---

. J трудоемкости на всех стадиях.изготовления отливок, одновременно

I !•: .і ^: ' ■ £ • • ^; ' і :

і должна предусматриваться максимально возможная унификация мате-

. І і •’ ‘ ■' ; ■ ' < ,■ • : ‘ • •

: {риалов, применяемых для отливок в производстве.

і р! ■ г4.2 При выборе материала необходимо учитывать не только

' I >4 ' 'г ’'-'і і г ■' і

«требования ^обеспечения плотности, жесткости и уменьшения массы 'отливок, но и технологические особенности изготовления.

- 4 ■; •. J ₍ ; _f. ¹ і- , _{} ;} ■ - і _{4 (}

J * і З В'.зависимости от требуемых механических свойств мате- •риал, для » отливок необходимо выбирать по соответствующим норма-

І і И . ■. і ' • Ї . ■ ;■ ■ : .

; дивным документам. ■:

«Лі

36

і

!■

OCT 92-1516-95

• по выплавляемым моделям;

• в кокиль (металлические формы);

• под давлением;

• жидкой штамповкой (с кристаллизацией под давлением);

• в графитовые (углеродные) формы;

• в керамические формы;

• в песчаные формы,в том числе из холоднотвердеющих и жидкоотекольных смесей (ХТСДСС);

• в оболочковые формы;

• в гипсовые формы;

• центробежное литье;

• литье под низким давлением и о противодавлением.

стенки I мм и менее) деталей из алюминиевых сплавов и сплавов на медной основе.

Применение литья по выплавляемым моделям обеспечивает воз­можность получения сложных по конфигурации деталей о габаритны­ми размерами до 800 мм с повышенными требованиями по плотности и герметичности, с шероховатостью поверхности от E_z= 20 мкм до Ra= 1,25 мкм и повышенной точностью размеров до 3-5 классов точности, максимально приближенных по форме и размерам к готовой детали, а в ряде случаев не нуждающихся в обработке резанием.П

•t

1-;.:'остЫ-1йб-95 К ■ 'И г' ^; . • f ; - ■ ' ' •

'і - »■ і. ■■ . I . ■ p ; ' < . ! ' _i ■'^r '

?

J V 5

t

;4.6 Литье в кокиль (металлическую форму) должно предусмат- риваться при проектировании деталей с,повышенными требованиями к;герметичности, механическим свойствам, шероховатости поверхнос­ти и точностью размеров 5-7 классов.

■і : I. ^: і . ;■

J'; ;< ^Кокильное литье применяют для изготовления:

тонкостенных отливок и механически необрабатываемых

!деталей

ЧуГуННЫХ ОТЛИВОК 0 0ТбЄЛЄНН0Й ПОВОрХНОСТЬЮ, О ПЛОТНОЙ ^структурой металла или с повышенной герметичностью, простой кон- j фигурации і а также отливок, к которым не предъявляются какие­-либо требования; і *

I;. - отливок из высокопрочного чугуна со стенками толщиной не Ґ' ' ■ л : '

менее 8 мм, особенно отливок, которые могут заменить атальные т . * І* І і’ і ; ,