ТВЕРДЫЕ И ЖИДКИЕ ОТХОДЫ
Таблица 26
Наименование отходов |
Наименование и номер оборудования, где образуется отход |
Способ складирования |
Куда вывозится и каким транспортом |
Количество отходов, кг |
Периодичность образования |
Характеристика отходов |
|||
На 1 кг полупродукта |
На 1 кг готовой продукции |
В сутки |
Химический состав |
Физические показатели плотность, кг/куб.м влажность, % |
|||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
Перечень производственных инструкций.
В разделе приводится перечень инструкций, наличие которых и руководство которыми обязательно для ведения данного технологического процесса, в том числе:
технологические инструкции по всем рабочим местам в соответствии со штатным расписанием, включая рабочие места сквозных профессий;
инструкции по технике безопасности, производственной санитарии, пожарной безопасности производства (цеха) или других производственных подразделений, если они имеют существенные отличия от общей характеристики производства (цеха);
пусковые инструкции (при пуске новых производств);
план ликвидации аварийных ситуаций и аварий (если производство включено в перечень производств, для которых обязательна разработка таких планов);
инструкция по подготовке оборудования к ремонту и приему оборудования из ремонта, крупнотоннажных, постоянно действующих производств;
инструкция по эксплуатации оборудования, средств измерений и средств автоматизации;
поэтажный план производственного здания;
инструкции по предупреждению микробной обсемененности сырья и готовой продукции при хранении и в производстве.
Производственные инструкции разрабатываются на каждое рабочее место (отдельную установку, участок производства). Перечень таких рабочих мест и соответственно технологических инструкций включается в регламент производства. Технологические инструкции должны содержать:
Общие положения.
Последовательность и подробное изложение всех работ на рабочем месте в строгом соответствии с регламентом, в том числе, порядок и основные требования по подготовке оборудования к работе, загрузке сырья и материалов, ведению технологического процесса, контролю за правильным ведением процесса, оптимальным и предельно допустимым показаниям средств измерений, выгрузке продуктов и т.д.
Наиболее опасные места в процессе производства и основные требования безопасности, пожарной безопасности и производственной санитарии, которые должны строго выполняться на рабочем месте.
Подчиненность и взаимосвязь со смежными рабочими местами.
Указания о порядке заполнения первичной технологической документации в порядке выполнения работ на рабочем месте.
Порядок приема и сдачи смены.
Обязанности, права и ответственность.
Инструкции по технике безопасности, производственной санитарии и пожарной безопасности должны отражать:
правила безопасности эксплуатации оборудования и установок;
наиболее опасные места технологического процесса, на которых может быть взрыв, пожар, острые отравления или профзаболевания, и основные меры предупреждения аварийных ситуаций, а в случае возникновения аварийного положения, правила поведения работающих в аварийных условиях;
правила и приемы безопасной работы при подготовке оборудования к загрузке, проведении технологического процесса, при плановых и неплановых остановках оборудования на ремонт, при подготовке оборудования к ремонту, а также при приеме его для эксплуатации после капитального (текущего) ремонта;
правила пользования индивидуальными средствами защиты и оказания первой помощи пострадавшим.
Инструкции по технике безопасности, пожарной безопасности и производственной санитарии составляют, как правило, для всего цеха, отделения, в которых размещено несколько стадий производства и даже несколько отдельных производств. Инструкции по технике безопасности, пожарной безопасности и производственной санитарии для взрывоопасных производств подлежат пересмотру и повторному утверждению не реже 1 раза в три года, а для всех остальных производств 1 раз в 5 лет. Все изменения должны вноситься в инструкции одновременно с внесением изменений в технологический регламент.
Инструкции по эксплуатации оборудования, средств измерений и средств автоматизации должны предусматривать меры, обеспечивающие их надежную работу, а также своевременный и качественным анализ получаемых результатов.
Инструкции по предупреждению микробной загрязненности должны содержать:
требования к личной гигиене персонала, порядок проведения контроля микробной обсемененности рук персонала и технологической одежды;
порядок подготовки воздуха, отбора проб и контроля микробной обсемененности воздуха, аппаратуры, коммуникации и помещений производства;
требования, направленные на предупреждение микробной загрязненности продукции в процессе ее производства;
требования по предупреждению микробной загрязненности при хранении и транспортировке продукции, вспомогательных веществ, сырья и тароупаковочных материалов.
Производственные инструкции разрабатываются и пересматриваются предприятием (организацией) в течение установленного приказом технического руководителя срока ввода в действие утвержденного регламента, который не должен превышать 6 месяцев. Изменения, вносимые в технологические регламенты, должны также вноситься в производственные инструкции.
Технико-экономические нормативы.
Настоящий раздел является обязательным для номенклатуры лекарственных средств, на производство которой технологические регламенты утверждаются Управлением медицинской промышленности. Для остальных производств раздел является рекомендуемым, кроме п. 2.1.13.3 и п.2.1.13.4.
В разделе должны быть приведены нормативы, характеризующие технический уровень и эффективность производства, гарантируемые регламентом, в том числе:
коэффициенты полезного использования сырья и материалов (оптимальные выходы целевых продуктов);
ежегодные нормы расхода основных видов сырья и материалов;
ежегодные нормы расхода технологических энергозатрат (пара, воды, электроэнергии, сжатого воздуха, инертного газа и др.);
технические показатели, определяющие мощность производства и эффективность использования основных фондов;
трудозатраты на единицу конечного продукта;
уровень механизации и автоматизации основных и вспомогательных работ.
Коэффициенты полезного использования сырья и материалов приводят постадийно в виде табл. 27.
КОЭФФИЦИЕНТЫ ПОЛЕЗНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ СЫРЬЯ И МАТЕРИАЛОВ
Таблица 27
Стадия |
Наименование сырья, материалов |
Наименование получаемого продукта |
Загружено |
Получено |
Кт |
Кр |
Кисп |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
Теоретический расходный коэффициент (Кт) для производств с применением химических превращений получается путем теоретического расчета по формуле:
Кт =
Для производств, не имеющих химических превращений, Кт берется из утвержденной рецептуры.
Расчет регламентного расходного коэффициента (Кр) производится по фактическим данным необходимого статистического набора экспериментов, с учетом используемого оборудования, неизбежных производственных отходов и потерь при строгом соблюдении проведения технологического процесса по следующей формуле:
Кр =
Если регламентом предусмотрен возврат сырья и продуктов, выделенных из маточников, регенерация, Кр, рассчитывается следующим образом:
Кр =
Возврат вещества из процесса и из регенерации учитывают только в том случае, когда это вещество получается удовлетворительного качества по НТД, и регламентом предусмотрено его использование в технологическом процессе.
Коэффициент полезного использования (Кисп) сырья и материалов рассчитывают по формуле:
Кисп =
Фактический коэффициент (Кф) полезного использования сырья и материалов производства фиксируется в рабочем журнале.
Ежегодные нормы расхода основных видов сырья и материалов приводятся в виде табл. 28.
НОРМА РАСХОДА СЫРЬЯ И МАТЕРИАЛОВ НА КОНЕЧНЫЙ ПРОДУКТ
Таблица 28
Наименование сырья и материалов, № НТД |
Нормы расхода |
|||||
Регламентные |
Утвержденные |
Плановые по годам |
||||
по проекту |
научно-обоснованные |
|
|
|
||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
Научно-обоснованные нормы вносятся в регламент в тех случаях, когда проектные нормы отсутствуют или устарели в связи с реконструкцией цехов, модернизацией оборудования, совершенствованием технологического процесса, изменением сырьевой базы или не могут быть достигнуты в результате просчетов и ошибок, допущенных в проектах. Научно-обоснованные нормы расхода рассчитываются с учетом составных элементов: теоретического (полезного) расхода, минимальных технологических отходов и потерь, установленных в соответствии с принятой технологией, технического оснащения и организации производства.
В регламент могут быть одновременно внесены нормы "по проекту" (графа 2) и "научно-обоснованные" (графа 3).
По номенклатуре лекарственных средств, на производство которой технологические регламенты утверждают Управлением медицинской промышленности, научно-обоснованные нормы рассчитываются предприятием и согласовываются с ведущей по проблеме организацией.
В графе "плановые по годам" показываются скорректированные нормы в связи с изменением технологического процесса, отражаемые в ведомости изменений к регламенту. В графе "плановые по годам" должно быть предусмотрено количество граф, соответствующее количеству лет действия регламента.
Плановые нормы, пересмотренные и утвержденные в установленном порядке, вносятся в регламент в течение месяца после их утверждения службой нормирования предприятия.
После таблицы оставляется свободное место для подписи лица, ответственного за внесение норм расхода в регламент. Ежегодные плановые нормы расхода, утвержденные в установленном порядке и внесенные в таблицу, не рассматриваются как изменение к регламенту.
В регламенте допускается приводить нормы расхода на взаимозаменяемое сырье.
Нормы расхода сырья и материалов приводятся по всем резервным рецептурам, предусмотренным регламентом.
Утвержденные нормы не должны отличаться от регламентных более чем на (5%. Если нормы имеют большее отличие, в регламент должны быть внесены соответствующие изменения.
Для удобства ведения контроля за рациональным использованием сырья и материалов по участкам, операциям (стадиям) для химических производств целесообразно в регламенте приводить наряду с расходными нормами на конечный продукт, расходные нормы сырья и материалов на промежуточные продукты, пооперационные (постадийные) нормы.
Фактический расход основного вида сырья и материалов должны фиксироваться в рабочих журналах.
Ежегодные нормы расхода пара, воды, сжатого воздуха, инертного газа, электроэнергии и других видов энергетических затрат приводят в табл. 29.
НОРМА РАСХОДА ПАРА, ВОДЫ, СЖАТОГО ВОЗДУХА, ИНЕРТНОГО ГАЗА,
ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ И ДРУГИХ ВИДОВ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ ЗАТРАТ
Таблица 29
Наименование энергозатрат |
Краткая характеристика качества |
Нормы расхода |
|||
Регламентные (проектные) |
Плановые по годам |
||||
|
|
|
|||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
В графе 2 приводят краткую характеристику вида энергетических затрат, как например: для пара - давление (до 1 МПа); для воды артезианская (с температурой 8-10 град. С) и т.д.
Если в производстве используют энергозатраты (например, пар) с разными параметрами, запись производят разными строчками.
Регламентную норму (графа 3) рассчитывают на конечный продукт на основании фактических данных по замерам в период освоения. При отсутствии таких данных применяют величины расхода по проекту.
Технические показатели, определяющие мощность производств, эффективность использования основных фондов, приводят в табл. 30.
В графах 3 и 4 приводят нормируемое и регламентируемое время проведения операции.
В графе 5 указывают нормируемое и регламентируемое время по всем операциям (элементам операции), проведенные в данном аппарате (продолжительность цикла в часах), по каждой стадии и суммарно по технологическому процессу, (заполняют только для периодических процессов имеющих цикличность). В цикл включают все процессы, начиная с осмотра оборудования перед загрузкой и кончая подготовкой его к работе в следующем цикле. Общая продолжительность процесса (цикла) принимается на основе устойчиво достигнутых оптимальных показателей.