---

ОТРЛС.ІЕВОҐІ СТАНДАРТ

СРЕДСТВА ГРУЗОЗАХВАТНЫЕ

Общие технические требования

ост 924)879-72

Всего листов

Издание официальное

1

Гр_ь па Г86

Д:С 621.86.Об5(0^3.74)

О Т Р A U Ji Е Ь 0 и С Т А В И Р Т СРСДСТЬА ШЗОіІнХВАТНыЕ ОСТ 92-0879-72

Общие технические требования

Взамен

Ии сьмом Министерства ИП-83

от 15.03.1976г. срок введения установлен

с 01.07.1973г.

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на составные части грузозахватных средств (ГЭС), изготавливаемых по OGT 92-0871-72 - ОСІ 92-087S-72, ОСТ 92-1326-83, ОСТ 92-1327-83, ОСТ 92-1328-83, ОСТ 92-4336-80, ОСТ 92-4372-85, ОСТ 92-4550-85, ОСТ 92-9473-81, ОСТ 92-9530-82, ОМЗ-ЭМЫ?, OcrSZ-f&te-tf.

Стандарт совместно с ОСТ 92-8828-76 устанавливает общие технические требования к составным частям ГОС.

Стандарт обязателен для изготовления ГОС независимо от ведомственной принадлежности предприятия-изготовителя.

Т&Г4/- Переиздан в марте 1983г.

- Сверен В JWJft _сКзма,,_{8киемkїг}

Издание оц.ициалдноа ҐР№ 6&5О lie репе чат;:а воспрещена'

- Ц5т К2.-М ^/г^

,'рм.ї .V Заказ <163 KrTisupcnui Дор'.мТ А4. — .. .... -■ -- -- -- - - - - ■■■ *t

ОСТ 92-0879-72 Лист 2 J

і.овда полз&ад _;

I

1.2. Составные части ГЭС, на которые распространяется настоя­щий стандарт, предназначены для работы с разрядными грузами в ин­тервале температур от +50°С до минус 5О°С, если в стандартах на со­ставные части ГсС нет других указаний.

Климатическое исполнение УХЛ или М, категория размещения 1-4 !

ГОСТ 152 л»-69.

Примечание. Категоричность разрядных грузов определена "Прави­лами переьззок по железным дорогам и водным путям сообщения...".

2. ТРЕБОВАНИЯ И РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ЗАМЕНЕ МАТЕРИАЛОВ

   1. В СОТ 92-0872-72 и ОСТ 92-4336-80 допускается замена мате­риалов :тулок: сталь ЗОХМА ГОСТ 4543-71 на сталь 38Х2Н2МА ГСОТ 45-3-71 и 4ОХН2МА ГОСТ 4543-71.

   2. В GOT 92-0874-72 - ОСТ 92-0878-72, ОСТ 92-1326-83 -

ОСТ 92-1528-83, ОСТ 92-4336-80, ОСТ 92-4372-85, ОСТ 92-4550-85,

ОСТ 92-9^73-81, ОСТ 92-9530-82,Qtf92~9ttM7_f0СТЭ2~9&і2-М допускается замена материалов деталей, кроме втулок, указанных в п.2.1., и условии обеспечения требований соответствующего стан­

дарта.

Рекомендуются следующие замены материалов: ₈₈

сталь 20 ГОСТ 1050-74 на сталь ВСтЗсп ГОСТ 380-71 для дета-

ь лей из листа толщиной до 3 мм включительно и на сталь 2СХ

ГОСТ 4543-71 для остальных деталей}

с

21

таль 45 ГОСТ ЮЙ-7-4 нй сталь 40Х ГсСТ 4543-71,

сталь 20Х ГОСТ 4543-71 на сталь ЗОХМА ГОСТ 4543-71, сталь 4ОХН2МА ГОСТ 4543-71 на стали 38Х2Н2МА ГОСТ 4543-71

И І8Х2Н4МА ГОСТ 4543-71.

O

і

Кепі* ропат

CT 92-0879-72 лист. 3

по механическим свойствам проволоки - I на В;

по виду покрытия поверхности Проволоки-С на X или OXj с маркировочной группой выше, чем указана в отрас­левых стандартах на стропы;

с индексом "ВД”.

2. ТРЕБОВАНИЙ К ТЕРМООБРАБОТКЕ

спокойный воздух при температуре цеха;

вода от 20°С до 40 °С;

веретенное масло № 2 или № 3 с температурой от 20°С до 70°С..

При нормальной эксплуатации закалочных ванн раз в месяц 10# масла заменять свежим.

1. Закалочные ванны систематически очищать от окалины.

' быть не более 15 часов. Для изделий сложной формы с резкими пере- гО ходами и изготовляемых из стали с повышенным содержанием углерода разрыв во времени должен быть не более 8 часов,

В

И нв. V ноля.*’-1 Подпись и дата | Взамен ияв. У | Инв..У дуб.1. | Подпись и дата

случае применения травления для очистки деталей после £1 ^окончательной термической обработки необходимо производитТ отпуск для удаления водородной хрупкости.

Инв.Лчюдл. Подпись и дата Взамен кнь.% Ина.^дубл. Подпись и дата

QCT 92-0879-72 Лист 4

После ремонта печи как текущего, так и капитального должна производиться регулировка печи с контрольной проверкой. На каждую проверку должен быть составлен акт с участием представителя отдела главного металлурга. Акт, утвержденный главным металлургом, является документом, разрешающим производить в печи термическую обработку. На основании контрольной проверки устанавливается рабочая зона, в пределах которой могут быть расположены детали при термической об­работке.

Результаты проверки заносить в специальный журнал за под­писью дежурного пирометриста и мастера ОТК.

Ъ. СПЕЦИАЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ

соответствовать требованиям государственных стандартов и иметь сер­

тификаты с отметкой об испытаниях канатов в соотвествии с

ГОСТ' 3241-80-^1

П

21

еред сборкой канаты должны быть подвергнуты наружному осмотру.

Канаты с дефектами недопустимыми по ГОСТ 3241-80gi с внешними по- 21 врождениями и следами коррозии, а также с выступающим сердечником на сборку не допускаются.

4.2а. Канаты,примененные в ГЭС, должны быть смазаны в соответ- < ствии с требованиями ГОСТ 3241-80^1 21

Наименьшие температуры эксплуатации канатных смазок, применен­ных в ГЭС, приведены в табл.1.

В

Иііо. S подл. Подпись и д.іго Подмен ;і*ж..V ■ Инн. А дуб'ї» Подпись и длтн

Z?ZZ- Г |

Таблица I

том случае, если примененный в ГЭС канат смазан смазкой, не­удовлетворяющей по температурным характеристикам требованиям техни­ческих условий на ГЗС, канат должен быть очищен по наружной повер­хности от смазки по технологии предприятия-изготовителя без повреж­дения металлического покрытия проволок, а затем проварен в смазке Торсйол 55 ГОСТ 20458-7-589 с температурой 100-ПО°С в течение 30 2.1

минут.

Примечание. Для восстановления на поверхности кана­та защитного слоя смазки допускается использовать смазки

ТУ 38.1011308-90 .21

М3 ТУ 3800І263-76, <-70 ГОСТ 9762-76 или Ш СОР 3с._295-83 в W зависимости от условий эксплуатации ГЗС.

&W® Мь»4а? ;

'Ь.'Р'щ.ї У 12*ї -ІЛКЯ1 Копировал Формат А4

Процесс заделки канатов подлежит пооперационному контролю ОТК предприятия-изготовителя.

' пуска на весь размер.

Допускается применение шрифтов ПО-2 и ПО-3 ГОСТ 2930-62.

Глубина клеймения не должна быть больше 0,2 мм.

при размерах до 6 мм - требованиям ОСТ 92-0093-84;

при размерах свыше 6 мм - не более 5 % от номинального размера.

После правки необходимо провести магнитную дефектоскопию в соответствии с П.-&Ї-5-. 5,3.5.

Г

Ньа..© Ш-467 <65-

орячая правка не допускается.Форма JA 126 З.їжз 463

5. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ И ИСПЫТАНИИ

Образцы изготавливать согласно ГОСТ 7564-73 из заготовок де-- талей (или припусков заготовок деталей)с крайними значениями твер­дости.

! Количество образцов для испытаний на растяжение не менее двух от заготовок с наименьшими значениями твердости и не мецее двух - с наибольшими значениями твердости.

: При указаниях в стандартах на составные части ГЗС проверку механических свойств проводить по ГОСТ 8479-70.

5.2. Испит а н и я

на "ударную

Пші. полі. Подпись и лата Взймен инвї# Пнв. X дуб.¹!, Подпись и Дита i'Tfj’g

Формат A4

вязкость

5,2.1. Заготовки деталей из сталей 45 (кроме колпачков и вин- тов ііо ОСТ 92-0875-72), 20Х, ЗОХМА, 40ХН2^А и их заменяющих, из- |і. готавливаемых из проката и поковок, должны быть подвергнуты испыта- р ниям на ударную вязкость по ГОСТ 9454-78 при наименьшей температу- b ре эксплуатации,указанной в технических условиях на ГЗС,где при­менены детали и сборочные единицы,на которые распространяется на- ■■ стоящий стандарт. :

При этом предприятие-изготовитель ГЗС должно предусмотреть введение в маркировку деталей и сборочных единиц обозначение тем­пературы испытаний на ударную вязкость,например:

обозначение пальца диаметром d равным 10 мм, размером L, равным 16 мм для эксплуатации при нормальных температурах

Палец 10 х 16. И ОСТ 92-0876-72;

•ivpv.i I**’ J.,. J 4В

З