ОСТ 108.300.03-82. Общие правила отработки конструкций атомного энергомашиностроения на технологичность (79154)

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

ОБЩИЕ ПРАВИЛА ОТРАБОТКИ
КОНСТРУКЦИЙ АТОМНОГО
ЭНЕРГОМАШИНОСТРОЕНИЯ
НА ТЕХНОЛОГИЧНОСТЬ

ОСТ 108.300.03—82

Издание официальноеУТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ УКАЗАНИЕМ Министерства энергетического машиностроения от 28.07.82 № ВИ — 002/6121

ИСПОЛНИТЕЛИ

канд. техн, наук (руководитель темы) А. И. МЕРЕНКОВ канд. техн, наук (руководитель темы) В. И. ГРИШАКОВ Т. С. МЫШКИНА С. М. ПЛИГИНАУДК 002:698.51 Группа Т53

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

ОБЩИЕ ПРАВИЛА ОТРАБОТКИ

КОНСТРУКЦИЙ АТОМНОГО ОСТ 108.300.03-82

ЭНЕРГОМАШИНОСТРОЕНИЯ

НА ТЕХНОЛОГИЧНОСТЬ Введен впервые

Указанием Министерства энергетического машиностроения от 28.07.82 № Ш-002/6І2І срок введения установлен

с 01.01.83

Настоящий стандарт распространяется на оборудование, находя­щееся под действием "Правил устройства и безопасной эксплуатации оборудования атомных электростанций, опытных и исследовательских ядерных реакторов и установок", утвержденных Госгортехнадзором СССР.

Стандарт устанавливает единый порядок проведения работ по отработке конструкций изделий атомного энергомашиностроения на технологичность на всех стадиях проектирования и определяет но­менклатуру показателей технологичности конструкции изделия.

Стандарт разработан в развитие ГОСТ 14.201-73 - ГОСТ 14.204- -73.

Издание официальное

Перепечатка воспрещена

OCT 108.300.03-82 СТО.2 I. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ.

Основные задачи отработки конструкции изделия на технологич­ность - обеспечение высокого качества, безопасности и надежности, заданного ресурса, воспроизводимости технологических процессов, объективности контроля, рационального использования материалов, повышения производительности труда, снижения материальных и трудо­вых затрат при изготовлении, контроле, техническом обслуживании и ремонте на основе количественных критериев технологичности.

Настоящий стандарт рассматривает обеспечение технологичности конструкции изделия на стадиях его проектирования.

Работы по обеспечению технологичности при проектирова­нии включают два этапа:обеспечение технологической исполнимости;

отработка конструктивного решения в соответствии с требова­ниями технологичности, с учетом применения прогрессивных техноло­гических процессов изготовления.

отработкой конструкции изделия на технологичность на всех стадиях проектирования, осуществляемой технологической службой предприятия-разработчика с представлением технологической доку­ментации для внесения ее в конструкторскую документацию;

технологическим контролем конструкторской документации по ГОСТ 2.121-73, осуществляемым технологическими службами предприя­тия-разработчика и предприятия-изготовителя;

метрологической экспертизой конструкторской документации по ГОСТ 8.103-73;

участием в отработке конструкции изделия на технологичность головной организации по технологии энергетического машинострое­ния (далее головной технологической организации отрасли) - НПО ЦНИИТМАПІ на всех стадиях проектирования.

Проведение технологического контроля конструкторской документации устанавливают стандарты предприятий с учетом требова­ний ГОСТ 2.121-73

2. .СОДЕРЖАНИЕ РАБОТ ПО ОБЕСПЕЧЕНИЮ ТЕХНОЛОГИЧНОСТИ КОНСТРУКЦИИ ИЗДЕЛИЯ НА СТАДИЯХ ПРОЕКТИРОВАНИЯ'

   1. Основное содержание работ по обеспечению технологичнос­ти конструкции изделия на стадиях разработки конструкторской до­кументации, установленных ГОСТ 2.103-68, определяет ГОСТ 14.201-73.

   2. На стадии разработки, уточнения и согласования техни­ческого задания отработку на технологичность изделия проводит предприятие-разработчик.

   3. На стадии разработки технического задания проводят: анализ данных о технологичности аналогичных конструкций; определение требований к технологичности конструкции разраба­тываемого изделия;

определение планируемых сроков на проектирование изделия и запуск в производство;

определение ожидаемого (планируемого) коэффициента роста производительности труда в текущем периоде;

определение коэффициента сложности изделия;

выбор номенклатуры базовых показателей технологичности;

расчет базовых показателей технологичности.

сравнение конструктивных схем по возможности рационального членения и компоновки конструкции;

выявление возможностей использования стандартных или унифи­цированных вариантов;

выявление возможности применения в процессе производства ти­повых технологических процессов;

определение номенклатуры оригинальных составных частей, тре­бующих при изготовлении применения новых материалов, новых техно­логических процессов и специальных средств технологического осна­щения;

анализ потребности' в уникальном оборудовании;

формирование предложений по централизации в отрасли вновь создаваемого производства, а также изготовления однотипных дета­лей (узлов);

выбор оптимального варианта конструктивного решения в соот­ветствии с требованиями технологичности.

Целью отработки конструкции изделия на технологичность на данной стадии проектирования является решение следующих основных задач:

анализ конструкции основных составных частей, членения, ме­тодов соединения и габаритных размеров изделия в соответствии с требованиями технологичности;

выявление номенклатуры используемых материалов и возможнос­ти ее сокращения;

рациональность конструктивных решений с учетом простоты из­готовления;

обеспечение преемственности конструкции, т.е. выявление составных частей, которые могут быть стандартными, унифицирован­ными или заимствованными из освоенных в производстве образцов;

возможность применения рациональных методов обработки и контроля наиболее сложных узлов;

выбор наиболее выгодной в производстве и удобной в монтажеост І08.300-ПЗ-82 Стр.6 и эксплуатации схемы разделения изделия, обеспечивавшей ремонто­пригодность узлов изделия;

определение приближенного значения основных и дополнительных показателей технологичности, рекомендуемых на стадии эскизного проекта;

сравнение значений показателей технологичности с базовыми по­казателями, т.е. определение уровня технологичности на стадии эскиз­ного проекта.

выбор элементов конструкции основных составных частей в соответ­ствии с требованиями технологичности;

возможность применения узлов и деталей, заимствованных из ранее разработанных изделий, освоенных предприятием-изготовителем и про­веренных в эксплуатации;

удобство л доступность мест сборки;

возможность изготовления деталей и узлов существующими средст­вами ж методами;

выбор и разработка принципиальных технологических схем изготов­ления и контроля, а также испытания изделия;

возможность обеспечения взаимозаменяемости сборочных единиц и деталей;

определение уровня технологичности конструкции изделия по при­ближенным значениям показателей технологичности.

На стадии разработки рабочей документации проводят техно­логический контроль конструкторской документации по ГОСТ 2.121-73, уточняют данные, полученные на стадии технического проекта, и решают следующие основные задачи по окончательной отработке конструкции из­делия на технологичность:обеспечение технологичности узлов и деталей изделия и точ­ности изготовления;

обеспечение использования типовых технологических процессов и переналаживаемой оснастки;

обеспечение выполнимости и технико-экономической целесообраз­ности операций литья, обработки давлением, термической обработки, обработки резанием, сборки, сварки, наплавки, неразрушающего конт­роля и испытаний прогрессивными высокопроизводительными технологи­ческими методами и средствами;

выбор рациональной заготовки;

назначение рациональной точности обработки узлов и деталей и шероховатости поверхности;

сокращение номенклатуры деталей и сборочных единиц за счет унификации и заимствования;

обеспечение простоты сборки;

уточнение показателей уровня технологичности конструкции из­делия по всему комплексу базовых показателей, указанных в техни­ческом задании.

В случае, когда при проектировании изделия техническое пред­ложение и эскизный проект не предусмотрены, задачи по отработке конструкции изделия на технологичность, решаемые на этих стадиях проектирования, включают в состав задач, решаемых на стадии техни­ческого проекта.

2. ПРАВИЛА ОТРАБОТКИ КОНСТРУКЦИЙ ИЗДЕЛИЙ АТОМНОГО ЭНЕРГОМАШИНОСТРОЕНИЯ НА ТЕХНОЛОГИЧНОСТЬ'

   1. Основные требования

      1. Единым критерием технологичности конструкции является экономическая целесообразность изделия при заданном уровне ка­чества и принятых условиях производства, эксплуатации и ремонта.

      2. Ответственность за обеспечение требуемых показателей уровня технологичности конструкций изделия возлагается на органи­зацию (предприятие) - разработчика и предприятие-изготовителя, а также на головную технологическую организацию отрасли - ШО ЦНИИТМАШ.

      3. Согласно ОСТ 108.001.08-81, раздел 4, технические проекты направляют на рассмотрение заказчику, изготовителю и го­ловной технологической организации - ШО ЦНИИТМАШ.

Рабочую документацию согласовывают с НПО ЦНИИТМАШ в том слу­чае , если не были согласованы технические проекты или если при разработке рабочей документации были сделаны отступления от ра­нее принятых решений.

Технические предложения и эскизные проекты направляют на рассмотрение головной технологической организации - ВПО ЦНИИТМАШ по решению разработчика конструкторской документации.

Отработку конструкции изделия на технологичность осуществляют на всех стадиях разработки конструкторской документации с на основе качественной и количественной оценок.

базовые показатели технологичности конструкции представите­ля группы изделий, обладающих общими конструктивными признаками, принятые за исходные показатели при сравнительной оценке техноло­гичности конструкции изделия, значения которых указываются в тех­ническом задании на разработку изделия;