Пример изображения химической схемы производства приведен в приложении Б.

  1. Технологическая схема производства.

    1. Технологическая схема производства должна наглядно (графически в виде блок - схемы) отображать последовательность выполнения работ в данном производстве с подразделением их по стадиям и операциям технологического процесса, указанием основных материальных коммуникаций (поступление сырья, химикатов, получение промежуточных продуктов) и мест образования отходов, сточных вод, выбросов в атмосферу, систем очистки и утилизации.

Технологическая операция изображается отдельно с указанием принадлежности к определенной стадии.

  1. Каждая стадия и операция должна характеризоваться наименованием и обозначающим их индексом, состоящим из условного обозначения и порядкового номера. Нумерация стадий осуществляется в порядке их выполнения по ходу технологического процесса, начиная с поступления и подготовки сырья и кончая отгрузкой готовой продукции.

Пример. Стадия 2, операции: 2.1., 2.2., ....2.6.

  1. В технологической схеме должны использоваться следующие обозначения стадий:

  1. "ВР" - стадии вспомогательных работ;

  2. "ТП" - стадии основного технологического процесса;

  3. "ПО" - стадии переработки используемых отходов;

  4. "ОБО" - стадии обезвреживания отходов;

  5. "ОББ" - стадии обезвреживания технологических и вентиляционных выбросов в атмосферу;

  6. "УМО" - стадии упаковывания, маркирования и отгрузки готового продукта.

    1. Если вспомогательные работы (растворение и сушка сырья, приготовление растворов заданной концентрации и т.п.) осуществляют в отдельном оборудовании для одной стадии основного технологического процесса, то такие вспомогательные работы включают в эту стадию основного технологического процесса. Вспомогательные работы, осуществляемые в отдельном оборудовании для нескольких стадий одного производства или нескольких производств, выделяют в самостоятельные стадии вспомогательных работ (например, приготовление обессоленной воды, растворов кислот или щелочей с заданной концентрацией для всего цеха и т.п.).

    2. Если переработка отходов или их обезвреживание осуществляются как самостоятельные работы, они могут не включаться в технологическую схему производства. В данном случае на технологической схеме указывается стрелкой, куда поступают отходы на переработку (обезвреживание).

    3. Форма и условные изображения, использованные при оформлении технологической схемы приведены в приложении В.

  1. Аппаратурная схема производства и спецификация оборудования.

    1. Этот раздел должен состоять из чертежа аппаратурной схемы производства и спецификации оборудования, закрепленного за данным производством.

    2. Чертеж аппаратурной схемы должен четко показывать все технологическое оборудование, включая вспомогательное (хранилища сборники, мерники, теплообменные и улавливающие аппараты, аварийные емкости, насосы, компрессоры, специальные транспортные приспособления и т.д.).

Оборудование, используемое в нескольких производствах предприятия, в аппаратурной схеме не приводится. (Пример, складские емкости цеха или завода, централизованные стадии для получения инертного газа, водорода, кислорода и т.д.). В этом случае на чертеже наносят стрелку с надписью, откуда поступает сырье, сжатый воздух, азот и т.п.

  1. В технологических процессах с большим числом применяемого оборудования и средств измерений аппаратурные схемы допускается вычерчивать для каждой стадии отдельно, не разрывая индексацию.

  2. Оборудование и средства измерения изображают и нумеруют на чертеже в последовательности, отображающей ход технологического процесса. Условные обозначения оборудования и средств измерения должны соответствовать стандартам Единой системы конструкторской документации (ЕСКД). В случае отсутствия стандартного условного графического обозначения какого - либо оборудования используется произвольное обозначение по возможности с отображением конструктивных особенностей изделия в контурном изображении вертикальной плоскости.

  3. На чертеже аппаратурной схемы производства должны быть изображены материальные трубопроводы, а также другие виды трубопроводов, аппаратура и предохранительные устройства, которые имеют существенное значение для правильного и безопасного ведения технологического процесса, вносимые изменения по которым должны оформляться как изменения регламента. Места подачи в аппарат пара, сжатого воздуха и т.п. обозначают условными значками.

  4. На аппаратах и трубопроводах показывают все контрольно-измерительные приборы и систему автоматизации (КИПиСА), а также места отбора проб для анализов, необходимых для обеспечения надежного контроля и управления технологическим процессом.

  5. На чертеже над основной надписью допускается приводить перечень оборудования и приборов, изображенных на данном чертеже в виде табл. 1.


Таблица 1


Обозначение

Наименование

Количество

Примечание

1

2

3

4


  1. Ведомость спецификаций оборудования, КИПиСА с их техническими характеристиками приводятся в виде табл. 2.


Таблица 2


Обозначение

Наименование

Количество единиц

Материал рабочей зоны, способ защиты

Техническая характеристика

Категория взрывоопасности аппарата (блока), регистрационный номер

1

2

3

4

5

6


В графе 2 приводят наименование оборудования, КИПиСА, соответствующее действующему нормативному документу.

Комплектные установки, например, для ректификации, молекулярной дистилляции, вакуум - выпарки, обессоливания воды и т.д., приводятся в одной позиции с последующим перечислением наименований комплектующих изделий, входящих в эту установку.

В графе 4 обозначают материал рабочей зоны оборудования и средства измерения (датчика), т.е. тех частей оборудования и средства измерения, которые имеют непосредственный контакт с веществами, реакционными массами или продуктами, выделяющимися в процессе производства.

Если в рабочей зоне используется антикоррозионная защита, приводят краткую характеристику этой защиты.

В графе 5 указывают: для стандартного оборудования и средств измерения - обозначение нормативной документации, тип, марку или шифр; для нестандартного - номер чертежа, наименование организации, разработавшей и изготовившей оборудование; импортного - марка, шифр, наименование фирмы и страны поставщика. Затем приводят краткую техническую характеристику оборудования и средства измерения.

Для отдельных групп оборудования и средств измерений рекомендуется приводить следующие данные:

  1. для хранилищ - сборников и мерников - вид (особенности конструкции), вместимость, способ приема продукта (залив, заполнение под вакуумом, накачивание насосом и т.п.), способ передачи продукта в другой аппарат (спуск самотеком, передавливание сжатым газом и т.п.); если сосуды работают под давлением, указывают рабочее давление; вид смотрового или мерного приспособления. Если для измерения поступающих в аппарат жидкостей вместо мерника используют автоматическое устройство, смонтированное непосредственно на трубопроводе, то в характеристике такого устройства приводят производительность и габаритные размеры.

  2. для автоклавов, реакторов, выпарных аппаратов - вид реактора (особенность конструкции, рабочее давление, вместимость (для аппаратов непрерывного действия - производительность), способ нагрева или охлаждения с указанием площади поверхности теплообмена или способа измерения температуры, вид и частота вращения мешалки.

  3. для теплообменников (нагревателей и холодильников) - вид конструкции (змеевиковый, трубчатый, "труба в трубе", пластинчатый и т.п.), поверхность теплообмена.

  4. для фильтровальной аппаратуры - конструкцию фильтра, фильтрующий материал, площадь фильтрующей поверхности, максимальная масса (объем) отфильтрованного продукта (осадка), производительность для фильтров непрерывного действия.

  5. для ректификационных колонн - вид конструкции (тарельчатые, насадочные, ротационные и т.д., периодического или непрерывного действия), высота, диаметр, число и форма тарелок для тарельчатых колонн, диаметр, высота, способ образования пленки для пленочных колонн, способ нагрева и охлаждения с указанием поверхности теплообмена, рабочего давления.

  6. для сушилок - вид конструкции (камерная, валковая вакуумная, с псевдокипящим слоем, распылительная и т.п.), способ нагрева и площадь поверхности нагрева, способ загрузки и выгрузки, габаритные размеры.

  7. для размольного оборудования - конструкция, производительность, способ загрузки и выгрузки, габаритные размеры, приспособление по предотвращению пылевыделения.

  8. для вспомогательного стандартного оборудования компрессоров, воздуходувок, насосов для транспортирования продукта, вакуумных насосов, оборудования холодильных установок тип (особенности конструкции), напор.

  9. для оборудования, применяемого на участках изготовления готовых форм лекарственного средства - таблеток, драже, ампул и т.п., а также для фасовки и упаковки продукции - тип, марка, производительность.

  10. для контрольно-измерительных и регулирующих приборов тип (вид регулирования), диапазон измерений, класс точности, особенности исполнения прибора и его работы.


Примечание. Допускается для многократно используемых в данном производстве серийных контрольно–измерительных приборов приводить отдельную спецификацию таких приборов с указанием их условных обозначений без нумерации этих приборов на схемах.


  1. для транспортных приспособлений - конструкция, производительность.

  2. для электрических и электрифицированных аппаратов и приборов, устанавливаемых в блоках всех категорий взрывоопасности, в графе 5 необходимо дополнительно указывать исполнение изделия по взрывозащите. В графе 6 указывается категория взрывоопасности технологических аппаратов, которая принимается такой же, что и категория того технологического блока, в состав которого входит каждый данный аппарат. Для аппаратов, подконтрольных Госгортехнадзору России, в графе 6 также указывается регистрационный номер аппарата.

  1. Характеристика сырья, материалов, полупродуктов.

    1. Этот раздел должен содержать данные, регламентирующие требования к качеству сырья, материалов и полупродуктов, применяемых в данном производстве.

    2. Содержание раздела приводится в виде табл. 3.


Таблица 3


Наименование

Обозначение НТД

Сорт или артикул

Показатели, обязательные для проверки

Примечание

1

2

3

4

5


Наименование сырья приводят в алфавитном порядке с подразделением на следующие группы: "А" - основное сырье и "Б" вспомогательное сырье. В группу "А" включают все виды сырья и полупродуктов, получаемые извне для данного производства, в т.ч. из других цехов предприятия, и воду для технологических нужд. В группу "Б" включают сырье, материалы и комплектующие изделия, применяемые в технологическом процессе как вспомогательные (фильтры, упаковка и т.п.).

В графу 4 включают основные показатели качества, которые независимо от наличия паспорта поставщика, подлежат проверке перед использованием в производстве. Все показатели, включаемые в таблицу, приводятся с допустимыми отклонениями.

В графе 5 рекомендуется указывать, для производства каких полупродуктов, используется данный вид сырья.

  1. Качество получаемых полупродуктов, передаваемых из цеха в цех или нарабатываемых в целях накопления для проведения следующей технологической стадии, должно регламентироваться стандартами предприятия.

  2. Требования к качеству получаемых в производстве промежуточных: полупродуктов, определяемых количественно и характеризуемых качественно, допускается приводить в виде таблицы 4.


Таблица 4


ПЕРЕЧЕНЬ

ПРОМЕЖУТОЧНЫХ ПРОДУКТОВ, ПОЛУЧАЕМЫХ В ПРОИЗВОДСТВЕ

И ТРЕБОВАНИЯ К ИХ КАЧЕСТВУ


Наименование промежуточного продукта

Нормативные требования к качеству промежуточных продуктов

Примечания (допустимые отклонения)

Наименование показателя

Единица измерения

Величина показателя

1

2

3

4

5




В графе 5 отмечают предельно допустимые регламентом отклонения по отдельным нормам, если эти отклонения хотя и снижают несколько технико-экономические показатели на последующих стадиях производства, но все же обеспечивают получение последующего промежуточного продукта (или конечного продукта производства) установленного качества.

  1. Изложение технологического процесса.

    1. Технологический процесс излагают последовательно по стадиям с учетом проведения операций, в точном соответствии с технологической и аппаратурной схемами производства.

Текст должен содержать все необходимые данные для обеспечения воспроизводимости процесса и безопасности работы, изложение должно быть предельно сжатым и четким.