операционным контролем,
визуальным контролем,
протиркой пыжом,
люминесцентным методом (труб, изделий общего назначения, металлических прокладок систем кислорода, обезжиренного воз- -Л духа, ГВ, ДГС), заполнением пергидролем (труб и изделий общего назначения системы МПВ),
измерением толщины стенки (труб нз сплавов марок IM, 7М, Jp) до и после очистки.
Качество очистки труб, изделий общего назначения, прокладок и шлангов II группы следует проверять:
операционным контролем,
визуальным контролем,
протиркой пыжом,
измерением толщины стенки (труб из сплавов марок IM, 7М, 19) до и после очистки.
Контроль труб, изделии общего назначения, прокладок и шлангов III группы следует производить визуальным контролем за исключением труб из сплавов марок ЇМ, 7М, 19, которые контролируются как предусмотрено для II группы.
Операционный контроль за соблюдением операций технологического процесса и режимов химической обработки должен производить мастер участка или технический контроль предприятия и регистрировать в цеховом журнале по форме, приведенной в рекомендуемом приложении 7.
; 4.1.5. Визуальный контроль внутренней поверхности следует
' производить на участках, доступных для осмотра, с подсветкой от низковольтной лампы напряжением 12 В. Поверхность труб и изделий общего назначения должна соответствовать требованиям, изложенным в пп. 1.3.1 —1.3.3.
Чистоту внутренней поверхности труб диаметром от 14 ;(£ 70 мм следует контролировать пыжом. Трубы меньшего диаметра контролю этим методом подвергать не следует. Контроль чистоты труб и изделий общего назначения диаметром более 70 мм следует осуществлять протиркой сухой бязевой салфеткой. .Контроль степени чистоты пыжом необходимо определять протаскиванием сухого белого (или других светлых тонов) хлопчатобумажного пыжа через внутреннюю полость труб и изделий общего назначения.После контроля пыжом трубы следует продуть осушенным и очищенным воздухом с целью удаления ворса с внутренней поверхности труб.
При доброкачественной очистке пыж не должен иметь видимых загрязнений, допускается сероватый натир от металла для труб всех систем. При контроле пыжом резинотканевых шлангов допускается некоторый натир от резины.
Контроль труб и изделий общего назначения гидросистем следует производить пыжом из простынной бязи с подрубленными краями во избежание попадания ворса от ткани. При контроле качества очистки труб главного пара па салфетке допускаются на- тиры серого и бурого цвета от окислов основного металла.
Люминесцентному контролю следует подвергать трубы и изделия общего назначения систем кислорода, обезжиренного воздуха, ДГС— 100% изделий, системы ГВ —выборочно (по 2 ш>? каждого изделия от каждой партии труб и изделий общего назпа-- чения).
Контролируемые трубы, кроме труб системы ДГС, необходимо заполнить четыреххлористым углеродом, а изделия общего назначения, кроме арматуры системы ДГС, погрузить в емкость с четыреххлористым углеродом и по истечении 15 мин отобрать пробы растворителя в чистые колбы (или пробирки с притертой пробкой) для определения степени свечения (в ультрафиолетовых лучах, излучаемых ультрафиолетовым облучателем модели 833 — лампа ПРК-4).
При доброкачественной очистке анализируемая проба четыреххлористого углерода не должна отличаться от пробы исходного четыреххлористого углерода, т. е. не должна иметь свечения.
В том случае, если анализируемая проба при выборочном контроле дает свечение, необходимо подвергнуть люминесцентному контролю всю партию труб или изделий общего назначения с отбором проб для анализа от каждого изделия. В случае обнаружения свечения при 100%-ном контроле изделия должны пройти повторную очистку.
В случае обнаружения свечения в пробе при обработке труб па циркуляционной установке необходимо проконтролировать четыреххлористым углеродом всю партию труб.
Под партиями труб и изделий общего назначения следует понимать трубы и изделия общего назначения в количестве 30 штук, очищенные в течение одной смены при обработке в ванне, а при очистке на циркуляционной установке — трубы, очищенные при одной загрузке.
Для люминесцентного контроля труб и изделий общего назначения системы ДГС следует применять этиловый спирт-рек- тификат.
Спирт-ректификат (плотность 0,8), предназначенный для контроля качества очистки элементов системы, проверяется люминесцентным методом для определения наличия свечения в ультрафиолетовых лучах, излучаемых ультрафиолетовым облучателем (модель 833) и проверяется его плотность, которая должна быть равной 0,8 г/см3 при температуре 293 К (20°С).
Люминесцентный контроль с использованием спирта- ( ректификата следует выполнять в соответствии с п. 4.1.11.
I 4.1.19. Трубы и изделия общего назначения системы ДГС следует считать окончательно очищенными, если анализируемая про- .6 а спирта не будет отличаться от пробы исходного спирта при проверке люминесцентным методом на ультрафиолетовом облучателе. ' 4.1.20. Контролю и одновременному пассивированию 20—
40%-ным пергидролем при температуре от 288 до 298 К (от 15 до 25 °С) следует подвергать трубы и изделия общего назначения из коррозионно-стойкой стали системы МП В в следующем порядке: заполнить пергидролем трубы, а изделия общего назначения погрузить в емкость с пергидролем, которую затем необходимо прикрыть чистым пластикатом;
выдержать трубы и изделия общего назначения в контакте с пергидролем в течение 4 ч пои температуре от 288 до 298 К (от 15 до 25°С).
Во время испытаний необходимо наблюдать за взаимодействием материала изделий с пергидролем. При интенсивном выделении газа, сопровождающемся вытеснением пергидроля, не прекращающимся в течение от 15 до 20 мни, пергидроль следует слить и при сливе необходимо обильно разбавить водой, а изделие вновь заполнить свежим пергидролем.
Если при повторной обработке пергидролем интенсивного выделения газа не наблюдается, испытания следует продолжить еще в течение 4 ч.
Трубы п изделия общего назначения допускаются к монтажу при следующих результатах проведенных испытаний:
отсутствие интенсивного выделения газа;
отсутствие на рабочих поверхностях следов коррозии в виде окисных и ржавых точек, пятен, полос;
пергидроль не окрашивается в розовый, желтый или фиолетовый цвет.
4.1 23. При несоответствии данных испытаний указанным условиям трубы и изделия общего назначения необходимо подвер-Стр. 18 OCT5.9527—81
гать повторной химической очистке с последующим испытанием пергидролем.
Если при повторном испытании на трубах и изделиях общего назначения вновь появляются следы коррозии или наблюдается интенсивное разложение пергидроля, их следует браковать.
В случае применения пергидроля с концентрацией от 82 до 85% в установках, имеющих длительный контакт с пергидролем, контроль производится только пергидролем концентрацией от 82 до 85% при контакте с ним в течение 2 ч.
Трубы из сплавов марок 1М, 751 и 19 для системы МПВ необходимо подвергнуть пассивированию пергидролем марки «химически чистый (х. ч.)» в течение 2 ч, после чего опи допускаются к монтажу.
Перед вторичным использованием необходимо проверить концентрацию пергидроля и, если она будет ниже требуемой, повтог I но его не применять.
Контроль полноты удаления газонасыщенного слоя с труб из сплавов марок IM, 7М и 19 необходимо производить по величине съема металла путем измерения толщины стенки трубы в контрольных точках до и после травлення. Съем металла должен составлять 0,05 мм на сторону. Скорость травления в свежеприготовленном растворе составляет 0,1 мм/ч на сторону.
Трубы, поступающие на удаление газонасыщепиого слоя, должны иметь припуски для механической обработки под сварку от 3 до 5 мм.
На обоих концах трубы (на припуске) в четырех диаметрально перпендикулярных точках должны быть отмечены кернением места измерения толщины стенки трубы до и после очистки (контрольные точки). Глубина кернения от 0,3 до 0,5 мм.
Каждое место измерения следует кернить на боковой стенке трубы двумя точками на расстоянии 10 мм друг от друга. Первое место измерения, от которого по часовой стрелке ведется отсчет, на одном конце трубы имеет дополнительную точку на торцовой поверхности стенки трубы, а на другом конце трубы — две точки (черт. 11).
Перечень средств измерения, применяемых в технологических процессах, приведен в справочном приложении 16.
Контроль качества консервации
Контроль качества консервации труб и изделий общего назначения должен производиться визуальным контролем мастером цеха (участка) или техническим контролем предприятия.
При консервации маслами АУ или АУП, жидкостью ПГВ, маслом К-17 необходимо равномерно распределить их по внутрен-Маркировка трубы для измерений
Дернить точку со стороны проведения измерений
дернить в двух [точках~чёрёз 90 і
Вид А
дернить в двух точках с противоположной стороны праве дения измерений
Диаметр проведения измерений
Черт. 11
ней поверхности труб и изделий общего назначения. При консервации труб и изделий общего назначения составами ГЖ-2 или ГЖ-4А на поверхности изделий должна быть сплошная стекловидная пленка с белым оттенком. При консервации труб и изделий общего назначения мопоэтаноламином пленка должна быть сплошной и прозрачной.
При консервации изделий общего назначения ингибити- рованная бумага должна полностью защищать поверхность.
ПРАВИЛА ХРАНЕНИЯ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ
Укупорка и упаковка
После проведения всех операций очистки, консервации, грунтовки и приемки техническим контролем концы труб, а также трубы с приваренными изделиями общего назначения, шланги и изделия общего назначения необходимо укупорить и упаковать.
Укупорку труб, шлангов и изделий общего назначения I н II группы следует производить на чистых стеллажах или настилах.
Эскизы заглушек приведены на черт. 1 —15 в рекомендуемом приложении 10.
Заглушки могут быть изготовлены из металла, полимерного материала, дерева или резины. Перед установкой заглушки должны быть очищены в зависимости от их назначения в соответствии с черт. 1 —10 и таблицей, приведенной в обязательном приложении 1.Укупорке необходимо подвергать трубы с приваренной арматурой, изделия общего назначения (рукавные соединения, фасонные части диаметром более 32 мм).
Изделия общего назначения (муфты, дюритовые соединения, фасонные части диаметром менее 32 мм) независимо от сроков хранения можно не укупоривать, а упаковывать в полиэтиленовые метки с последующей пломбировкой.
Трубы и изделия общего назначения I группы, трубы со штуцерными соединениями и изделия общего назначения следует укупоривать металлическими или пластмассовыми наружными резьбовыми заглушками, приведенными иа черт. 1—2 в рекомендуемом приложении 10; трубы с фланцевыми соединениями и изделия общего назначения следует укупоривать плоскими металлическими заглушками с прокладками из резины или пластмассы, приведенными на черт. 3 в рекомендуемом приложении 10.
Трубы и изделия общего назначения со свободными концамі г подготовленные под сварку встык (независимо от сроков хранения), укупоривать внутренними разжимными заглушками, приведенными па черт. 4 в рекомендуемом приложении 10, или колпачковыми заглушками, приведенными на черт. 5, 6 в рекомендуемом приложении 10.
Трубы I группы, с которых будут сниматься наружные заглушки (например, при изготовлении шаблонов, макетов труб, подгонке труб с неочищенной внутренней поверхностью и т. д.), необходимо укупоривать внутренними и наружными заглушками, приведенными на черт. 7—11 в рекомендуемом приложении 10.
Укупорку труб, развальцованных для соединения трубопроводов по наружному конусу, производить в соответствии с ГОСТ 13974—74 и ГОСТ 13976—74. Металлические, а также неметаллические прокладки после очистки необходимо уложить в полиэтиленовые мешки и опломбировать.
Шланги после очистки следует укупоривать колпачковыми заглушками в соответствии с черт. 5—6, приведенными в приложении 10, рекомендуемом, с последующей обвязкой полиэтиленовой или полихлорвиниловой пленкой общей толщиной от 0,35 до 0,45 мм и опломбировкой.
Трубы с приваренной арматурой и изделиями общего назначения II группы следует укупоривать в соответствии с черт. 13—15 рекомендуемого приложения 10, за исключением труб II группы отдельных систем, отмеченных в справочном приложении 17 «звездочкой», которые очищаются по II группе, а укупориваются по I группе. Трубы II группы, не подлежащие длительному хранению, допускается укупоривать путем двухслойной обвязки полиэтиленовой или полихлорвиниловой пленкой общей толщиной 0,35—0,45 мм.Трубы II группы диаметром менее 10 мм, длиной не более 0,5 м следует упаковывать в полиэтиленовые мешки с последующей обвязкой и пломбировкой мешков.
Трубы и изделия общего назначения III группы следует укупоривать обвязкой полиэтиленовой или полихлорвиниловой пленкой и хлопчатобумажной или другой тканью.
Перед укупоркой труб систем обезжиренного воздуха и ГВ накидные гайки и штуцеры, боковую и тыльную стороны нажимных' шайб, а также поверхность труб под накидной гайкой и штуцером необходимо законсервировать тонким слоем смазки ЦИАТИМ-221 с помощью тампона. Во избежание попадания смаз- , '• ки в полость труб и изделий общего назначения перед консервацией их необходимо укупорить.
При удалении резиновых заглушек перед монтажом с внутренней полости труб необходимо удалить следы резины пу- ^ім протирки тампоном, смоченным спиртом-ректификатом.
Для резиновых деталей заглушек и прокладок масляных и топливных систем, а также системы гидравлики следует применять маслобензостойкую резину.
Заглушки следует обертывать полиэтиленовой или по- - ливинилхлоридпой пленкой для пломбировки. Пломбировку следует осуществлять только для труб и изделий общего назначения I и II групп, трубы и изделия общего назначения III группы пломбировать не следует.
Трубы со штуцерными соединениями, которые после очистки устанавливаются на судно в пределах одной рабочей смены, допускается не укупоривать, а только упаковывать полиэтиленовой или поливинилхлоридной пленкой в несколько слоев с обеспечением общей толщины от 0,35 до 0,45 мм.
Пломбировку труб после очистки должен производить технический контроль.
После приемки техническим контролем труб и изделий общего назначения необходимо в сопроводительной документации > сделать запись о том, что трубы и изделия общего назначения прошли очистку, консервацию и укупорку в соответствии с настоящим стандартом.
Законсервированные изделия общего назначения и бу- цуажную бирку с указанием обозначения чертежа, номера паспорта (если последний имеется) и даты очистки и консервации необходимо уложить в ящики.
Транспортирование
