Перейти до вмісту
ДНАОП — нормативні документи з охорони праці
ОСТ 5.9562-86
/ 6

нанести на раму двери слой мела;

плавно закрыть дверь;

открыть дверь, на раме двери должен остаться меловой отпечаток. Допускаются местные разрывы отпечатка согласно п.7.9 или п.7.11 настоящего стандарта.

Сдать установку двери под сварку техническому контролю.

  1. Приварить раму двери к корпусной конструкции. Приварку выполнять согласно указаниям чертежа, участками в направлении и в последовательности, указанной на черт.2. Зачистить сварные швы.

Для предохранения уплотнительных прокладок от повреждения вслед ствие перегрева, прожога и попадания сварочных брызг приварку рамы производить при открытой двери, при этом необходимо принять меры, препятствующие провисанию двери.

Схема приварки рамы двери

направление выполнения сварки

1,2,3,4,5,6 - последовательность выполнения сварки

Черт. 2

  1. После окончания сварочных работ и остывания мест при­варки проверить плоскостность рабочих полок рамы двери и разность диагоналей рамы двери согласно п.1.15 настоящего стандарта. При необ­ходимости произвести плавку рабочих полок рамы двери согласно п.1.8 настоящего стандарта.'

Сдать плоскостность рамы техническому контролю.

  1. Проверить качество сварных швов на соответствие требова­ниям чертежа.

Сдать сварку техническому контролю.

  1. Проверить состояние рабочей поверхности уплотнителъньх прокладок и качество установки прокладок в пазах двери согласно п.1.22 настоящего стандарта. При обнаружении дефектов установки про­кладок дефекты уст ранить. Поврежденные участки прокладки заменить согласно п.1.23 настоящего стандарта.

  2. Проверить согласно п.1.14 настоящего стандарта закрыва­ние и открывание двери, при необходимости отрегулировать работу руМ ки защелки водогазонепроницаемой двери или ручки-фаля проницаемой і двери.

  3. Проверить задраивание водогазонепроницаемой двери. Отре­гулировать согласно п.1.21 настоящего стандарта равномерное обжа­тие уплотнительных прокладок.

Сдать работоспособность двери техническому контролю.

. 4.1.21. Проверить прилегание уплотнительных прокладок к рабочим полкам рамы двери согласно п.1.16 или І.І9 настоящего стандарта в следующей последовательности:

нанести на раму двери слой мела;

плавно закрыть дверь;

задраить водогазонепроницаемую дверь согласно п.1.20 настоящего стандарта (закрыть на ручку-фаля проницаемую дверь);открыть дверь, полученный на раче двери меловой отпечаток должен соответствовать требованиям п.7.9 или'7.II настоящего стандарта.

  1. Проверить положение мелового отпечатка на рабочей полке рамы водогазонепроницаемой двери на соответствие требованиям п.1.18 настоящего стандарта.

Сдать равномерность прилегания уплотнительных прокладок к раме двери техническому контролю. ,

  1. Разметить, установить согласно п.1.30 настоящего стандар­та и закрепить электроприхватками козырек, детали крепления двери в открытом положении (буфер с крючком или держателем, стопоры, упор), детали узла опечатывания двери, крючок для замкц- (если они предусмот­рены чертежом).

  2. Проверить точность установки деталей (п.4.1.23) открывали ем и креплением двери в открытом положении.

Сдать установку деталей (п.4.1.23) под сварку техническому конт­ролю.

  1. Приварить детали (п.4.1.23). Зачистить сварные швы.

  2. Проверить на уплотнительных прокладках состояние предо­хранительного покрытия и наличие смазки на всех трущихся поверхнос­тях.

  3. Проверить действие всех подвижных элементов (замка, руч­ки, вентиляционной решетки, форточки) водогазонепроницаемой или про­ницаемой двери.

  4. Произвести испытание водогазонепроницаемой двери соглас­но п.1.31 настоящего стандарта.

Примечание. Перед испытанием установить изоляцию и за- ; ічивку двери, если это не было выполнено согласно пп. 4.1.3, 4.1.5 • настоящего стандарта.

    1. Сдать комплектность и монтаж двери техническому контро­лю и заказчику.

  2. -Типовой технологический процесс монтажа водогазонепроницае­мых и проницаемых дверей методом клепки

  1. Выполнить работы пп. 4.І.І-4.І.9.

  2. Установить раму двери по разметке. Прижать раму двери стру цинами к корпусной конструкции. Наметить отверстия под заклепки.

  3. Просверлить каждое пятое-шестое отверстие, завести сбороч­ные болты и обжать раму двери к корпусной конструкции.

I 4.2.4. Просверлить все отверстия. В случае применения заклепок |С потайными головками зенковать гнезда.

  1. Снять дверь и удалить заусенцы на кромках отверстий.

  2. Зачистить и загрунтовать корпусную конструкцию согласно п.1.10 настоящего стандарта.

Сдать подготовку, корпусной конструкции под установку двери тех­ническому контролю.

  1. Уложить изолирующую прокладку и установить дверь. Прижать раму двери к корпусной конструкции струбцинами и пробить отверстие в прокладке.

  2. Завести сборочные болты в каждое третье отверстие и обжать раму двери к корпусной конструкции, контролируя плотность обжатия щу­пом толщиной 0,2 мм.

  3. Выполнить работы пп. 4.1.12, 4.1.13 настоящего стандарта. ;

Сдать установку двери под клепку техническому контролю.

  1. Выполнить клепку. Обрезать припуск прокладки.

  2. Сдать' клепку техническому контролю.

Проверить рабочие полки рамы двери на плоскостность со- \ гласно п.1.15 настоящего стандарта. При необходимости произвести су рабочих полок рамы двери согласно п.1.8 настоящего стандарта.

  1. Выполнить работы пп. 4.1.18-4.1.22 настоящего стандарта.

  2. Разметить, установить согласно п.1.30 настоящего стан­дарта и закрепить согласие требованиям чертежа козырек, детали креп- гения двери в открытом положении, детали узла опечатывания двери, крючок для замка (если они предусмотрены чертежом). /

  3. Проверить точность установки деталей (п.4.2.14) открываний и креплением двери в открытом положении.

Сдать установку деталей (п.4.2.14) под клепку (под сварку) техни­ческому контролю.

    1. Выполнить клепку (приварить) детали п.4.2.14 настоящего стандарта. При приварке деталей зачистить сварные швы.

    2. Выполнить работы пп. 4.1.26-4.1.29 настоящего стандарта.

  2. ТИПОВОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС МОНТШ ИЛЛКМИНАТОРОВ

5.Ї. Типовой технологический процесс монтажа иллкминаторов методоі сварки

  1. Проверить полученный для установки иллюминатор на комплект ность и соответствие чертежу и стандарту на это изделие, при этом проверить:

размер в свету;

равномерность прилегания уплотнительных прокладок к буртикам корпуса и рамы иллшинатора.

  1. Нанести на стекла и уплотнительные прокладки предохрани­тельное покрытие согласно пп. 1.5 и 1.25 настоящего стандарта.

  2. Выполнить предусмотренные предприятием-строителем меры по защите стекол от повреждения согласно п.1.15 настоящего стандарта.

  3. Доставить иллюминатор к месту установки, соблюдая требова­ния п.1.3 настоящего стандарта.

  4. Проверить плоскостность корпусной конструкции и размеры выреза под иллюминатор на соответствие требованиям п.1.7 настоящего стандарта. При необходимости произвести правку корпусной конструкции согласно п.1.8 настоящего стандарта.

  5. Разметить место установки иллюминатора и козырька.

  6. Зачистить кромки корпусной конструкции, иллюминатора, козырька под сварку.

Сдать подготовку корпусной конструкции под установку иллюминато­ра и иллюминатора под сварку техническому контрола.

  1. Установить иллюминатор по разметке, прижать корпус иллюми­натора к корпусной конструкции и закрепить электроприхватками.

  2. Установить козырек и закрепить электропряхватками.

  3. Проверить точность установки иллюминатора и козырька. Проверить открывание рамы, штормовой крышки, задраивание иллюминато­ра.

Сдать установку иллюминатора под сварку техническому контролю.

Приварить корпус иллюминатора и козырек к корпусной кон­струкции. Приварку корпуса иллюминатора выполнять согласно указаниям чертежа, в направлении и в последовательности, указанным на черт.З. Зачистить сварные швы.Схема приварки корпусов иллюминаторов

Круглых Прямоугольных

Черт. 3

  1. После окончания сварочных работ и остывания мест при­варки проверить установку иллюминатора и козырька.'

  2. Проверить качество сварных швов на соответствие требова­ниям чертежа.

Сдать сварку техническому контролю.

  1. Очистить от консервационного масла законсервированные поверхности иллюминатора и смазать трущиеся поверхности деталей иллю­минатора согласно п.1.26 настоящего стандарта.

  2. Проверить состояние рабочей поверхности уплотнительных прокладок я качество установки прокладок в пазах иллюминатора соглас­но п.1.22 настоящего стандарта. При обнаружении дефектов установки прокладок, дефекты устранить. Поврежденные участки прокладки заме­нить согласно п.1.23 настоящего стандарта.

Примечание. П^й установке иллюминаторов без стекол, установить стекла в соответствии с требованиями примечания п.1.5 нас­тоящего стандарта.

  1. Проверить согласно п.1.14 настоящего стандарта закры- ! ание и открывание рамы и штормовой крышки, при необходимости отрегу-' ировать устройство подъема рамы и штормовой крышки. ■ :

  2. Проверить задраивание иллшинатора. При необходимости > произвести регулировку, задраивающего устройства. і

Сдать работоспособность иллшинатора техническому контролю.

  1. Проверить прилегание уплотнительных прокладок к буртикам і горпуса и рамы при задраивании иллшинатора согласно п.1.16 настоя­щего стандарта в следующей последовательности:

I нанести на буртики корпуса или рамы слой мела;

плавно закрыть иллшинатор;

задраить иллшинатор согласно п.1.20 настоящего стандарта;,

открыть иллшинатор, полученный меловой отпечаток должен соответ- , зтвовать требованиям п.7.9 настоящего стандарта.

  1. Проверить положение мелового отпечатка на соответствие требованиям п.1.17 настоящего стандарта.

Сдать равномерность прилегания уплотнительных прокладок к бурти­кам корпуса и рамы иллшинатора техническому контролю.

  1. Проверить на уплотнительных прокладках состояние предо­хранительного покрытия и наличие смазки на всех трущихся поверхнос­тях.

  2. Проверить качество поверхности стекла иллшинатора.

  3. Произвести испытание иллшинатора согласно п.1.31 настоя­щего стандарта’.

  4. Сдать комплектность и монтаж иллшинатора техническому контролю и заказчику.

5.2. Типовой’технологический процесс монтажа иллшинатора методом клепки

  1. Выполнить работы пп. 5.1.1-5.1.6 настоящего стандарта.Установить иллюминатор по разметке. Прижать корпус иллю­минатора струбцинами к корпусной конструкции. Наметить отверстия под заклепки.

  2. Просверлить каждое пятое-шестое отверстие, завести сбороч­ные болты и обжать корпус иллюминатора к корпусной конструкции.

  3. Просверлить все отверстия. В случае применения заклепок с потайная головками зенковать гнезда.

  4. Снять иллшинатор и удалить заусенцы на кромках отверстий.

  5. Зачистить и загрунтовать согласно п.1.10 настоящего стан­дарта корпусную конструкцию.

Сдать подготовку корпусной конструкции под установку иллшинато- ! ра техническому контролю.

  1. Уложить изолирующую прокладку и установить иллшинатор. Прижать корпус иллюминатора к корпусной конструкции струбцинами и пробить отверстия в прокладке.

  2. Завести сборочные болты в каждое третье отверстие и обжат корпус иллюминатора к корпусной конструкции, контролируя плотность обжатия щупом толщиной 0,2 мм.

  3. Проверить точность установки иллюминатора. Проверить от­крывание рамы, штормовой крышки, задраивание иллюминатора.

Сдать установку иллюминатора под клепку техническому контролю.

  1. Выполнить клепку. Обрезать припуск прокладки.

  2. Сдать клепку техническому контролю.

  3. Установить и закрепить указанным в чертеже способом козырек.

  4. Выполнить работы пп. 5.1.14-5.1.23 настоящего стандар­та.

  1. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

    1. Приемку поступивших на предприятие-строитель крышек, дверей и иллюминаторов производит технический контроль внешней приемки, при этом должны быть-проверены:

наличие сопроводительной документации;

соответствие количества изделий сопроводительной документации;

' соблюдение правил транспортировки и выгрузки;

первичный контроль по качеству;

соблюдение правил складирования и хранения.

'6.2. Первичному контролю по качеству подлежит не менее 20 % кры­шек, дверей и иллюминаторов от поступившей партии, но не менее двух штук каждого изделия.

При этом на соответствие требованиям стандартов на эти изделия проверяется:

маркировка;

состояние защитного покрытия и консервации; 1

отсутствие наружных повреждений;

комплектность одиночного и группового ЗИЛа.

  1. В случае отклонений по одному из требований пп. 6.1, 6.2 настоящего стандарта составляется акт о .дальнейшем использовании или забраковке изделий.

Побачили розбіжність з офіційним текстом?

Повідомити про неточність

Напишіть, що саме розходиться з офіційною публікацією. Код документа вкажіть у повідомленні — так ми швидше знайдемо потрібне місце.

Перейти до форми зворотного зв'язку

Дивіться також

Весь розділ →