Примечание. Механические свойства прутков диаметром свыше 300 мм из алюминия марок АД0. АД1 и алюминиевых сплавов марок АД31, АДЗЗ, АМг2, АМгЗ, АВ, Д1, АК4, АК4— 1, АК6, АК8, 1915, 1925, а также механические свойства прутков диаметром свыше 160 мм из алюминиевых сплавов марок ВД1 и В95—2 не регламентируются.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
3.2.1. Механические свойства прутков из сплавов марок 1915 и 1925 через четверо суток естественного старения, являющиеся сдаточными, должны соответствовать величинам, указанным в табл. 6.
Таблица 6
|
Марки алюминиевого сплава |
Состояние материала |
Состояние испытываемых образцов |
Диаметр прутка, мм |
Временное сопротивление разрыву Нш, МПа (кгс/мм2) |
Предел текучести ао,2> МПа (кгс/мм2) |
Относительное удлинение, Аи % |
|
не менее |
||||||
|
1915 |
Без термической обработки |
Без термической обработки с естественным старением |
От 5 до 15 |
275(28) |
167(17) |
10 |
|
Закаленные и естественно состаренные |
Закаленные и естественно состаренные |
От 5 до 100 |
275(23) |
176(18) |
10 |
|
|
1925 |
Без термической обработки |
Без термической обработки с естественным старением |
От 5 до 15 |
275(28) |
167(17) |
10 |
|
|
Закаленные и естественно состаренные |
Закаленные и естественно состаренные |
От 5 до 100 |
284(29) |
176(18) |
10 |
3.3.Механические свойства прутков повышенной прочности при растяжении должны соответствовать величинам, указанным в табл. 7.
Таблица 7
|
Марки алюминиевого сплава |
Состояние материала |
Состояние испытываемых образцов |
Диаметр прутка, мы |
Временное сопротивление разрыву сг3. МП а (кгс.'мм5) |
Предел текучести МПа (кгс/мм3) |
Ог:юсн-тельное удлинение А:.. Ъ |
|
не менее |
||||||
|
АВ |
Без термической обработки |
Закаленные и искусственно состаренные |
От 5 до 300 |
314(32) |
226(23) |
8 |
|
Закаленные и искусственно состаренные |
|
От 5 до 100 |
314(32) |
226(23) |
8 |
|
|
Д1 |
Без термической обработки |
Закаленные и естественно состаренные |
От 5 до 300 |
422(43) |
275(28) |
8 |
|
Закаленные и естественно состаренные |
|
От 5 до 100 |
422(43) |
275(28) |
8 |
|
|
Д16 |
Без термической обработки |
Закаленные и естественно состаренные |
От 5 до 300 |
451(46) |
324(33) |
8 |
|
Закаленные и естественно состаренные |
|
От 5 до 100 |
451(46) |
324(33) |
8 |
|
|
В95 |
Без термической обработки |
Закаленные и искусственно состаренные |
От 5 до 22 Св.22 до 130 Св. 130 до 300 |
510(52) 549(56) 530(54) |
402(41) 432(44) 432(44) |
7 6 5 |
|
Закаленные и искусственно состаренные |
|
От 5 до 22 Св.22 до 100 |
510(52) 549(56) |
402(41) 432(44) |
7 6 |
|
|
АК6 |
Без термической обработки |
Закаленные и искусственно состаренные |
От 5 до 300 |
373(38) |
265(27) |
10 |
|
Зака ленные и искусственно состаренные |
|
От 5 до 100 |
373(38) |
265(27) |
10 |
|
|
АК8 |
Без термической обработки |
Закаленные и искусственно состаренные |
От 5 до 300 |
461(47) |
333(34) |
8 |
|
Закаленные и искусственно состаренные |
|
От 5 до 100 |
461(47) |
333(34) |
8 |
|
3.3.1. Механические свойства прутков высокой прочности при растяжении должны соответствовать величинам, указанным в табл. 8.
Таблица 8
|
Марка сплава |
Состояние |
Состояние испытываемых образцов |
Диаметр прутка, мл |
Временное сопротивление Кт, МПа (кгс/мм2) |
Предел текучести МПа {кгс/мм2) |
Относительное удлине- ние А,% |
|
не менее |
||||||
|
АВ |
Без термиче- ской обработки Закаленное и искусственно состаренное |
Закаленные и искусственно состаренные |
От 30 до 300 От 30 до 100 |
333(34) 333(34) |
245(25) 245(25) |
8 8 |
|
Д1 |
Без термиче- ской обработки Закаленное и естественно состаренное |
Закаленные и естественно состаренные |
От 30 до 300 От 30 до 100 |
422(43) 422(43) |
275(28) 275(28) |
10 10 |
|
Д16 |
Без термиче- ской обработки Закаленное и естественно состаренное |
Закаленные и естественно состаренные |
От 30 до 54 Св.54 до 150 Св. 150 до 250 Св.250 до 300 |
471(48) 471(48) 461(47) 451(46) |
324(33) 343(35) 333(34) 324(33) |
8 10 10 10 |
|
АК6 |
Без термиче- ской обра- ботки Закаленное и искусственно состаренное |
Закаленные и искусственно состаренные Закаленные и искусственно состаренные |
От 30 до 54 Св.54 до 300 От 30 до 54 Св.54 до 100 |
392(40) 432(44) 392(40) 432(44) |
275(28) 324(33) 275(28) 324(33) |
10 10 10 10 |
|
АК8 |
Без термиче- ской обра- ботки Закаленное я искусственно состаренное |
Закаленные и искусственно состаренные Закаленные и искусственно состаренные |
От 30 до 150 Св. 150 до 250 Св. 250 до 300 От 30 до 100 |
461(47) 461(47) 461 (47) 461(47) |
363(37) 343(35) 333(34) 363(37) |
8 8 8 8 |
|
В95 |
Без термиче- ской обработки |
Закаленные и искусственно состаренные |
От 30 до 54 Св.54 до 150 Св. 150 до 250 Св. 250 до 300 |
569(58) 569(58) 559(57) 549(56) |
490(50) 490(50) 490(50) 480(49) |
6 6 6 6 |
|
Закаленное и искусственно состаренное |
Закаленные и искусственно состаренные |
От 30 до 54 Св.54 до 100 |
569(58) 569(58) |
490(50) 490(50) |
6 6 |
|
3.3.2. Механические свойства прутков повышенной пластичности (с рекристаллизованной структурой) при растяжении должны соответствовать величинам, указанным в табл. 9.
Таблица 9
|
Марка сплава |
Состояние материала |
Состояние испытываемых образцов |
Диаметр прутка. мм |
Временное сопротивление Кт, МПа (кгс/мм2) |
Предел текучести МПа {кгс/мм2) |
Относительное удлине- ние А,% |
|
|
не менее |
|||||||
|
АВ |
Без терми- ческой об- работки Закаленное и искусственно состаренное |
Закаленные и искусственно состаренные Закаленные и искусственно состаренные |
От 55 до 170 Св. 170 до 250 От 55 до 100 |
294(30) 314(32) 294(30) |
226(23) 22С(23) 226(23) |
14 12 14 |
|
|
Д1 |
Вез терми- ческой об- работки Закаленное и естественно состаренное |
Закаленные и естественно состаренные Закаленные и естественно состаренные |
От 55 до 250 От 55 до 100 |
373(38) 373(38) |
216(22) 216(22) |
14 14 |
|
|
Д16 |
Без терми- ческой об- работки Закаленное и и естественно состаренное |
Закаленные и естественно состаренные Закаленные и естественно состаренные |
От 55 до 250 От 55 до 100 |
412(42) 412(42) |
265(27) 265(27) |
12 12 |
|
|
АК4 |
Без терми- ческой об- работки Закаленное и искусственно состаренное |
Закаленные и искусственно состаренные Закаленные и искусственно состаренные |
От 55 до 250 От 55 до 100 |
373(38) 373(38) |
275(28) 275(28) |
8 8 |
|
|
АК4—1 |
Без терми- ческой об- работки Закаленное и искусственно состаренное |
Закаленные и искусственно состаренные Закаленные и искусственно состаренные |
От 55 до 250 От 55 до 100 |
392(40) 392(40) |
333(34) 333(34) |
6 6 |
|
|
АК6 |
Без терми- ческой об- работки Закаленное и искусственно состаренное |
Закаленные и Искусственно Состаренные Закаленные и Искусственно Состаренные |
От 55 до 250 От 55 до 100 |
373(38) 373(38) |
265(27) 265(27) |
12 12 |
|
3.4. Поверхность прутков не должна иметь трещин, расслоений, плен, различного рода запрессовок, пористости, неметаллических включений, коррозионных пятен и следов селитры.
На поверхности прутков не допускаются вмятины, забоины, царапины, риски, потертость, единичные пузыри, превышающие предельные отклонения по диаметру и выводящие прутки за пределы минусового допуска.
Допускаются цвета побежалости, темные и белые пятна без шероховатости и спиралеобразные светлые полосы, являющиеся следами правки.
Допускается местная пологая зачистка прутков, если она не выводит размеры прутков за минусовые предельные отклонения.
