ОСТ 92-1577-78. Воздух сжатый и азот газообразный. Технические требования и методы контроля (79153)

Q: Как скачать ОСТ 92-1577-78. Воздух сжатый и азот газообразный. Технические требования и методы контроля ?

Скачать ОСТ 92-1577-78. Воздух сжатый и азот газообразный. Технические требования и методы контроля можно нажав на кнопку Скачать бесплатно внизу страницы.

Кщам офннмлыж

■1

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

*•

ВОЗДУХ ашй В АЗОТ г/зообраззй

•СТ92-1577-«

•S perjucTP.^ исполнитель Проверил Uau.pmd ЗОЄ-373-^5- ичлюгичаг Пастдціенк-о tfpyujUHUi

CmqHflafm nepeu^dUn ho c/JM- & Л0 '&6/.5?~<5S. ₂

CmciHOeipm ttnisiateMHbiu по ос-3^-7& е ojo£ (Y^

Рязослкзґпь: зии, лял,аяз, J • ,

—-—Удк 521.54 ♦ 545.17

ОТРАСЛЕВОЙ стандарт

ВОЗДУХ склтай И АЗОТ газообразный.

Технические требования и метода контроля

Письмом Министерством

- Or 24.04.76 ИИ-143

Группа Т58

ост 92- 1577-?«

Взамен

срок введения установлен с I января 1979г.

Настоящий стандарт распространяется на сжатый воздух я газообразный азот с давлением до 400 кго/см^, применяемые для пневматических испытаний изделий (деталей и сборочных единиц), а также для обдува и продувки изделий в процессе производства, наддува и продувки стендовых питающих систем и емкостей, используемых при испытаниях этих изделий.

Стандарт не распространяется на газообразный азот, получаемый предприятиями в баллонах с завода-наполнителя.

Стандарт устанавливает технические требования по наибольшему допустимому содержанию вода, масла, механических примесей (твердых частиц), газообразных щелочей я кислот в сжатом воздухе и газообразном азоте (далее в газах) я методы контроля технических требований.

ТРЕЫЖЖЯ

І.І. В завжсимостж от допустимого значения примесей газы в данном стандарте подразделяют на I, 2, 3 я 4-ю категории.

Стандарт перепадав жжх.6 до извещению 851.57-83.

стр j ’

Категорию rasa для испытаний конкретних изделий (деталей и сборочных единиц) назначают исходя из технической особенности изделий, специфики их експлупТации, видов проводимых работ и указывает

в конструкторской документадии. <

Показатели чистоты газа, приведенные к нормальным условиям по ГОСТ fl^a-78^ должны соответствовать нормам, указанным в табл.1.
Вели к конструкции изделия или мерам обеспечения безопаснос

ти работ с изделием к чистоте газов предъявляют требования, вывю заданных в настоящем стандарте, то эти требования задают в конструкторской документации по согласованию сторон, задающих требования к чистоте газов и обеспечивающих выполнение этих требований.

Контроль газов на содержание примесей проводят со следующей

периодичностью: ~

на содержание механических примесей - не реже одного раза в 10 дней; ^z

на содержание воды в виде паров (точка росы) - ежедневно;

на содержание масла - один раз в неделю;

на содержание газообразных кислот и щелочей - не реже одного раза в 3 месяца;

на содержание кислорода в азоте - один раз в смену.

Внеочередную проверку чистоты газов следует проводить в случаях ремонта или замены газопроводов, источников питания, устройств подготовки и очистки газов и при перерывах в работа более недели.

Контроль чистоты газов следует проводить на выходе распределительного коллектора компрессорной установки (станции). Необходимость дополнительного контроля в точках подсоединения изделий к магистральным трубопроводам в полном объеме, требований табл.1 или отдельЕнх показателей чистота я периодичность контроля устанавливает •предприятие, потребляющее газы

ОСТ 92-І577-У* Prn, Э

Таблица I

		Вид примеси I	Контролируемый показатель чистоты	Допустимые нормы для категорий				Метод контроля 1-й, 2-й г 3-й категорий ■_ 4
				1-я кате» горня	2-я категория	3-я категория	4-я категория
		t Веда	Точка росы °С, не выше при давлении Г атм.физич.; при давлении 50 кгс/см²	Минус 55 Минус 22	Минус 22	It^e Минус , 10	Выдерживает испытания по п.2.1.4.	По ПОД- 1 разделу 2.1.
		Масло	•*Содержание в виде паров, аэрозоли жидкости, мг/м**³, не более	- 3	5	25	Выдерживает испытания п.2.3.5.	По подразделу 2.2.
		ш	Содержание,мг/м³, не более	0,1	ОД	Выдерживает ИС- пытания по п. 2.3.7.	Выдерживает испытания по п. 2.3.8..	По подразделу ₍ 2.3. 1
*1 И»». Л bom. \| ^Z Пои». .» wa 1 Л. ІЯ>; Ни лиЦ- ч .івм**	-і ■ і CFZF		Максимальный размер частиц, мкм, не более	20	40
		Кислород в азоте	Содержание, % (объемное), не более	2-й сорт по ГОСТ 9293-74		3-й сорт ПО гост 9293-74	Не регламенти- руется	По под- 1 разделу ! 2.4. 1
		Газообразные кислоты ■ и щелочи	Цвет окраски индикатора	Следы				Оо ГОСТ 1 • f. ■f
		Примечание. Допускается в конструкторской документации указывать раздельно категории газа по каждому виду примеси. 1;9. Контроль чистоты газов осуществляют службы, назначенные раепоряаением по предприятию. \| • 1.10. Результаты контроля чистоты газов должны быть записаны в специальный журнал учета чистоты газов.

«г 92гІ577-Г>

I.II. По требованию потребителей служба, осуществляющая контрол* чистоты газов, должна надавать паспорта, удостоверяющие чистоту Пг- все.

2. МВТОЖ ШЯПШЯ

$ Я ‘ • ■ • ■ ,

g * 2.1. Определение содаржакжя в газах водяных паров

▼**2.1.1. Содержание водяных паров в газах следует определять приборам! кулонометрического та СКИНГ,15Ш26, "Байкал", "Баргузин") класса точности не ниже 10 пр ГОСТ 17142-78.

Отбор пробы, подготовку и эксплуатацию прибора следует проводить согласно инструкции на прибор.
Допускается контролировать содержание водяных паров при- - борами конденсационного типа (8Ш-ЗІ, иначе ДДН--І и др.) при давлениях в пмерггальаой камере, соответствующих давлениям, для которых точка рося указана в табл.1.

Газы 4-й категории проверяют на наличие влаги пропусканием —г— газов на фосфатированную пластину по методике предприятия. Ї

Наличие влаги не допускается. “

2.2. Определение содержания в газах масла =

Содержание масла в виде паров и жидкости определяют люми- — неспентмым методом приборами типа ЭФ-ЗИА, 833, ФЛПІ или методом ?

я инфракрасной спектроскопии с помощь» фотометрического анализатора -

"Ловец" 5Г2.850.0І4ТУ, одаолучэвого или двухлучевого инфракрасного — — спектрометра типа ИКС-29, J/>eco?</-75, UK -10 и другими приборами. « J 2.2.2. Допускается контролировать содержание масла в газах други- ї ми методами, в том числе лявайно-колористическим о иопольэоважием - —•

и
аджжаторнкх трубок, обеспечивающих численное определение содерапям £ ч масла в газах. ,

Для определения содержания масла анализатором "Донец* следует применять методику, изложенную в "Техническом описании в инструкции по эксплуатации* 5Г2.850.0І4Т0.
Для определения содержания масла спектрометре» применяют _ методику, приведенную в рекомендуемом пржхасеяпі І.
Гази 4-й хатеторяи проверяют на наличие масла пропускание» газов на фосфатированную пластинку или фильтровальную бумагу по методика предприятия.

Наличие масла не допускается.

Определение содержания в газах мо&пясяях примеоей. :
Контроль содержания механических примеоей в газах I >2 категорий разрешается проводить одним из следующих методов:

- оптическим (дисперсным); .

весовым.■ '

Определение весового содержания механмчесягх^примесей j . следует проводить по методике, изложенной в ГОСТ ш 0 ПОМОЩЬЮ

acres, loose

лхьтуоъ АФА-ВП 4У96»7<3 80» При этом необходимо газ редуцировать с ■ увйюпть Давления до давления не

вше 6 кгс/оі^.

Допускается использовать веем лабораторные равноплечие 2-го класса ВЛР-20г завода Тосметр".

Оптический метод контроля содержания механических примесей в газах заключается в определен» максимального размера частиц путем ' изокинэтического отбора проб газа по методаке, изложенной ГОСТ 11862-73, с применением аналитического фнльтра АФА-ДД ТУОб/Нб-ВС. Л і аТ
Д

ей
ля каждого диапазона размеров частиц устанавливают соот-і V ветствующее увеличение микроскопа, значения которого приведена в ’ тша.г; • . У

последовательно устанавливают на микроскопе большее увеличение, ж определяют размера и количество частиц в других диапазонах размеров. (Контроль во всех даапазоках не обязателен).

1 1 1 t	Ctf 6 . >-^т 92-X57Mf %. ’• ТЯбаВЦВ 2 * - ■
	Размер опре- делямса част, шм	100-60	60-40	40-20	20-14	14-8	8-4	4-2	2-І
	Увеличение жироскопа	20-30	Э(М0	40-50	50-80	80-100	100- 250	250- 500	500- 1000
	і

2.3.5. Содеркаяже шхжявчесхих примесей в газах допускается

ковтрслироватъ по методом цредпрвяпй.

Результата шхш должен быть занесены в журнал, форма 'которого приведена в рекомендуемом приложении 2.
Г азы З-t категории проверяет на содержание механических част путей пропускання 60 л газа со скоростью 1-2 л/мкн через стеклянную гофрированную трубку длиной 60-80 ж, диаметром 20 ж, заполненную по всему оечшп» гигроскопической ватой ГОСТ 1177-75.

При визуальном просмотре в лупу с пяти-семикратинм увеличением зримеси не должны быть ладны.

Газы 4-й категории проверяют на наличие механических примесей пропусканием на фильтровальную бумагу, вату или хлопчато- бушжную салфетку по методике предприятия.

Наличие механических примесей не допускаются.

2.4. Определение содержания кислорода в азоте

К онтроль содержания кислорода в азоте следует проводить по ГОСТ 9296-74. J

хокгроо еодчж.кжя «жор». » „о» OCTWOT- | влага жвтожтичеакими гаэоашиазаторша (ИН5ІО6, М85ІІОТ, МЙ5І30,

П 5І08). встровнвыш в рабочую газовую сеть.

OCT 92-15774»Ctd.7 і,

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

К работам, связанным с отбором ж анализе л ; проб, допус

кают лиц не моложе 18 лет, прошедших обучение ж инструктаж в соотве

отвжж с действующим "Положением о порядке проведения инструктажа ж

обучения работающих безопасным методам работы ж производственной санитарии на предприятиях ж в организациях Министерства", а также при і наличии медицинского освидетельствования в соответствии о приказом f Минздрава от 30.05.69г. » 400.