1св

где Тав св - трудоемкость автоматизированных сварочных процессов, нормо-ч;Тсв ~ о3'-':ая трудоемкость сварочных работ, нормо-ч.

  1. Относительная трудоемкость операций контроля и испыта­ний (т0 кон) определяется как отношение трудоемкости операций контроля и испытаний к общей трудоемкости изготовления изделия т т = кон о.кон т и

где Ткок - трудоемкость операций контроля и испытаний, нормо-ч;

Т ~ трудоемкость изготовления изделия, нормо-ч.

  1. Относительная трудоемкость подготовки изделия к функционированию (т0 п.$) определяется как отношение трудоемкости сборочно-сварочных и других работ на монтажной площадке к общей трудоемкости изготовления изделия на предприятии-изготовителе.

где Тм - трудоемкость монтажных работ (сборка, сварка, обработка резанием, контроль и т.д.), нормо-ч;

Т;; - трудоемкость изготовления.изделия на предприятии-изгото­вителе, нормо-ч. _

  1. Относительная трудоемкость планово-предупредитель­ных ремонтов оборудования (tqр) определяется как отношение тру­доемкости планово-предупредительных ремонтов изделия за опреде­ленный период эксплуатации к общей трудоемкости изготовления из­делия где Тр - трудоемкость планово-предупредительных ремонтов изделия

за определенный период эксплуатации, нормо-ч;

Ти - трудоемкость изготовления изделия, нормо-ч.

  1. Коэффициент точности обработки (Ктч) определяется как функция, дополняющая до единицы величину, обратную средней точности обработки изделия,

ктч - 1А1

Лср

где А„п = ———— = средняя степень

срЕ/li nt + ri^+ns*--

точности обработки изделия;

А -степень точности обработки (квалитет);

/І4 -число размеров (деталей) одинаковой степени точности.

  1. Коэффициент шероховатости поверхности (Кщ) определя­ется как функция, дополняющая до единицы величину, обратную сред­нему значению параметра шероховатости поверхности,

Б

S Б п-ш
Z п-іт

ср

- среднее значение параметра шероховатости поверхностей деталей изделия;

Б - значение параметра шероховатости поверхностей );

П-і„~ число поверхностей с одинаковым значением параметра шеро-

ховатости.

  1. Коэффициент контролепригодности (Кд) изделия опреде­ляется как отношение числа контрольных операций, осуществимых при изготовлении изделия, к общему числу необходимых контрольных опе­рации

Nqc где А" _ число контрольных операций, осуществимых при изготов- лении изделия, равное общему числу необходимых конт­рольных операций за вычетом операций контроля, кото­рые невозможно осуществить при данном конструктивном решении (из-за принятой схемы сборки, плохой доступ­ности, неудобного расположения и т.п.). Операции конт­роля качества, выполняемые в неполном объеме, учиты­ваются соответствующим дробным числом;

/V _ - общее число необходимых контрольных операций, т.е. к

операций контроля качества, обязательных по требова­нию нормативно-технической документации.

  1. Показатели технологичности проектируемой конструкции определяют для сравнительной оценки вариантов конструкции в про­цессе проектирования, для определения уровня технологичности кон­струкции изделия и для накопления статистических данных по изде­лиям-представителям в целях последующего использования.

В процессе разработки изделия сравнительную оценку вариантов конструктивных решений проводят по номенклатуре базовых показате­лей технологичности конструкции, а также по показателям техноло­гичности конструкции, выбранным из числа приведенных выше.

Выбор состава показателей технологичности конструкции произ­водят применительно к конкретным изделиям.

Состав показателей технологичности конструкции изделия и точность определения их значений возрастают на каждой стадии про­ектирования по мере уточнения конструктивных решений.

  1. Показатели уровня технологичности конструкции п оценка технологичности конструкции разрабатываемого изделия

    1. Согласно ГОСТ 14.202-73, к основным показателям тех­нологичности конструкции относятся уровни технологичности кон­струкции по трудоемкости изготовления и по себестоимости.

Уровень технологичности конструкции по трудоемкости изготов­ления (Ку т) определяется как отношение достигнутой трудоемкости изготовления изделия к базовому показателю трудоемкости изготовле­ния где Ти - достигнутая трудоемкость изготовления изделия, нормо-ч;

Т$ и - базовый показатель трудоемкости изготовления изделия, нормо-ч.

  1. Уровень технологичности конструкции по себестоимости (Ку с) определяется как отношение достигнутой технологической се­бестоимости изготовления изделия к базовому показателю технологи­ческой себестоимости

где Ст - достигнутая технологическая себестоимость изготовления изделия, тыс.руб.;

Cg т - базовый показатель технологической себестоимости изде­лия, тыс.руб.

  1. Уровень технологичности конструкции следует опреде­лять по показателям, характеризующим производственную и эксплуата­ционную технологичность конструкции изделия.

  2. Результаты оценки уровня технологичности конструкции изделия на каждой стадии проектирования включают в пояснительную записку, составляемую по ГОСТ 2.106-68.

Достигнутые значения показателей технологичности и уровня технологичности конструкции могут быть внесены в пояснительную записку в виде карты оценки уровня технологичности конструкции изделия, форма которой приведена в рекомендуемом прилокении.

  1. Согласно ГОСТ 14.202-73, значения относительных (в том числе удельных) частных показателей принимают в пределах 0<К<1. Расчетные формулы для определения этих показателей выби­рают таким образом, чтобы обеспечить соответствие увеличения пока­зателя улучшению технологичности.

  2. Многие показатели технологичности, как и факторы, от которых они зависят, взаимосвязаны. Поэтому технологичность конст­рукции изделия следует рассматривать комплексно.

При проведении сравнительной оценки технологичности вариан­тов конструкции монет применяться комплексная количественная оцен­ка технологичности конструкции изделия.

Комплексные'показатели технологичности конструкции изделия, в отличие от частных, характеризуют не отдельные частные признаки технологичности, а определенную группу признаков технологичности.

Характеристика методов определения комплексных показателей приведена в "Методике отработки конструкций на технологичность и оценки уровня технологичности изделий машиностроения и приборо­строения", утвержденной Госстандартом.

Необходимость обобщения частных показателей в комплексные, а также метод расчета комплексных показателей определяет пред­приятие-разработчик конструкторской документации.

  1. Уровень технологичности конструкции разрабатывае­мого изделия определяется на всех стадиях проектирования по базовым показателям технологичности, принятым в качестве кри­териев технологичности конструкции в техническом задании на изделие.

  2. Номенклатуру показателей технологичности конструкции, достигнутых при разработке изделия, для сравнительной оценки ва­риантов конструкции на различных стадиях проектирования выбирают по таблице.

Показатель технологич­ности конструкции из-

(Условное обозна-

і Стадии разработки конструкторс- ; кой документации

делия

[ЧЄНИЄ

!Техни- !ческое |пред- ІЛОКЄ- ;ние

іЭскйз- ІНЫЙ (Проект і і

іТехни- і ческий і проект і і

Ї Рабочая до- і кументапия

ЇОІШТ- j серии

!ного j

!образ-і

|ца j

Трудоемкость изготов­ления изделия

т и

о

О

о

©

Удельная трудоемкость изготовления изделия

т и

О

&

©

©

Технологическая себе­стоимость изделия

Ст

О

Q

©

- ©

Удельная технологичес­кая себестоимость из­делия

ст

О

Q

О


Масса изделия

М

о

©

©

ф

Удельная материалоем­кость изделия

Ку.м

-

О

Q

©

Коэффициент использо­вания материала

^и.м

О

О

Коэффициент применяе­мости материала

Кп.м

О

Коэффициент применяе­мости

Кпр

о

Q

Коэффициент стандар­тизации изделия

кст

О


Коэффициент повторяе­мости

Кп

о

О

Коэффициент сборности

Ксб

О

Коэффициент применения типовых технологичес­ких процессов

кт.п

О

©

Продолжение

Показатель технологич-(Условное ности конструкции из- ;обозна-

1

і Стадии разработки конструкторс-

і кой документации

делия j чение

і

ІТехни-(Эскиз-(Техни-; Рабочая до- !ческое;ннй іческий; кументация

і і

і і

іпред- ІПРОЄКТІПРОЄКТІОПНТ_ ! . ! ’ного

і™6 1 1 |образ-і

і

! ! ! !«а !




Относительная' трудоем­кость изготовления ПО видам работ

т

хо.з.р

т

о.рез

то.сб-св

-

-

о

Q


то.кон






Относительная трудоем­кость автоматических сварочных процессов

т о.ав.св

-

о

©

Относительная трудоем­кость подготовки изде­лия к функционированию

Т х.

о.п.ф

-

о

©

©

Относительная трудоем­кость планово-предупре­дительных ремонтов

_Т0.р

-

О

©

9

Коэффициент контроле- пригодности

Кк

О

9

Коэффициент шерохова­тости поверхности

«ш

-

О

9

Коэффициент точности обработки

Ктч

О

9

Примечания:



  1. Знак О означает, что показатель определяется по усмотрению разработчика.

  2. Знак © означает, что определяется приближенное (укрупнен­ное) значение показателя.

  3. Знак • означает, что определяется уточненное значение по­казателя.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Рекомендуемое

КАРТА ОЦЕНКИ УРОВНЯ ТЕХНОЛОГИЧНОСТИ КОНСТРУКЦИИ ИЗДЕЛИЯ

Наимено-;Наименона-;0бозначе-;Численные значения пока-Щоказатель

вание jmie разра-,ние пока-[зателей технологичности [уровня тех-

изделия-[батываемо-ізателей [конструкции изделия ..[нелогичное-

аналога [го изделия;техноло- іИзлелие_ -Разрабаты- конст~

І [гичности ваемое изде-'РУ?111511 раз

і [конструк-[аналог!кир Єзде ірабатывае-

і [ДИИ изде-j ! [мого изде—

{ ІЛИЯ і ■ 1 і-71



ПЕРЕЧЕНЬ ДОКУМЕНТОВ,
НА КОТОРЫЕ ДАШ ССЫЛКИ В ТЕКСТЕ СТАНДАРТА

Обозначение доку­мента

!

Наименование документа !

!

Номер пункта стандарта

ГОСТ 2.103-68

ЕСКД. Стадии разработки

2.1

ГОСТ 2.106-68,

ЕСКД. Текстовые документы

3.4.4

ГОСТ 2.121-73

ЕСКД. Технологический конт­роль конструкторской докумен­тации

1.6; 1.10; 2.5;

2.6; 2.7

ГОСТ 8.103-73

ГСИ. Организация и порядок проведения метрологической экспертизы конструкторской и технологической документа­ции

1.6

ГОСТ 14.106-74

ЕСТПП. Правила расчета норм расхода, материалов с помощью средств вычислительной техни­ки

3.3.7

ГОСТ 14.201-73

ЕСТПП. Общие правила отработ­ки конструкции изделия на технологичность

Введение;

1.4; 1.9; 2.1;

3.1.8; 3.3.1

ГОСТ 14.202-73

ЕСТПП. Правила выбора показа­телей технологичности конст­рукции изделий

Введение;

3.1.8; 3.4.1;

3.4.5

ГОСТ 14.203-73

ЕСТПП. Правила обеспечения технологичности конструкции сборочных единиц

Введение;

ГОСТ 14.204-73

ЕСТПП. Правила обеспечения технологичности конструкции деталей

Введение;

1.8

ГОСТ 18831-73

Технологичность конструкций. Термины и определения

I.I; 3.3.9

ОСТ 108.001.08-81

Система разработки и поста­новки продукции на производ­ство. Изделия энергетическо­го машиностроения. Основные положения

Методика отработки конструк­ций на технологичность и оценки уровня технологичнос­ти изделий машиностроения и приборостроения. Утверждена Госстандартом

2.9; 3.1.3

3.2.3; 3.4.6