|
электропечь для подогрева конусных втулок, |
|
