Перейти до вмісту

Продолжение табл. 8


OCT 92-І7І0-8І



У

* ' '/'Л А ' ’ '

Продолжение табл. 8

£

і

):

Номер one— ' рации

Наименование операции

Марка ма­териала *

Услов­ная вяз­кость , с

Режим сушки

Дополнительное указание

. • ' * г1'.

Темпера- тура,

Продолжи­тельность

«••оймиоц

9

Удаление изо­ляции с мест, не подлежащих нане­сению покрытия

~ ч

«ь

»

в»

, , ■ 4-

* *

10

Контроль

••

Производят на соответст­вие требованиям ОСТ 92-1709

j

I

9


І

ЛІ к


Ияв. N2 подл. Подп. »■ дата | Взам. и.на,

£?< ЛГ, Z 643316


Ина. Р2 дубл.


Подл, и дата



Ин». № поДя.

Подп. м дата

Вэам. инв. №

И^в. № дубл.

Подп. и дата

^77,7^

643316

г-;,/ Таблица 9 .°

Технологический процесс нанесения эмали МА-11-58 и полиэтилсилоксановой • о

жидкости ПЭС-5 на изделия из магнитодиэлектрических материалов


jt

-Номер опе­рации

Наименование операции

Марка ма­териала

Услов-- ная вяз­кость, с

Режим сушки

Дополнительное указание

Темпера­тура, °С

Продолжи­тельность

I

Подготовка по*

Нефрас

«■

Проводят по табл. I

верхности

2

Изоляция мест,

«в»

-

Операцию проводят при

не подлежащих

необходимости материалами»

нанесению покры-

приведенными в пріло-

тия

<77 Р

«

жении 4

3

Нанесение пер-

МА-1158

25-40

Эмаль готовят по прило-

вого слоя эмали

<77^-

жению I

4

Сушка

МА-П58

ч»

25ІІ0

24 ч

*

ИЛИ

70ІІ0

3-4 ч

5

Нанесение вто-

*

рого слоя эмали. Повторяют опера­ции 3, 4

OCT 92-T7I0-8I



Подп. и дата



Номер опера­ции

■ Наименование операции

Марка ма­териала

І

Услов­ная вяз­кость, с

Режим сушки

Дополнительное указание

Темпера­тура, °С

Продолжи­тельность

X о □ X

D О « •

6

І-

Удаление изо­ляции с мест,не подлежащих нане­сению покрытия

ш

а»

І

Т 7

Контроль

Производят на соответствие требованиям ОСТ 92-1709

8

-

Нанесение по­лиэтилсилоксано­вой жидкости

*

ПЭС-5

*

Исх ная

од-

**

%

Жидкость ГГЭС-5 наносят на поверхности, указанные в КД (резьба, отверстия и т.п.), с помощью кисти, обильно смо­ченной в жидкости. При на­несении жидкости на всю де­таль используют метод оку­нания j

Фермат А4

9

Удаление изли- ’ шков жидкости -

■■

м>

т

Излишки жидкости удаляют через 5-Ю мин после ее на­несения с помощью сухих хлопчатобумажных салфеток

/г/^

Ин». N2 лодлЛ Подл, и дата Вэам мив. | Ина, № дубя, ммг \$кіі.7 лабчззіб I


Продолжение табл. 9


оз м

I


G

Со


? 4 сл w



Ин». № дубл.


Подл, и дат*


Номер опе­рации

Наименование L операции

Марка ма- материа- ла

Услов­ная вяз­кость , с

Режим сушки

Дополнительное указание

Темпера­тура, ос

Продолжи­тельность

10

Протирка

!■*

Деталь протирают сухими хлопчатобумажными салфет-

ками.

*

*

С поверхностей, покры­тых эмалью МА-1158, остат-

ки жидкости удаляют пол-

ностью

11

Контроль

1

Производят на соответ- . ствие требованиям;

ОСТ 92-1709

Продолжение табл. 9


Примечание. Эмаль МА-ІІ58 может быть заменена на эмаль ЭП-І40. Покрытие

<-,7' ' .^эмаль

— • эмалью

ЭП-140'следует производить в два слоя в соответствии с табл. 4, при этом операцию

грунтования не проводят.


е о

¥

t



fy імаоф инооиио» »'ЗП*г ■'


Взам. мнв. №


WsM,? М\бчззіб


Ині, N2 дубл.


Подп. и дета


Таблица


10


Номер опе­рации

Наименование операции

Матеріал

Параметры техноло­гического про- цесса

Режим сушки

Дополнительное ука­зание 1

Темпера- тда» ор W

Продол­житель­ность

I

Подготовка поверхности

■м

«1»

Производят по

ГОСТ 9.402 или НТД на материал. Поверхности изделий из алюминия и его сплавов должны иметь химическое окис­ное покрытие

2

Монтаж де­талей на под­вески

Монтаж деталей на токопоцводящие под- . вески производят в хлопчатобумажных пер- чатках по ГОСТ 5007- Контакт детая и с под- веской должен быть Г

надежным £

3

Промывка деталей

Вода деио­низированная или дистилли­рованная

Удельная элек­тропроводность во­ды от 15 до 1 20 мкСм-см”^

2&ІІ0

1-2 мин

И С. 53 t

Технологический процесс нанесения эмалей В-ЭП-2І00 и В-МС-278М



э

Ина. № годп. *■

Подп, и дата J Вза

м. инв. N2

Ина. N?

Дт'бл.

Поди, и дата

Ті

J7337Z

7У«7 6*3316

ь

Нойер опе­рации

Наименование операции

Материал

1

Параметры техно­логического про­цесса

Копирмаа '■ Формат А4

4

5

- ■ч

1 .

6

Загрузка деталей в ван­ну электро- осаждения

Электро­осаждение

*

Промывка де­талей:

  1. струйная

  2. окунанием

1

1

10 %—НЫЙ ув раствор эма­ли В-ЭП-2І00 или

В-МС-278М в .дистиллиро­ванной воде

і .

t i- 1

Вода деиони­зированная или дистилли­рованная

pH раствора от 7,8 до 8,1.

Циркуляция раст­вора от 20 до 60 объемов/ч. Удельная элек­тропроводность раствора от 600 до 1200 мкСм-см“ Напряжение от 60 до 250 В

Расход воды при струйной промыв­ке от 20 до ' 50 л/м^; при і промывке окуна-

I

Режим сушки

Дополнительное указание

Темпера- тда> ос

Продолжи­тельность

.. •

1

25110

1,5-2 мин

X

-—~

-лйДрС» _чь

Готовят раствор эмали по приложе­нию 2.

Напряжение подни­мают плавно. При этом градиент напря­жения в ванне не должен превышать 20-22 В/см. Не до­пускается возраста­ние тока в процессе

1 -

нанесения покрытия

25ІІ0

1-2 мин■

25*10

1-2 мин

Побачили розбіжність з офіційним текстом?

Повідомити про неточність

Напишіть, що саме розходиться з офіційною публікацією. Код документа вкажіть у повідомленні — так ми швидше знайдемо потрібне місце.

Перейти до форми зворотного зв'язку

Дивіться також

Весь розділ →