---

По окончании проверки проводят внешний осмотр. Механические повреждения и ослабление крепления не допускаются.

п. 1.5 производится на одном из образцов, удовлетворительно прпптадших периоди­ческие испытания. Проверка производится при температуре (25+10) °С на установ­ке, собранной по схеме, приведенной в рекомендуемом приложении 1. К штуцеру р

и наконечнику подводят давление 1,8 МПа (18 кгс/см ) и выдерживают под этим давлением в течение 3 мин. Деформаций и разрушений деталей не допускается.

2. 24. Образцы штуцеров и наконечников, прошедшие периодические испыта­ния, к эксплуатации не допускаются.

3. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

   1. Маркировать по ОСТ 1 10248-84 - ОСТ 1 10280-84.

   2. Для предохранения от коррозии штуцеры и наконечники должны быть подвергнуты консервации. Консервация должна проводиться по ОСТ 1 00229-77.

   3. Штуцеры и наконечники должны быть обернуты в парафинированную бумагу по ГОСТ 9569-79 и упакованы в ящики, изготовленные в соответотии с требованиями ГОСТ 2991-76, выложенные внутри бумагой по ГОСТ 515-77.

Способ укладки и упаковки штуцеров и наконечников должен исключать переме­щение их внутри ящика во время транспортирования.

• наименование предприятия-изготовителя;

• наименование и обозначение штуцера и наконечника;

• количество штуцеров и наконечников;

• дата упаковки;

• масса штуцеров и наконечников с тарой, кг;

• масса штуцеров и наконечников без тары, кг;

• номер и фамилия упаковщика.

3. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

   1. Изготовитель гарантирует соответствие штуцера и наконечника требо­ваниям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий транспортиро­вания, хранения и эксплуатации.

Гарантийный срок эксплуатации - 7 лет со дня ввода в эксплуатацию.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Рекомендуемое

Схема установки для опрессовки, проверки пропускной способности, герметичности, ресурса и прочности штуцеров и наконечников

1 - бак с рабочей жидкостью; 2 - насос механический; 3 - насос ручной; 4(1), 4(2) - клапан обратный; 5(1), 5(2) - вентиль запорный; 6 - фильтр; 7 - манометр, класс точности 1,6; 8 - испытуемый штуцер или наконечник; 9 - измеряемый объем

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Р екомен дуемое

Схема установки для испытания штуцеров и наконечников на герметичность при повышенной и пониженной температуре, устойчивость к воздействию повышенной и пониженной температуры

1 - бак с рабочей жидкостью; 2 - насос механический; 3 - насос ручной; 4(1), 4(2) - клапан обратный; 5(1), 5(2) - вентиль запорный; 6 - фильтр; 7 - манометр, класс точ­ности 1,6; 8 - испытуемый штуцер или наконечник; 9 - камера тепла; 10 - датчик

температурыOCT 1 00535-84

ПРИЛОЖЕНИЕ З

Рекомендуемое

В горизонтальном положении

1 - бак с рабочей жидкостью; 2 - насос ручной; 3(1), 3(2) - вентиль запорный;

4 — фильтр гидравлический; 5 — манометр, класс точности 1,5; 6 — испытуемый штуцер или наконечник; 7 — стенд вибрационный (ударный)

Схема установки для испытания штуцеров на устойчивость к воздействию вибрации, на ударную устойчивость, прочность при воздействии вибрации в диапазоне частот и ударную прочность

В вертикальном положении

ПРИЛОЖЕНИЕ 4
Рекомендуемое

Схема установки для испытаний штуцеров на воздействие линейного ускорения

1 - бак с рабочей жидкостью; 2 - насос ручной; 3 - манометр, класс точ­ности 1,5; 4(1), 4(2) - вентиль запорный; 5(1), 5(2) - испытуемый штуцер; 6 - центрифуга

ПРИЛОЖЕНИЕ 5 Рекомендуемое

Схема установки для испытаний штуцеров и наконечников
на прочность при транспортировании

104

ЛИСТ РЕГИСТРАЦИИ ИЗМЕНЕНИЙ