УДК 629.7.017


Группа Д15




ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

АГРЕГАТЫ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ СИСТЕМ

САМОЛЕТОВ [ВЕРТОЛЕТОВ)

Установление ресурса


ОСТ 1 00400-80


На 11 страницах


Введен впервые










Распоряжением Министерства от 24 декабря 1980 г. N« 087-16

срок введения установлен с 1 января 1982 г.

Настоящий стандарт устанавливает объем и содержание основных работ при уста­новлении назначенного ресурса и его составных частей агрегатам гидравлических, тормозных и других систем самолетов (вертолетов): насосам, насосным станциям, гидромоторам, агрегатам управления потоком жидкости, гидроприводам постоянных оборотов, приводам стеклоочистителей (в дальнейшем изложении - агрегатам).

Издание официальное

ГР 8193199 от 10.02.81

Перепечатка воспрещена



  1. О

    И««. Ik дуйамата Jfe «ЗИ.

    И«». № МД1ШІМ 4470 Ns IM.

    БЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
    1. Назначенный ресурс и его составные части (ресурсы до первого ремонта и межремонтные) должны устанавливаться по результатам стендовой отработки агрегата и соответствовать назначенному ресурсу и составным частям ресурса самолета (вертолета).

    2. При отработке ресурса следует применять:

  • метод 1 - метод непрерывной (полной) отработки;

  • метод 2 - метод постепенной (поэтапной) отработки.

Отработка по методу 2 должна включать:

  • этапы отработки начального назначенного ресурса;

  • этапы увеличения ресурса.

Значения назначенного ресурса и его составных частей, начального назначен­ного ресурса и отдельных этапов его отработки (если предусматривается отработ­ка начального назначенного ресурса этапами) должны задаваться в техническом задании (ТЗ) на разработку агрегата.

В случае, если предприятие-разработчик осуществляет поставки агрегатов малыми сериями, начальный назначенный ресурс или его первый этап должны быть установлены к моменту начала поставок.

  1. Условия нагружения агрегата, заданные в ТЗ на его разработку, должны контролироваться при летных испытаниях самолета (вертолета). В случае необхо­димости по результатам контроля уточняются требования ТЗ.

  2. Работы по увеличению ресурса должны проводиться совместно предприя­тием-разработчиком и предприятием-изготовителем в соответствии с планом-гра­фиком, согласованным с разработчиком самолета (вертолета) и с представителями заказчика и утвержденным министерствами исполнителей.

План-график должен содержать:

  • этапы и сроки отработки ресурса и ого составных частей;

  • перечень работ, выполняемых предприятием-разработчиком и предприятием- изготовителем.

  1. ОТРАБОТКА РЕСУРСА

При отработке ресурса в процессе стендовых испытаний агрегатов сле­дует использовать планы, которые определяют количество образцов и их исходное состояние, длительность испытаний и особенности оденки технического состояния образцов после испытаний.

  1. П

    Им. Ив дуіаката № мм.

    Мм. <? «цдшим 4470 Jfe ил.

    лан с грифом "А" предусматривает постановку на стендовые ресурс­ные испытания новых образцов (вновь изготовленных опытных или серийных образ­цов, при необходимости доработанных перед постановкой на испытания с целью обеспечения увеличенного ресурса).

План следует применять для отработки начального назначенного ресурса и увеличения ресурса, включая увеличение в пределах начального назначенного ресурса, на стадиях опытного и серийного производства. Началом серийного произ­водства следует считать момент завершения стендовых ресурсных испытаний об­разцов агрегата при испытаниях от установочной партии продукции и при типовых испытаниях с целью проверки технологии изготовления, а для агрегатов, поставляе­мых предприятием-разработчиком малыми сериями, - момент начала поставок.

  1. План с грифом 'Б* предусматривает постановку на стендовые ресурсные испытания опытных или серийных образцов, прошедших ранее стендовые ресурсные испытания при отработке определенных этапов ресурса и при необходимости дора­ботанных с целью обеспечения увеличения ресурса.

План 'Б* следует применять для увеличения ресурса, включая увеличение в пределах начального назначенного ресурса, на этапах опытного или серийного производства.

  1. План с грифом "В" предусматривает постановку на стендовые ресурс­ные испытания опытных или серийных образцов, выработавших при эксплуатации ранее установленный ресурс. План "В* следует использовать для увеличения ре­сурса, включая увеличение в пределах начального назначенного ресурса, на этапе серийного производства.

  2. План *А* (*Б* или *ВЖ) предусматривает опенку технического состояния образцов после испытаний:

  • без разборки или с частичной разборкой образцов после испытаний на за­данный ресурс, если предусматривается продолжение испытаний этих образцов с целью увеличения ресурса с зачетом уже полученной наработки;

  • с разборкой образцов после испытаний, если продолжение испытаний этих образцов с целью увеличения ресурса не предусматривается.

  1. Длительность испытаний (регламентированная наработка) при использо­вании плана "А* (ГБ* или "В") определяется по формулам

%= V К2Т> <4

где - коэффициент переработки при проведении испытаний с последующей разборкой агрегатов,

к, = 1 + ; (2)



Kg - коэффициент переработки при проведении испытаний без последующей разборки агрегатов (с частичной разборкой),

= 1 +—(3)

Т- ресурс (поля ресурса), отработка которого должна производиться путем проведения стендовых испытаний, но не более ресурса до пер­вого ремонта или межремонтного;

и Д'Ь - переработки ресурса при испытаниях по отношению к Т.

И1 и2

Размерность ресурса Т , длительности испытаний t и переработок ресурса

ДІ и if,. для агрегатов управления потоком жидкости - в летных часах

И1 и2

или в количестве взлето-посадок, а для остальных агрегатов — в моточасах.

  1. Основные характеристики планов 'А', ЖБГ, 'В* приведены в табл. 1.И». № дуітата


Мав. № аадаатма


4470


Я

Им. М» дуіммта Ite ми.

Им. Jfe щіінш 447» jf> И|

» ази.












азв.












Условное обозначение плана

Исходное состояние образцов

Количество образцов аа стендовых ресурсных испытаниях

Особенности опенки технического состояния агрегатов после испытаний

Коэффициент переработки

Применение планов

Образцы

Этап производства

Этап отработки ресурса

А

Новые

2

Без разборки, если аг­регаты предполагается использовать для продол­жения испытаний по плану 'Б'

К2

Опытные или серийные (при не обходим ости доработанные с целью обеспе- чения ресурса)

Опытное и серийное про­изводство

(

Отработка начального назначенного ресурса, увеличение ресурса, включая увеличение в пределах начального назначенного ресурса

С разборкой, если не предполагается про­должать испытания по плану 'Б'

К1

Б

Прошедшие ранее стендовые ресур­сные испытания (при отработке определенных этапов ресурса)

Без разборки, если агрегаты предполагается использовать повторно для увеличения ресурса по плану 'Б'

см

Увеличение ресурса, включая увеличение в пределах начального назначенного ресурса

С разборкой, если не предполагается пов­торное применение плана "Б*

К1

Таблица 1


О н •D

СЯ
































Им. № дуіммта


Им. Ns іадміїма

4470

Mt ми.












Ms мі.

















Продолжение табл. 1

Условное обозначение плана

Исходное состояние образлов

Количество образцов на стендовых ресурсных испытаниях

Особенности опенки технического состояния агрегатов после испытаний

Коэффициент переработки

Применение планов

Образны

Этап производства

Этап отработки ресурса

В

Выработавшие в эксплуатации определенные этапы ресурса

2

1

Без разборки, если аг­регаты предполагается использовать повторно для увеличения ресурса по плану

«Г*

Опытные или серийные

Сериййое производство

/

Увеличение ресурса, включая увеличение в пределах начального назначенного ресурса

С разборкой, если аг­регаты не предполагается использовать для испыта­ний с делью увеличения ресурса




О

)

и К2

и

=300 ч соответственно. 2


«И ад 02ЛФ виішїЛі ад -аац

*иеа ад шш0ї ад аац

  1. Коэффициенты переработки К} и для значений ресурса до 2000 ч приведены в табл. 2, а для значений ресурса свыше 2000 ч коэффициенты

должны определяться по формулам (2) и (3) при =200 ч

И1

Таблица 2

Ресурс Т, ч



До 1ООО Св. 1000 до 2000

1,33

1,20

1,50

1,30



  1. Для отработки ресурса по плану *А* (*Б* или 'В') на стендовые испытания следует устанавливать два образца (одновременно или последовательно).

  2. С целью сокращения длительности стендовых ресурсных испытаний для увеличения агрегатам ранее установленного ресурса рекомендуется применять различные сочетания планов "А*, "Б' и "В*, при этом на испытания следует ус­танавливать два образца (одновременно или последовательно).

  3. Выбор планов отработки ресурса или сочетания этих планов осуществ­ляется с учетом:

  • наличия агрегатов с соответствующим исходным состоянием;

  • сроков отработки агрегатов-аналогов.

  1. Отработка начального назначенного ресурса или первого его этапа по ТЗ, если начальный назначенный ресурс отрабатывается этапами, должна осу­ществляться при доводочных и предварительных испытаниях.

Предварительные ресурсные испытания должны проводиться по плану 'А*.

Доводочные ресурсные испытания должны проводиться по программе разра­ботчика агрегата, в которой разработчик должен определить план и объем испыта­ний не меньший, чем объем предварительных испытаний.

    1. Отработка ресурса при его увеличении после отработки начального назначенного ресурса должна осуществляться путем проведения стендовых испыта­ний по увеличению ресурса, которые не содержат этапов доводочных и предвари­тельных испытаний, и проводятся как разовые совместно с заказчиком,

    2. Составные части назначенного ресурса - ресурс до первого ремонта и межремонтные ресурсы - отрабатываются как этапы назначенного ресурса.

  1. А

    Hui. Jfe дуімшта М? ізм.

    Ии», М» «цммка 4470 £ m

    НАЛИЗ ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ АГРЕГАТОВ ПРИ ОТРАБОТКЕ РЕСУРСА
    1. Анализ и оценка технического состояния агрегата и принятие решений в процессе доводочных ресурсных испытаний, проводимых с целью выявления воз­можных отказов и отклонений от требований, заданных в ТЗ и в другой НТД, осу­ществляются разработчиком агрегата.

    2. Техническое состояние агрегата, который не подвергается разборке или подвергается частичной разборке, необходимо оценивать по результатам изме­рения параметров и его внешнего осмотра.

    3. Техническое состояние агрегата, который подвергается разборке после испытаний, необходимо оценивать по результатам: