НПАОП 28.4-7.24-82. ОСТ Н89-14-82 Литейное производство. Смесиприготовление. Требования безопасности.


Средства индивидуальной защиты при изготовлении песчано-смоляных смесей – по ГОСТ 12.3.024-80.


5. ТРЕБОВАНИЯ К ПРОФЕССИОНАЛЬНОМУ ОТБОРУ И ПРОВЕРКЕ ЗНАНИЙ.


5.1. Требования к профессиональному отбору и проверке знаний работающих – по ГОСТ 12.3.027-81.


6. КОНТРОЛЬ ВЫПОЛНЕНИЯ ТРЕБОВАНИЙ БЕЗОПАСНОСТИ


6.1. Контроль выполнения требований безопасности – по ГОСТ 12.3.027-81 и ГОСТ 12.2.046-80.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Справочное


ТИПОВОЕ ПОЛОЖЕНИЕ

о жетонно-марочной системе, применяемой при ремонте, наладке и обслуживании комплекса смесеприготовительного оборудования


1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ


Применение жетонно-марочной системы обусловлено необходимостью предупреждения несчастных случаев и повышения персональной ответственности за безопасность работающих во время ремонта, наладки и обслуживания комплекса смесеприготовительного оборудования. Использование жетонно-марочной системы должно полностью исключить возможность самовольного, несогласованного и ошибочного включения оборудования, улучшить технологическую дисциплину, трудовую дисциплину при осуществлении ремонта, наладки и очистки оборудования.


2. ПОРЯДОК ОРГАНИЗАЦИИ И ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ЖЕТОННО-МАРОЧНОЙ СИСТЕМЫ


Руководитель предприятия перед введением жетонно-марочной системы обязан:

- обеспечить разработку «Положения о жетонно-марочной системе, применяемой на предприятии» с учетом местных условий и настоящего типового положения;

- приказом по предприятию назначить из числа главных специалистов (главный механик, главный энергетик) ответственных за разработку документации, монтаж и пуск в работу оборудования по схеме, предусмотренной «Положением о жетонно-марочной системе», а также обязать начальника литейного цеха обеспечить внедрение системы;

- обучить и аттестовать инженерно-технических работников и рабочих литейного цеха, которые будут внедрять жетонно-марочную систему и работать на комплексе смесеприготовительного оборудования;

- оборудовать пультовое помещение так, чтобы в него ограничить вход посторонним лицам;

- организовать приемку оборудования жетонно-марочной системы и сдачу его в эксплуатацию цеховой администрации по акту заводской комиссии с участием представителя заводского комитета профсоюза;

- разработать, утвердить и выдать на руки каждому рабочему инструкцию о работе по жетонно-марочной системе, содержащую схему автоматизированного оборудования смесеприготовления с указанием номеров, присвоенных агрегатам (в том числе транспортерам, элеваторам, смесителям);

- провести со всеми рабочими разъяснительную работу о необходимости и целесообразности внедрения жетонно-марочной системы.

Начальник литейного цеха на основании «Положения о жетонно-марочной системе» и приказа руководителя предприятия обязан:

- принять в эксплуатацию оборудование жетонно-марочной системы по акту заводской комиссии;

- вывесить схему жетонно-марочной системы на видном месте и проработать ее со всеми рабочими цеха;

- выдать обученным рабочим удостоверения на право работы по жетонно-марочной системе;

- утвердить список рабочих, имеющих право работы по жетонно-марочной системе и вывесить его на видном месте; обеспечить вручение указанного списка под расписку дежурному электрику (оператору) центрального управления и руководящим инженерно-техническим работникам смесеприготовительного отделения;

- установить на участке порядок, обеспечивающий проведение ремонта, наладки и очистки оборудования строго по жетонно-марочной системе;

- принять меры по обеспечению технического надзора за работой по жетонно-марочной системе и поддержанию технологической и трудовой дисциплины.


3. РАБОТА ПО ЖЕТОННО-МАРОЧНОЙ СИСТЕМЕ


У центрального пульта управления должен постоянно дежурить квалифицированный электрик, имеющий комплект жетонов, изготовленных по образцу на черт.1, с номерами всех агрегатов смесеприготовительной системы.

Дежурный электрик (оператор) центрального пульта управления подлежит обязательному обучению и аттестации, проводимой постоянной квалификационной комиссией предприятия, и должен иметь квалификационную группу не ниже 3-ей по знаниям «Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей», утвержденных Госэнергонадзором СССР.

Цеховые рабочие получают право работы по жетонно-марочной системе только после обучения и аттестации, и допускаются к работе пр иналичии у них на руках утвержденного образца марки (черт.1). Предъявление марки является основанием для требования отключения оборудования, которое производится в соответствии со схемой работы по жетонно-марочной системе на примере эксплуатации чашечных смесителей (черт.2).

Жетон и марка установленного образца изготавливаются централизованно. Марки выдаются рабочим под расписку.


ОБРАЗЦЫ ЖЕТОНА И МАРКИ


Примерный образец жетона Примерный образец марки



На жетоне выбить: наименование завода, наименование цеха, условное обозначение и номер агрегата.


На марке выбить: наименование завода, наименование цеха, порядковый номер рабочего по списку.


Черт. 1.


ПРИМЕРНАЯ СХЕМА РАБОТЫ ПО ЖЕТОННО-МАРОЧНОЙ СИСТЕМЕ ПРИ ОБСЛУЖИВАНИИ ЧАШЕЧНЫХ СМЕСИТЕЛЕЙ

Не включать! Работают люди!

Не включать! Работают люди!

Не включать! Работают люди!

Смеситель ра-ботает

Рабочий требует у дежурного отклю-чить смеситель

Дежурный отклю-чил смеситель

Идет ремонт

Рабочий требует у дежурного вклю-чить смеситель

Дежурный вклю-чил смеситель

Смеситель рабо-тает

Условные обозначения:


- чашечный смеситель


- центральный пульт управления


- марка с номером рабочего


- жетон с номером чашечного смесителя


Черт. 2


ЖУРНАЛ

УЧЕТА ОПЕРАТИВНЫХ ОТКЛЮЧЕНИЙ И ВКЛЮЧЕНИЙ КОМПЛЕКСА

СМЕСЕПРИГОТОВИТЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ


ПП

Отключение агрегатов

Включение агрегатов

Дата и время

Цель отключения (ремонт, наладка, очистка и т.п.)

Фамилия рабочего, потребовавшего отключения агре-гата, номер агрегата

Роспись рабочего, пот-ребовавшего отключения

Дата и время включения

Фамилия дежур-ного, включив-шего агрегат

Росписи

Дежурного

Рабочего, потребовав-шего вклю-чения

1

2

3

4

5

6

7

8

9





























Черт.3.


Для проведения ремонта, наладки и очистки оборудования рабочий предъявляет свою марку дежурному электрику и требует отключить агрегат. Дежурный электрик, получив марку, отключает агрегат от электросети, вручает рабочему жетон, имеющий номер агрегата, а личную марку рабочего вешает на место, где находился жетон. За тем он вывешивает плакат: «Не включать! Работают люди!». С этого момента агрегат считается обесточенным (безопасным) и на нем можно проводить ремонт или наладку после отключения источников сжатого воздуха, пара, воды и т.д. Аналогичный плакат рабочий вывешивает на обслуживаемом агрегате.

Включить в работу агрегат имеет право только дежурный электрик центрального пульта управления и лишь после обмена жетона на марку.

Перед включением оборудования рабочий и дежурный электрик обязаны убедиться в отсутствии людей в опасной зоне и посторонних предметов в оборудовании, могущих вызвать аварию или несчастный случай при пуске агрегата. Вывешенные предупредительные плакаты снимаются.

Все операции по отключению и включению оборудования записываются дежурным электриком центрального пульта управления в прошнурованном журнале учета оперативных отключений и включений агрегатов смесеприготовительного комплекса. Журнал должен быть пронумерован и храниться у дежурного без права выноса из пультового помещения. Форма журнала представлена на черт. 3.

Сигнал об аварийном отключении оборудования может дать каждый рабочий цеха. Возобновление работы (включение) оборудования после устранения аварии производится специальной комиссией, созданной приказом по цеху с обязательным оформлением акта о включении.


4. ОТВЕТСТВЕННОСТЬ ЗА НАРУШЕНИЕ ПОЛОЖЕНИЯ О ЖЕТОННО-МАРОЧНОЙ СИСТЕМЕ.


В грубое нарушение положения о жетонно-марочной системе, не повлекшее за собой тяжелых последствий, виновные привлекаются к ответственности согласно правилам внутреннего распорядка предприятия. Если нарушение повлекло за собой несчастный случай, аварию или привело к материальному ущербу, виновные привлекаются к ответственности в установленном законодательном порядке.

За хранение ключей от пультового помещения, передачу их не по назначению, а также за сохранность всей документации, имеющей отношение к жетонно-марочной системе, несут ответственность дежурный электрик центрального пульта управления и начальник цеха.

Контроль выполнения «Положения о жетонно-марочной системе» возлагается на главного инженера и службу техники безопасности предприятия (цеха).


Всесоюзный научно-исследовательский институт литейного машиностроения, литейной технологии и автоматизации литейного производства (ВНИИЛИГМАШ).


Заместитель директора по

научной работе развитию отрасли В.Г. Ракогон


Заведующий ОСН В.Д. Богашев


Зав.отделом качества,

надежности и долговечности А.В. Гавриленко


Зав. сектором отраслевой

стандартизации Н.С. Ковалева


Зав. сектором техники безопасности

и эргономики, рук. Темы А.И. Файн


Старший инженер,

ответственный исполнитель Е.П. Широкова


СОГЛАСОВАНО:

Экспериментальный научно-исследовательский институт металлорежущих станков (ЭНИМС).

Заместитель директора по научной

работе по развитию отрасли Г.А. Монахов


Зав. отделом стандартизации В.А. Чечеткин


Отдел охраны труда и техники безопасности Минстанкопрома

Начальник отдела А.А. Крашенников


ВПС «Союзлитпром»

Главный инженер В.Л. Татаренко


ПЕРЕЧЕНЬ

НТД, на которую даны ссылки в ОСТ


  1. ГОСТ 12.3.002-75 «ССБТ. Процессы производственные. Общие требования безопасности»
  2. ГОСТ 12.3.027-81 «ССБТ. Работы литейные. Требования безопасности»
  3. ГОСТ 12.1.005-76 «ССБТ. Воздух рабочей зоны. Общие санитарно-гигиенические требования»
  4. ГОСТ 12.1.003-76 «ССБТ. Шум. Общие требования безопасности»
  5. ГОСТ 12.1.012-78 «ССБТ. Вибрация. Общие требования безопасности»
  6. ГОСТ 12.1.004-78 «ССБТ. Пожарная безопасность. Общие требования»
  7. ГОСТ 12.1.010-76 «ССБТ. Взрывобезопасность. Общие требования безопасности»
  8. ГОСТ 12.3.010-76 «ССБТ. Тара производственная. Требования безопасности»
  9. ГОСТ 12.3.009-76 «ССБТ. Работы погрузочно-разгрузочные. Общие требования безопасности»
  10. ГОСТ 12.3.020-80 «ССБТ. Процессы перемещения грузов на предприятиях. Общие требования безопасности»
  11. ГОСТ 12.0.004-79 «ССБТ. Организация обучения работающих безопасности труда. Общие положения»
  12. ГОСТ 12.2.046-80 «ССБТ. Оборудование для литейного производства. Требования безопасности»
  13. ГОСТ 12.2.022-80 «ССБТ. Конвейеры. Общие требования безопасности»
  14. ГОСТ 12.2.061-81 «ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности к рабочим местам»
  15. ГОСТ 12.2.062-81 «ССБТ. Оборудование производственное. Ограждения защитные»
  16. ГОСТ 12.2.049-80 «ССБТ. Оборудование производственное. Общие эргономические требования»
  17. ГОСТ 12.2.032-78 «ССБТ. Рабочее место при выполнении работ сидя. Общие эргономические требования»
  18. ГОСТ 12.2.033-78 «ССБТ. Рабочее место при выполнении работ стоя. Общие эргономические требования»
  19. ГОСТ 12.3.024-80 «ССБТ. Изготовление форм и стержней их песчано-смоляных смесей. Требования безопасности»
  20. ГОСТ 12.4.099-80 «ССБТ. Комбинезоны женские для защиты от нетоксичных веществ, механических повреждений и общих производственных загрязнений. Технические условия»
  21. ГОСТ 12.4.100-80 «ССБТ. Комбинезоны мужские для защиты от нетоксичных веществ, механических повреждений и общих производственных загрязнений. Технические условия»
  22. ГОСТ 12.4.013-75 «ССБТ. Очки защитные»
  23. ГОСТ 12.4.010-75 «ССБТ. Средства индивидуальной защиты. Рукавицы специальные»
  24. СТ СЭВ 1932-79 «Вибрация. Допустимые уровни общей вибрации на рабочих местах»
  25. ОСТ2 Н89-9-80 «ССБТ, Машины литейные. Допустимые уровни и методы определения вибрации рабочих мест»
  26. ОСТ2 Н89-12-82 «ССБТ. Оборудование для литейного производства. Эргономические требования к рабочим местам операторов»