Если материал или полуфабрикат (заготовка) в процессе изготовления разделен на части, то маркировка должна обеспечивать привязку каждой из этих частей к сертификату, что должно быть подтверждено клеймом службы технического контроля (ОТК). В процессе изготовления изделия маркировка должна быть восстановлена.
А.2.2 Проверяют содержание, способ и место маркировки, в соответствии с требованиями ПНАЭ Г-7-008-89, ПНАЭ Г-7-009-89, НП-068-05 (для арматуры), стандартов, технических условий, конструкторской и технологической документации.
А.2.3 Содержание, место и способ маркировки должны соответствовать требованиям, установленным в стандартах, ПНАЭ Г-7-008-89, ПНАЭ Г-7-009-89, НП-068-05 (для арматуры), технических условиях, конструкторской и технологической документации.
А.2.4 Правильность маркировки заверяют клеймом ОТК. Материалы, полуфабрикаты (заготовки), детали, сборочные единицы и сварные соединения, не имеющие маркировки, к применению не допускаются.
Выполнение операции фиксируют в "Журнале входного контроля" (рекомендуемое приложение Б форма 1) или другой документации, действующей на предприятии-изготовителе.
А.3 Операция 003. Входной контроль основных и сварочных материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий
А.3.1 Входной контроль основных и сварочных материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий проводят в соответствии с требованиями стандартов, ПНАЭ Г-7-008-89, ПНАЭ Г-7-010-89 (раздел 6), НП-010-98, технических условий, инструкций, производственно-технологической документации и производственно-контрольной документации. Организация входного контроля и порядок его проведения устанавливаются предприятием-изготовителем оборудования АС и должны соответствовать требованиям ОСТ 24297 и ПНАЭ Г-7-010-89.
А.3.2 Входному контролю необходимо подвергнуть все материалы, полуфабрикаты и комплектующие изделия, поступающие на предприятие. При входном контроле необходимо провести проверку маркировки (идентификационных данных), сопроводительной документации, упаковки, комплектности и выполнить визуальный и измерительный контроль.
Проведение дополнительных испытаний материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий осуществляется только при наличии специального указания в нормативных документах, перечисленных в п.А.3.1 или конструкторской документации.
А.3.3 Результаты контроля должны соответствовать требованиям, установленным ПНАЭ Г-7-010-89, конструкторской документацией, стандартами или техническими условиями на материалы, полуфабрикаты и комплектующие изделия или в договоре на их поставку.
А.3.4 Выполнение операции фиксируют в "Журнале входного контроля" (рекомендуемое приложение Б форма 1) или другой документации, действующей на предприятии-изготовителе. Объем данных, фиксируемых в документации предприятия-изготовителя, не может быть меньше, чем указано в форме 1 рекомендуемого приложения Б ("Журнал входного контроля").
А.4 Операция 004. Проверка наличия и комплектности технологических документов
А.4.1 При проверке технологической документации контролируется ее наличие для всех технологических и контрольных операций и наличие необходимых подписей. Производственно-контрольная документация и производственно-технологическая документация на выплавку и разливку металла, термическую резку, обработку давлением, сварку, наплавку и термическую обработку должна быть согласована с головной материаловедческой организацией.
А.4.2 Проверке подлежит вся технологическая документация.
А.4.3 Вся технологическая, монтажная и ремонтная документация на оборудование и трубопроводы, попадающие под действие п.1.1.1 ПНАЭ Г-7-008-89, должна отвечать требованиям указанных Правил.
А.4.4 Выполнение операции фиксируют в документации, действующей на предприятии-изготовителе.
А.5 Операция 005. Аттестация технологии сварки
А.5.1 Аттестация технологии сварки проводится аттестационной комиссией, назначенной приказом по предприятию-изготовителю, по программе аттестации, составленной в соответствии с требованиями и указаниями ПНАЭ Г-7-010-89 (раздел 3) и/или ПНАЭ Г-10-32-92 и/или других НД, одобренных к применению Ростехнадзором.
А.5.2 Объем аттестуемых сварных соединений определяется программой аттестации.
А.5.3 Оценка качества контрольного сварного соединения проводится в соответствии с требованиями ПНАЭ Г-7-010-89 и/или других действующих нормативных документов, одобренных к применению Ростехнадзором.
А.5.4 Результаты производственной аттестации оформляются протоколом, форма которого устанавливается в соответствии с приложением 2 ПНАЭ Г-7-010-89.
А.6 Операция 008. Контроль метрологического обеспечения средств измерений
А.6.1 Контроль метрологического обеспечения средств измерений и контроля следует выполнять в соответствии с ПР 50.2.002 и ПР 50.2.009 и ПНАЭ Г-7-010-89 (раздел 5).
А.6.2 Объем контроля метрологического обеспечения средств измерений и контроля определяется программой и графиком проведения поверок и тарировок в соответствии с указаниями ПНАЭ Г-7-010-89 (раздел 5).
А.6.3 Оценка качества метрологического обеспечения средств измерений и контроля проводится в соответствии с требованиями ПНАЭ Г-7-010-89 (раздел 5) и/или других действующих нормативных документов, одобренных к применению Ростехнадзором, программ и графиков проведения поверок и тарировок.
А.6.4 Выполнение операции фиксируют в документации, действующей на предприятии-изготовителе.
А.7 Операция 009. Аттестация руководителей и специалистов
А.7.1 Аттестацию руководителей и специалистов проводят путем проверки знаний "Правил устройства и безопасной эксплуатации оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок" ПНАЭ Г-7-008-89 (соответствующих разделов) и другой нормативной документации Ростехнадзора в порядке, установленном "Типовым положением о порядке проверки знаний правил, норм и инструкций по безопасности в атомной энергетике у руководителей и инженерно-технических работников" (РД-3-3-85).
А.7.2 Объем проверки знаний правил, норм и инструкций у руководящих работников и специалистов определяется "Положением", разработанным на основе РД-3-3-85.
А.7.3 Руководитель и/или специалист считается прошедшим проверку знаний, если он правильно ответил на вопросы в объеме требований, установленных "Положением", разработанным на основе РД-3-3-85.
А.7.4 Результаты проверки оформляются протоколами. Лицам, сдавшим экзамен на знание правил, норм и инструкций по безопасности в атомной энергетике выдаются удостоверения. Формы протокола и удостоверения устанавливаются в соответствии с требованиями п.12 РД-3-3-85.
А.8 Операция 010. Аттестация контролеров
А.8.1 Аттестацию контролеров (специалистов, дефектоскопистов, лаборантов, работников ОТК, непосредственно выполняющих контроль) проводят путем проверки теоретических знаний и практических навыков по контролю конкретными методами действующая аттестационная комиссия, назначенная приказом руководителя предприятия в соответствии с ПНАЭ Г-7-010-89 (раздел 4). Члены аттестационной комиссии предприятия должны проходить аттестацию в Головной материаловедческой организации.
А.8.2 Порядок проведения аттестации и объем требований определяется ПНАЭ Г-7-010-89 и специальными программами, разработанными предприятиями, проводящими аттестацию, по согласованию с головной материаловедческой организацией.
А.8.3 Оценку результатов проверки проводят в соответствии с требованиями ПНАЭ Г-7-010-89.
А.8.4 Результаты проверки теоретических знаний и практических навыков контролеров оформляются протоколом. По результатам аттестации контролерам выдается удостоверение на право выполнения соответствующих работ. Форма протокола и удостоверения - в соответствии с Приложениями 3 и 4 ПНАЭ Г-7-010-89.
А.9 Операция 011. Аттестация сварщиков
А.9.1 Аттестацию сварщиков на право выполнения сварочных работ проводят в соответствии с требованиями "Правил аттестации сварщиков оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок" ПНАЭ Г-7-003-87, ПНАЭ Г-7-009-89, ПНАЭ Г-10-31-92 и/или других НД, одобренных к применению Ростехнадзором.
А.9.2 Проверка по каждому виду сварки определяется требованиями ПНАЭ Г-7-003-87.
А.9.3 Оценка результатов проверки проводится в соответствии с требованиями ПНАЭ Г-7-010-89, ПНАЭ Г-7-023-90 и/или других НД, одобренных к применению Ростехнадзором.
А.9.4 Сварщикам, прошедшим аттестацию, выдается удостоверение сварщика установленной (ПНАЭ Г-7-003-87) формы, а также каждому сварщику должно быть выдано личное клеймо с регистрацией его в журнале ОТК или другого контролируемого органа.
A.10 Операция 012. Контроль сборочно-сварочного оборудования, аппаратуры и приспособлений
А.10.1 Контроль сборочно-сварочного оборудования, аппаратуры и приспособлений проводят по ПНАЭ Г-7-010-89 (раздел 7), ПНАЭ Г-7-009-89 (раздел 3), ПНАЭ Г-7-022-90, ПНАЭ Г-7-023-90, ПНАЭ Г-10-31-92, ПНАЭ Г-10-32-92 и/или другим НД, одобренным к применению Ростехнадзором, паспортам или инструкциям по эксплуатации оборудования, аппаратуры и приспособлений.
А.10.2 Контролю подвергаются сборочно-сварочное оборудование, аппаратура и приспособления, применяемые при изготовлении и контроле изделия, обеспечивающие соблюдение всех требований ПНАЭ Г-7-009-89, ПНАЭ Г-7-010-89 и/или других НД, одобренных к применению Ростехнадзором, и производственно-технологической документации.
А.10.3 Результаты контроля должны соответствовать требованиям, установленным в ПНАЭ Г-7-010-89 (раздел 7), ПНАЭ Г-7-009-89 (раздел 3) и/или других НД, одобренных к применению Ростехнадзором (ПНАЭ Г-7-023-90, ПНАЭ Г-10-32-92), паспортах или инструкциях по эксплуатации оборудования, аппаратуры и приспособлений.
A.10.4 Выполнение операции фиксируют в "Журнале контроля оборудования" (рекомендуемое приложение Б форма 2) или другой документации, действующей на предприятии-изготовителе. Объем данных, фиксируемых в документации предприятия-изготовителя, не может быть меньше, чем указано в форме 2 рекомендуемого приложения Б ("Журнал контроля оборудования").
A.11 Операция 013. Испытание наплавленного металла на стойкость против образования горячих трещин
А.11.1 Испытание наплавленного металла (покрытых электродов, лент, проволок для выполнения антикоррозионного покрытия, предварительной наплавки кромок, выполнения сварных соединений, ремонта) на стойкость против образования горячих трещин проводят по И-2730.91.03 или другой документации, разработанной и согласованной в соответствии с указаниями п.10.2.11 ПНАЭ Г-7-010-89.
А.11.2 Объем испытания определяется требованиями И-2730.91.03.
A.11.3 Оценка результатов испытания - по И-2730.91.03 или техническими условиями на сварочные (наплавочные) материалы.
А.11.4 Результаты испытания заносят в "Журнал испытания наплавленного металла на стойкость против образования горячих трещин" (рекомендуемое приложение Б форма 3) или другую документацию, действующую на предприятии-изготовителе. Объем данных, фиксируемых в документации предприятия-изготовителя, не может быть меньше, чем указано в форме 3 рекомендуемого приложения Б ("Журнал испытания наплавленного металла на стойкость против образования горячих трещин").
А.12 Операция 015. Контроль подготовки деталей под сварку и наплавку
А.12.1 Контроль подготовки деталей под сварку и наплавку проводят по ПНАЭ Г-7-010-89 (раздел 8) и ПНАЭ Г-7-009-89 (раздел 5) и/или другим НД, одобренным к применению Ростехнадзором.
При наличии требования в конструкторской документации проводится дополнительный контроль кромок под сварку неразрушающими методами.
А.12.2 Объем контроля определяется требованиями ПНАЭ Г-7-010-89 (раздел 8), ПНАЭ Г-7-009-89 (раздел 5), ПНАЭ Г-7-008-89 (подраздел 4.5) и/или других НД, одобренных к применению Ростехнадзором, конструкторской документации.
А.12.3 Результаты контроля должны соответствовать требованиям, установленным в ПНАЭ Г-7-010-89 (раздел 8), ПНАЭ Г-7-009-89 (раздел 5) и/или других НД, одобренных к применению Ростехнадзором и конструкторской документации.
А.12.4 Выполнение операции фиксируют в "Журнале контроля подготовки деталей под сварку (наплавку)" (рекомендуемое приложение Б форма 4) или другой документации, действующей на предприятии-изготовителе. Объем данных, фиксируемых в документации предприятия-изготовителя, не может быть меньше, чем указано в форме 4 рекомендуемого приложения Б ("Журнал контроля подготовки деталей под сварку (наплавку)").
А.13 Операция 016. Контроль сборки деталей под сварку и наплавку
А.13.1 Контроль сборки деталей под сварку и наплавку проводят по ПНАЭ Г-7-010-89 (раздел 8) и ПНАЭ Г-7-009-89 (раздел 5) и/или другим НД, одобренным к применению Ростехнадзором.
А.13.2 Объем контроля определяется требованиями ПНАЭ Г-7-010-89 (раздел 8) и ПНАЭ Г-7-009-89 (раздел 5) и/или других НД, одобренных к применению Ростехнадзором, конструкторской документации и таблиц контроля качества.
А.13.3 Результаты контроля должны соответствовать требованиям, установленным в ПНАЭ Г-7-010-89 (раздел 8) и ПНАЭ Г-7-009-89 (раздел 5) и/или других НД, одобренных к применению Ростехнадзором, и конструкторской документацией.
А.13.4 Выполнение операции фиксируют в "Журнале контроля сборки деталей под сварку" (рекомендуемое приложение Б форма 5) или другой документации, действующей на предприятии-изготовителе. Объем данных, фиксируемых в документации предприятия-изготовителя, не может быть меньше, чем указано в форме 4 рекомендуемого приложения Б ("Журнал контроля сборки деталей под сварку").
А.14 Операция 017. Контроль металла шва и наплавленного металла на контрольных сварных швах и наплавках
А.14.1 Контроль металла шва и наплавленного металла проводят в соответствии с требованиями ПНАЭ Г-7-010-89 и/или других НД, одобренных к применению Ростехнадзором. Контролю в соответствии с требованиями настоящей операции подвергаются сварочные материалы, указанные в конструкторской документации на свариваемые (наплавляемые) детали.
А.14.2 Объем выполнения контрольных сварных швов и наплавок определяется требованиями ПНАЭ Г-7-010-89, других НД, одобренных к применению Ростехнадзором, и/или конструкторской документации.
