Зачистка производится только в продольном направлении аб­разивным кругом, шабером или шлифовальной шкуркой на тканевой основе не крупнее 6-го номера зернистости по ГОСТ 5007—75.

Окончательную зачистку до гладкой поверхности производят шлифовальной шкуркой на бумажной основе не крупнее 10-го но­мера зернистости по ГОСТ 6456—75. Зачистка трещин не допуска­ется.

……………………………………………………………………………………………………………………………

4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

4.1. Прутки принимают партиями. Партия должна состоять из прутков одной марки алюминия или алюминиевого сплава, одного состояния материала, одного размера, одной точности изготовле­ния, одного вида прочности и оформлена одним документом о ка­честве.

Термообработанные прутки составляют в партию из одной сад­ки термической обработки, а прутки без термической обработки — в партию из одной плавки.

Документ о качестве должен содержать:

товарный знак или товарный знак и наименование предприятия- изготовителя;

наименование потребителя;

марку сплава, состояние металла и вид прочности;

размер прутков и точность изготовления;

номер партии;

массу нетто партии;

результаты испытаний {для механических свойств указать только максимальные и минимальные значения); по требованию потребителя высылают протоколы (или их копии) механических испытаний;

дату отгрузки;

обозначение настоящего стандарта;

изображение государственного Знака качества по ГОСТ 1.9-67 для прутков высокой прочности и повышенной пластичности.

4.2. Для определения химического состава отбирают два прутка от партии.

Допускается изготовителю определять химический состав алюминия и алюминиевых сплавов на каждой плавке. Каждую плавку подвергают химическому анализу для определения легирующих компонентов и основных примесей. Прочие примеси не определяют.

……….…………………………………………………………………………………………………………………….






5. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

5.1. Определение химического состава алюминия проводят химическим методом по ГОСТ 12097.0-77—ГОСТ 12697.12-77 или спектральным методом по ГОСТ 3221—75, а алюминиевых спла­вов—химическим методом по ГОСТ 11739.0-78—ГОСТ 11739.24-78
или спектральным .методом но ГОСТ 7727-75.

5.2. Осмотр прутков должен производиться без применения оп­тических приборов.

…………………..…………………………………………………………………………………………………………..

6. МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

6.1. Прутки диаметром до 30 мм включительно связывают в пучки по ГОСТ 9.011— 79. К пучку крепится ярлык с указанием марки алюминия или алюминиевого сплава, состояния материала, номера партии и клейма отдела технического контроля предприя­тия-изготовителя.

На торце или на поверхности прутка диаметром более 30 мм на расстоянии не более 50 мм от торца прутка на выходном конце наносят клеймо отдела технического контроля предприятия-изго­товителя, а также маркировку с указанием марки алюминия или алюминиевого сплава, состояния материала и номера партии.

Допускается нанесение маркировки краской или наклейкой эти­кеток.

6.1.1. На прутках, от которых отбирались образцы для меха­нических испытаний, дополнительно наносят маркировку с указа­нием порядкового номера.

6.2. Консервация, упаковка, транспортная маркировка и тран­спортирование должно соответствовать требованиям ГОСТ 9.011—79.



ПРИЛОЖЕНИЕ 1.

Справочное


ПЕРВОДНЫЕ КОЭФФИЦИЕНТЫ ДЛЯ ВЫЧИСЛЕНИЯ

ПРИБЛИЖЕННОЙ ЛИНЕЙНОЙ ПЛОТНОСТИ 1м ПРУТКА

ИЗ АЛЮМИНИЯ

И АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ


Для алюминия всех марок

0,950

Для сплава АМцС

0,958

----"---- АМц

0,958

----"---- АД31

0,950

----"---- АД33

0,951

----"---- АМг2

0,940

----"---- АМг3

0,937

----"---- АМг5

0,930

----"---- АМг6

0,926

----"---- АВ

0,947

----"---- Д1

0,982

----"---- Д16

0,976

----"---- АК4

0,972

----"---- АК4-1

0,982

----"---- АК6

0,964

----"---- АК8

0,982

----"---- 1915

0,972

----"---- 1925

0,972